Laveuses à vendre

Que sont les machines à laver ?

Les installations de lavage du sable et du gravier sont des installations importantes utilisées dans la production de matériaux de construction. Dans ces installations, le traitement et le lavage par voie humide sont une méthode utilisée pour nettoyer et préparer des agrégats naturels tels que le sable et le gravier. Le processus implique généralement une combinaison d’eau, de produits chimiques et de processus mécaniques. La séparation des matériaux grossiers et fins, le nettoyage du sable et du gravier et l'élimination des contaminants indésirables sont des étapes importantes de ce processus. Le traitement et le lavage par voie humide garantissent que le sable et le gravier sont adaptés à l'utilisation finale, obtenant ainsi des résultats de haute qualité dans la production de matériaux de construction.

Le processus de traitement par voie humide et de lavage dans ces installations comprend généralement une série d'étapes. Tout d'abord, les granulats naturels sont transportés jusqu'au point de départ de l'usine à l'aide d'un convoyeur d'alimentation. Ils passent ensuite à travers une série de tambours, de cuves de lavage ou de tamis vibrants où le sable et le gravier sont triés par taille et lavés. Au cours de ce processus, l’eau est parfois combinée à des détergents et à d’autres produits chimiques, permettant ainsi un nettoyage plus efficace du matériau. Enfin, le sable et le gravier nettoyés sont généralement séchés et stockés ou incorporés directement dans le processus de fabrication des matériaux de construction. Les installations de traitement par voie humide et de lavage constituent ainsi un outil important pour la production de matériaux de construction de haute qualité.

Rondelles à vis

Les vis de lavage peuvent être produites avec des arbres hélicoïdaux simples ou doubles. Il est entraîné par un motoréducteur et un système d'engrenage à chaîne. Il est utilisé pour déshydrater les matériaux lavés et mélangés à l'eau. Lorsque le matériau lavé est introduit dans l'hélice, il coule au fond de la chambre grâce à sa densité et s'accumule dans cette partie. L'hélice en spirale entraîne ce matériau du bas vers la sortie. Dans le type à double arbre, il transporte le matériau jusqu'au centre de l'auge, assurant le contact des particules entre elles, éliminant ainsi les parties indésirables des particules.

Grâce à sa géométrie inclinée, l'eau n'est pas incluse dans cette traînée et est évacuée en s'écoulant par les canaux reliés à la chambre inférieure de collecte. Les feuilles hélicoïdales en contact permanent avec le matériau sont remplaçables et protégées contre l'abrasion par des doublures en plastique.

Laveuses sur chenilles

Le broyeur à lames est généralement utilisé dans le processus de lavage lorsqu'il doit être traité avant les tamis de lavage pour améliorer l'efficacité du criblage ou avant d'autres équipements de lavage tels qu'un tamis de lavage vibrant, une vis de lavage, un tamis de déshydratation pour augmenter l'équivalent sable. Il sert à purifier l’agrégat du sol, de l’argile et d’autres particules indésirables.

Ils sont produits sous forme d'arbres doubles. Il y a des feuilles hélicoïdales amovibles et des palettes de lavage disposées dans la combinaison la plus appropriée sur l'arbre. Il est assez facile de remplacer les palettes et les feuilles hélicoïdales car elles disposent d'un lien détachable. Ces arbres sont entraînés par un moteur, un réducteur et un système de poulies à courroie.

Grâce à la conception des palettes et des hélices alignées de manière optimale le long de l'arbre, le matériau est poussé vers le centre et les particules indésirables présentes sur le matériau frottant les unes contre les autres sont érodées et fragmentées par cet effet de friction.

En apparence, il ressemble aux vis à rondelle. Cependant, il n’y a pas de réservoir d’eau dans la partie d’alimentation comme la vis hélicoïdale. Par conséquent, le matériau alimenté et l’eau sortent ensemble de la goulotte de sortie. De plus, des matériaux fins et grossiers peuvent être alimentés, mais ils ne peuvent pas séparer les argiles dures et plastiques. De plus, comme mentionné précédemment, après le lavage à palettes, un autre équipement de lavage doit être utilisé.

Écran de déshydratation

Les tamis de déshydratation sont conçus pour éliminer l’eau du sable récupéré dans un système de lavage. Après tout processus de lavage, le sable contient une quantité minimale d'eau. Il sera peut-être possible, au bout de quelques semaines, d'évacuer cette quantité d'eau en la stockant en vrac. Cependant, cela augmente également excessivement le coût des stocks. C’est pour cette raison que les tamis de déshydratation constituent un équipement très précieux pour les systèmes de lavage.

• Élimine rapidement l'eau contenue dans le sable.

• On obtient un produit contenant une très faible humidité.

Le sable lavé est acheminé vers la surface inclinée du tamis dans la section d'alimentation du tamis de déshydratation. Le cadre de l'écran est conçu avec une inclinaison vers le haut. Au fur et à mesure que le matériau gravit cette pente ascendante grâce au mouvement linéaire créé par les vibromoteurs, l'eau ne peut pas monter et crée une mare à l'intersection du mouvement d'alimentation et de montée. Par conséquent, les fibres organiques liquides et très petites sont séparées du sable à travers les ouvertures de maille des fils du tamis en polyuréthane, qui ont de très petites ouvertures de maille, qui agissent comme un filtre, et sont forcées d'être évacuées du tamis. L'eau reçue est recyclée pour être réutilisée dans le système. Le sable est obtenu déshydraté.