100m3 stationary plant put into service in BENIN

!100m3 stationary plant put into service in BENIN

100m3 stationary plant put into service in BENIN

!100m3 stationary plant put into service in BENIN

1000x44400mm Telescopic Radial Conveyor-Russia-Kazan

Nasz układarka została pomyślnie uruchomiona

2x500 Ton Çimenot Silolarımızın Polonyada kurulumu tamamlandı

Pomyślnie zamontowano silos skręcany o pojemności 500 ton

Mobil 100m3/h

Mobilna wytwórnia betonu o wydajności 100 m3/godz

Mobil 100 m3/hour concrete plant commissioned in Mersin

Oddano do użytku Mobilną Węzlę Betoniarską

Telescopic radial stacker

Ruszył teleskopowy układarka promieniowa 40x150

Mobil 60m3 Beton Santrali

Mobilna betoniarnia 60m3 i mobilna pionowa kruszarka wałowa oddana do użytku

sand washing and screening equipment

Nasz zakład mycia i przesiewania 450 ton/godzinę został oddany do użytku w Kalifornii.

Sabit 120-135m3 saat beton santrali

Oddano do użytku stałą betoniarnię o wydajności 120-135 m3 godzin. Dziękujemy naszemu klientowi za wybór.

Projektowanie, rysowanie, planowanie i modelowanie

Dzięki 15-letniemu doświadczeniu Polygonmach przygotowuje projekty naukowe, planowanie i obliczenia.

Wysokiej jakości usługi produkcyjne

Polygonmach wytwarza swoje produkty przy użyciu wysokiej jakości materiałów z doświadczonym i profesjonalnym personelem i dostarcza swoje produkty na czas.

Specjalne rozwiązania aplikacyjne dla Twoich potrzeb w przemyśle

Polygon Mach ma wieloletnie doświadczenie w realizacji projektów.

Zadowolenie klienta w naszej firmie

Polygonmach instaluje i uruchamia, dostarcza swoje produkty w ustalonym czasie i szkoli klientów, jak z niego korzystać.

Asphalt Equipment Manufacturers


NASZE PRODUKTY

Stacjonarne węzły betoniarskie

Stacjonarne węzły betoniarskie

W przypadku projektów zlokalizowanych długoterminowo preferowane są stacjonarne dozowania. Polygonmach oferuje i obsługuje takie instalacje dla klientów, które produkują duże ilości betonu w krótkim czasie.

RECENZJA
Mobilna przenośna wytwórnia betonu

Mobilna przenośna wytwórnia betonu

Mobilne instalacje składają się z mobilnych betonomieszarek, które są zaprojektowane tak, aby były mobilne iw ten sposób są instalowane na holowanym podwoziu z kołami, co zapewnia maksymalną mobilność i szybką konfigurację.

RECENZJA
Stacjonarne kruszarki i przesiewacze

Stacjonarne kruszarki i przesiewacze

Polygonmach projektuje i produkuje urządzenia do kruszenia i przesiewania o różnych konfiguracjach i wartościach wydajności zgodnie z potrzebami i preferencjami klientów.

RECENZJA
Mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania/mycia

Mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania/mycia

Polygonmach Mobile Crusher Plant: Oprócz tego musisz wiedzieć więcej na ten temat. Firma Polygonmach produkuje różne rozmiary i typy mobilnych instalacji do kruszenia.

RECENZJA
Stacjonarne wytwórnie gorącej mieszanki asfaltowej

Stacjonarne wytwórnie gorącej mieszanki asfaltowej

Polygonmach może produkować mobilne lub stacjonarne wytwórnie asfaltu o wydajności. Wysokiej jakości wytwórnie asfaltu produkowane są przez doświadczoną załogę.

RECENZJA
Mobilne wytwórnie asfaltu wsadowego typu Hot Mix

Mobilne wytwórnie asfaltu wsadowego typu Hot Mix

Firma Polygonmach może produkować mobilne lub stacjonarne wytwórnie mas bitumicznych o dużej wydajności.Wysokiej jakości wytwórnie mas bitumicznych produkowane są przez doświadczony personel.

RECENZJA

Często zadawane pytania


SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI


AKTUALNOŚCI

Jakie są zalety i obszary zastosowań pierwotnej kruszarki udarowej?

Jakie są zalety i obszary zastosowań pierwotnej kruszarki udarowej?

Co to jest główna kruszarka udarowa i kruszarka z wałem poziomym?

Kruszarki udarowe pierwotne i kruszarki z wałem poziomym to rodzaje urządzeń kruszących stosowanych w przemyśle wydobywczym i kruszywowym do przetwarzania dużych ilości materiałów. Podstawowe kruszarki udarowe wykorzystują udary o dużej prędkości do kruszenia materiałów na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze rozmiary. Maszyny te zazwyczaj są wyposażone w lej zasypowy, rotor i płyty udarowe, które współpracują ze sobą w celu rozbicia materiałów takich jak wapień, gips i inne miękkie i średnio twarde kamienie. Szybkoobrotowy rotor rzuca materiał na płyty uderzeniowe, powodując jego rozbicie i rozdrobnienie do pożądanego rozmiaru. Pierwotne kruszarki udarowe charakteryzują się wysokimi współczynnikami rozdrobnienia i wydajnością w kształcie sześcianu, co czyni je idealnymi do produkcji kruszyw i materiałów budowlanych.

Kruszarki z wałem poziomym, często nazywane kruszarkami HSI (kruszarki udarowe z wałem poziomym), również wykorzystują uderzenia o dużej prędkości w celu rozbicia materiałów. W przeciwieństwie do swoich pionowych odpowiedników, kruszarki HSI posiadają poziomy wał obrotowy z dołączonymi młotami stałymi lub wahliwymi. Kiedy materiał dostaje się do kruszarki, jest uderzany przez młoty i rzucany na regulowane płyty udarowe lub fartuchy, które dodatkowo go rozbijają. Kruszarki HSI są bardzo wszechstronne i mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym twarde kamienie i beton z recyklingu. Są powszechnie stosowane na etapach kruszenia drugiego i trzeciego stopnia w celu wytworzenia wysokiej jakości produktów końcowych o jednolitej wielkości, niezbędnych w budownictwie i zastosowaniach przemysłowych.

Jaka jest różnica między wałem poziomym i pionowym?

Kruszarki z wałem poziomym i pionowym różnią się przede wszystkim orientacją i sposobem rozdrabniania materiałów. Kruszarki z poziomym wałem, takie jak kruszarki z wałem poziomym (HSI), posiadają poziomo zorientowany wał, który obraca się i uderza w materiał. Kruszarki te wykorzystują siły uderzenia o dużej prędkości do kruszenia materiału o płyty udarowe lub fartuchy, co skutkuje wydajną redukcją twardych kamieni i różnego rodzaju materiałów. Kruszarki HSI znane są z dużej wydajności produkcyjnej i doskonałej kubatury produktów końcowych, dzięki czemu nadają się do produkcji kruszywa dla zastosowań budowlanych i górniczych.

Z drugiej strony kruszarki z wałem pionowym, takie jak kruszarki z wałem pionowym (VSI), mają zorientowany pionowo wał, który szybko się obraca, wyrzucając materiał na szereg kowadeł, wirników lub komór kruszenia. Kruszarki VSI są często używane do kształtowania i produkcji wysokiej jakości piasku, ponieważ zapewniają precyzyjną kontrolę nad procesem kruszenia i mogą generować cząstki o doskonałych kształtach. W przeciwieństwie do kruszarek HSI, kruszarki VSI lepiej nadają się do obróbki bardziej miękkich materiałów i mniej ściernych kamieni, ponieważ ich działanie polega na uderzaniu materiałów o siebie, a nie o zewnętrzne powierzchnie metalowe. Ta różnica w działaniu i orientacji daje każdemu typowi kruszarki wyraźne zalety w zależności od konkretnego zastosowania i przetwarzanego materiału.

Jaki typ kruszarki jest najlepszy?

Zalety kruszarki udarowej pierwotnej w porównaniu z kruszarkami trzeciorzędowymi i wtórnymi

Kruszarki udarowe pierwotne mają kilka zalet w porównaniu z innymi typami kruszarek udarowych, takimi jak kruszarki udarowe wtórne. Jedną z kluczowych zalet jest ich zdolność do obsługi większych rozmiarów paszy i większej wydajności, dzięki czemu nadają się do wydajnego przetwarzania materiałów o większej objętości. Ponadto kruszarki udarowe pierwotne często mają wyższe współczynniki redukcji, co oznacza, że mogą wytwarzać mniejsze rozmiary wyjściowe i bardziej jednolite produkty końcowe w porównaniu z kruszarkami udarowymi wtórnymi. To sprawia, że kruszarki udarowe pierwotne idealnie nadają się do zastosowań, w których wymagany jest dobrze uziarniony, sześcienny produkt, na przykład przy produkcji kruszyw betonowych na potrzeby projektów budowlanych.

Kruszarki udarowe pierwotne są powszechnie preferowane do różnych zastosowań w górnictwie, kamieniołomach i przemyśle recyklingu. Szczególnie dobrze nadają się do obróbki materiałów miękkich i średnio twardych, takich jak wapień, gips i żwir. Kruszarki te są często używane na etapach kruszenia wstępnego do rozbijania dużych skał i podawania materiałów bezpośrednio z kamieniołomu lub kopalni. Ze względu na wysoką wydajność i skuteczność w rozdrabnianiu dużych rozmiarów wsadu do mniejszych, łatwiejszych w obsłudze rozmiarów, podstawowe kruszarki udarowe są szeroko stosowane w produkcji kruszyw do budowy dróg, produkcji betonu i mieszalniach asfaltu. Ich zdolność do wytwarzania spójnego, dobrze ukształtowanego materiału z minimalną ilością cząstek ponadgabarytowych sprawia, że są one popularnym wyborem do wytwarzania wysokiej jakości produktów końcowych w wymagających zastosowaniach.

W jakich obszarach stosuje się kruszarki udarowe pierwotne?

1. Przemysł wydobywczy

Pierwotne kruszarki udarowe są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia dużych kamieni i rud na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze rozmiary. Kruszarki te idealnie nadają się do operacji kruszenia pierwotnego w zastosowaniach górniczych, gdzie wymagana jest wysokowydajna obróbka materiałów takich jak węgiel, ruda żelaza i ruda miedzi. Pierwotne kruszarki udarowe w sektorze wydobywczym odgrywają kluczową rolę w rozbijaniu wydobytych materiałów do rozmiaru odpowiedniego do dalszego przetwarzania w urządzeniach końcowych, takich jak przenośniki i przesiewacze. Ich solidna konstrukcja i wysokie współczynniki redukcji sprawiają, że są one niezbędne do wydajnego wydobywania i przetwarzania materiału w kopalniach.

2. Przemysł wydobywczy

W przemyśle wydobywczym kruszarki udarowe pierwotne wykorzystywane są do kruszenia różnego rodzaju kamieni i kruszyw wydobywanych z kamieniołomów. Kruszarki te są zaprojektowane do obsługi dużych rozmiarów wsadu i dużej wydajności, dzięki czemu doskonale nadają się do podstawowych zadań kruszenia w kamieniołomach. Podstawowe kruszarki udarowe pomagają w rozdrabnianiu śrutowanego materiału do pożądanej wielkości w celu dalszego przetwarzania, niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję kruszyw betonowych, mieszanek asfaltowych, czy materiałów podstawowych do budowy dróg. Ich zdolność do wytwarzania spójnych, sześciennych produktów końcowych z minimalną ilością cząstek nadwymiarowych sprawia, że są one niezbędne w przemyśle wydobywczym do produkcji wysokiej jakości kruszyw.

3. Przemysł budowlany

Podstawowe kruszarki udarowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle budowlanym do przetwarzania materiałów takich jak beton, asfalt i gruz budowlany. Kruszarki te służą do kruszenia dużych kawałków rozebranego betonu lub kamieni na mniejsze kawałki, które nadają się do recyklingu lub ponownego wykorzystania w projektach budowlanych. Podstawowe kruszarki udarowe pomagają w produkcji kruszyw pochodzących z recyklingu, które można wykorzystać do różnych zastosowań budowlanych, w tym do materiałów podbudowy dróg, zasypywania wyrobisk i produkcji betonu. Ich zdolność do skutecznego redukowania materiałów wielkogabarytowych do mniejszych, jednolitych rozmiarów czyni je cennym atutem w praktykach zrównoważonego budownictwa skupiających się na recyklingu i ponownym wykorzystaniu materiałów.

RECENZJA
Jakie są zalety i obszary zastosowań kruszarki udarowej trzeciorzędowej?

Jakie są zalety i obszary zastosowań kruszarki udarowej trzeciorzędowej?

Co to jest kruszarka udarowa trzeciorzędowa i kruszarka z wałem poziomym?

Kruszarka trzeciorzędowa to maszyna wykorzystywana w końcowym etapie kruszenia w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek materiału. Jest przeznaczony do obróbki drobnych materiałów, często tworząc wysokiej jakości, jednolity produkt. Ten typ kruszarki idealnie nadaje się do zastosowań, w których precyzja ma kluczowe znaczenie, np. przy produkcji piasku lub drobnego kruszywa. Kruszarki udarowe trzeciego stopnia skutecznie rozdrabniają materiały, takie jak wapień, asfalt i beton, do wymaganych specyfikacji, wykorzystując szybki ruch wirnika i płyty udarowe do łamania materiału.

Z kolei kruszarka z wałem poziomym to rodzaj kruszarki udarowej, w której wirnik pracuje poziomo. W tej kruszarce zastosowano szybkoobrotowy wał z odpornymi na zużycie młotkami lub listwami udarowymi, które uderzają i rozbijają materiały. Konstrukcja jest szczególnie skuteczna w przypadku kruszenia materiałów miękkich i średnio twardych, takich jak wapień i gips, i jest szeroko stosowana w produkcji kruszywa, recyklingu i górnictwie. Konfiguracja pozioma zapewnia efektywną redukcję dużych materiałów i zapewnia elastyczność w osiąganiu różnych współczynników kruszenia i wielkości produktu poprzez regulację prędkości rotora i ustawień kruszarki.

Jaka jest różnica między wałem pionowym i poziomym?

1. Kruszarki udarowe z wałem pionowym (VSI)

a. Projekt i działanie

Kruszarki udarowe z wałem pionowym (VSI) mają pionową konfigurację wirnika. Materiał przeznaczony do kruszenia jest podawany do centralnej komory, gdzie jest przyspieszany przez szybkoobrotowe wirniki i wyrzucany na zewnątrz w celu uderzenia w zewnętrzne ściany komory lub szereg kowadeł. Pionowa orientacja pozwala na unikalną metodę kruszenia poprzez zastosowanie uderzeń o dużej prędkości, często prowadzących do wytworzenia drobnych i dobrze ukształtowanych cząstek.

b.Aplikacje

VSI są powszechnie stosowane do produkcji wysokiej jakości kruszywa i piasku o specjalnie ukształtowanym kształcie. Często wykorzystywane są przy produkcji materiałów dla przemysłu betonowego i asfaltowego, gdzie istotny jest precyzyjny kształt i wielkość cząstek kruszywa. Ponadto VSI są popularne w branży recyklingu do kruszenia materiałów nadających się do recyklingu, takich jak szkło, żużel i minerały przemysłowe.

C. Zalety

- Doskonały do wytwarzania sześciennych, dobrze uziarnionych cząstek.
- Idealny do drobnego kruszenia i kształtowania.
- Wszechstronność w przetwarzaniu różnorodnych materiałów.

2. Kruszarki udarowe z wałem poziomym (HSI)

A. Projektowanie i działanie

Kruszarki udarowe z poziomym wałem (HSI) mają poziomą konfigurację wirnika. Materiał trafia do komory kruszenia, gdzie napotyka szybko obracające się młoty lub listwy udarowe zamontowane na rotorze. Młoty te uderzają i rozbijają materiał o płyty uderzeniowe lub zasłony umieszczone wokół rotora. Orientacja pozioma ułatwia rozbijanie materiału poprzez połączenie siły uderzenia i ścinania.

B. Aplikacje

HSI są szeroko stosowane do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego twardych skał i minerałów. Są szczególnie skuteczne w obróbce materiałów miękkich i średnio twardych, takich jak wapień, węgiel, gips i inne kamienie naturalne. HSI są również powszechnie stosowane w procesach recyklingu do przetwarzania materiałów takich jak beton i asfalt, umożliwiając odzysk i ponowne wykorzystanie gruzu budowlanego i rozbiórkowego.

C. Zalety

- Nadaje się do przenoszenia większych, grubych materiałów i początkowych etapów kruszenia.
- Wszechstronne zastosowanie od kruszenia pierwotnego do trzeciorzędowego.
- Skuteczne w wytwarzaniu wysokich współczynników redukcji i obsłudze przepustowości o dużej wydajności.

3. Kluczowe różnice:

A. Orientacja wirnika

- VSI: Wirnik pionowy.
- HSI: Wirnik poziomy.

B. Mechanizm kruszący

- VSI: Wykorzystuje uderzenia o dużej prędkości w komorze pionowej do produkcji drobnych i sześciennych cząstek.
- HSI: Wykorzystuje siłę uderzenia i ścinanie z poziomo ustawionych listew udarowych do łamania i zmniejszania rozmiaru materiału.

C. typowe aplikacje

- VSI: Idealny do tworzenia drobnych, dobrze ukształtowanych kruszyw i piasku, szczególnie w przemyśle betonowym i asfaltowym.
- HSI: Nadaje się do szerszego zakresu etapów kruszenia i materiałów, w tym operacji kruszenia pierwotnego i recyklingu.

D. Charakterystyka wyjściowa

- VSI: Wytwarza wysokiej jakości, jednolite i sześcienne cząstki, często używane do określonych zadań kształtowania.
- HSI: Możliwość obsługi większych rozmiarów nadawy i wytwarzania szerszego zakresu rozmiarów cząstek dla różnych etapów kruszenia.

Obydwa typy kruszarek mają swoje unikalne mocne strony i są wybierane w oparciu o specyficzne wymagania zastosowania, w tym charakter kruszonego materiału i pożądane cechy produktu.

Jaki typ kruszarki jest najlepszy?

Zalety kruszarki udarowej trzeciego stopnia w porównaniu z kruszarkami pierwotnymi i wtórnymi

1. Lepsze możliwości kruszenia

Kruszarki udarowe trzeciego stopnia są specjalnie zaprojektowane do rozdrabniania materiałów do drobniejszych cząstek. Podczas gdy kruszarki pierwotne stosuje się w początkowej fazie rozdrabniania dużych surowców, kruszarki wtórne zapewniają kruszenie średniego zasięgu, kruszarki trzeciego stopnia przodują w wytwarzaniu drobno pokruszonych materiałów, które spełniają określone wymagania dotyczące wielkości i kształtu. Dzięki temu idealnie nadają się do tworzenia drobnych kruszyw i piasku niezbędnych do uzyskania wysokiej jakości materiałów budowlanych.

2. Wyższa jakość wydruku

Konstrukcja i działanie kruszarek trzeciorzędowych pozwala na lepszą kontrolę nad wielkością i kształtem produktu końcowego. Rezultatem jest wyższej jakości, spójny wydruk z dobrze uziarnionymi, jednolitymi cząstkami. Jest to szczególnie ważne w branżach takich jak produkcja betonu i asfaltu, gdzie jakość materiałów kruszywa bezpośrednio wpływa na trwałość i wytrzymałość produktu końcowego.

3. Zwiększona wydajność

Kruszarki trzeciorzędowe często zawierają zaawansowane funkcje konstrukcyjne i technologie, które poprawiają ich wydajność i skuteczność. Obejmuje to regulowane ustawienia, które pozwalają operatorom dostosować kruszarkę do dokładnych specyfikacji materiału. Zdolność do wydajnej produkcji drobno pokruszonych materiałów przy mniejszym zużyciu energii i niższych kosztach operacyjnych to znacząca korzyść w porównaniu z kruszarkami pierwotnymi i wtórnymi, które lepiej nadają się do zgrubnej rozdrabniania objętości.

4. Wszechstronność i elastyczność

Kruszarki udarowe trzeciego stopnia to wszechstronne maszyny zdolne do obróbki różnego rodzaju materiałów, od miękkich do średnio twardych kamieni i minerałów. Są one przystosowane do wytwarzania produktów o różnych rozmiarach i kształtach poprzez regulację prędkości wirnika, płyt udarowych i innych ustawień. Ta elastyczność sprawia, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań wykraczających poza standardowe zadania kruszenia, w tym do operacji recyklingu i produkcji specjalistycznych produktów mineralnych.

Preferowane zastosowania kruszarki udarowej trzeciorzędowej

1. Przemysł budowlany

Kruszarki udarowe trzeciego stopnia są szeroko stosowane w przemyśle budowlanym do produkcji drobnych kruszyw i piasku. Te drobno pokruszone materiały są niezbędne do produkcji wysokiej jakości betonu, asfaltu i innych materiałów budowlanych. Zdolność do wytwarzania jednolitych i precyzyjnie ukształtowanych cząstek oznacza lepszą wydajność i trwałość konstrukcji budowlanych, takich jak drogi, mosty i budynki.

2. Przemysł recyklingowy

W operacjach recyklingu kruszarki trzeciorzędowe są bardzo skuteczne w przetwarzaniu odpadów z rozbiórki, takich jak beton, asfalt i cegły. Rozbijają materiały odpadowe na drobne kruszywa nadające się do ponownego wykorzystania, promując zrównoważone praktyki budowlane poprzez ograniczanie ilości odpadów składowanych na wysypiskach i ochronę zasobów naturalnych.

3. Przemysł wydobywczy

Sektor wydobywczy również korzysta z kruszarek trzeciorzędowych, ponieważ są one niezbędne na etapach przetwarzania minerałów. Zadania takie jak produkcja drobno pokruszonych minerałów, takich jak wapień, gips i inne materiały, przygotowują te surowce do dalszych etapów przetwarzania, takich jak mielenie i wzbogacanie. Ich zdolność do wytwarzania spójnych, drobnych cząstek pomaga w ogólnej wydajności operacji wydobywczej.

4. Przemysłowe zastosowania minerałów

Kruszarki udarowe trzeciego stopnia są stosowane w przemysłowych zastosowaniach minerałów, gdzie krytyczna jest precyzja i wielkość drobnych cząstek. Obejmuje to wytwarzanie produktów takich jak szkło, ceramika i niektóre rodzaje związków chemicznych, gdzie jednorodność i dokładne sortowanie surowców odgrywa kluczową rolę w jakości i wydajności produktu końcowego.

Podsumowując, kruszarki udarowe trzeciego stopnia zapewniają szereg korzyści w porównaniu z kruszarkami pierwotnymi i wtórnymi w zastosowaniach, w których wymagana jest drobniejsza produkcja o wysokiej jakości. Są to wszechstronne i wydajne maszyny, zdolne do obróbki różnorodnych materiałów i preferowane w branżach, w których najważniejsza jest precyzja i jakość produktu.

RECENZJA
VSI dla zakładów produkujących piasek

VSI dla zakładów produkujących piasek

Co to jest kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI)?

Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) to rodzaj kruszarek udarowych, które są używane przede wszystkim na ostatnim etapie kruszenia przed mieleniem, oferując mechanizm kruszenia, który pozwala uzyskać produkty o bardziej sześciennym kształcie. Zastosowany mechanizm jest dość prosty, ale skuteczny: kamienie są rzucane na wysokoobrotowy rotor z otwartymi konfiguracjami stołu i odrzucane z kowadeł lub półek skalnych przy dużych prędkościach. Ta czynność powoduje rozbicie materiału poprzez uderzenie go w szybko obracający się wirnik, kowadła i skrzynki rozbijające. Kruszarki VSI szczególnie dobrze sprawdzają się w produkcji wiórów podbudowy drogowej, posypki, kruszyw betonowych i asfaltowych oraz piasku przemysłowego.

Unikalną cechą kruszarek VSI jest proces stosowany do kruszenia skał. W przeciwieństwie do innych typów kruszarek udarowych, które wykorzystują listwy udarowe do rozbijania materiału, kruszarki VSI wykorzystują sam materiał wsadowy do kruszenia pod działaniem wirnika o dużej prędkości. Materiał ten jest przyspieszany przez siły odśrodkowe w kierunku obrzeża wirnika, gdzie szybkobieżny wirnik uderza i łamie materiał wzdłuż jego naturalnych linii uskoków. Powoduje to bardziej spójny, sześcienny kształt, który jest preferowany w nowoczesnych zastosowaniach do betonu i asfaltu, gdzie kształt i rozmiar cząstek są ważne dla wytrzymałości i trwałości.

W jakich obszarach stosowana jest kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI)?

Produkcja piasku prefabrykowanego

Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) są szeroko stosowane w produkcji piasku przemysłowego, który jest wykorzystywany do różnych zastosowań budowlanych. Ten typ kruszarki doskonale produkuje drobne cząstki piasku, które spełniają specyfikacje dotyczące wielkości i kształtu dla projektów budowlanych. W kruszarkach VSI do produkcji materiałów o precyzyjnych kształtach i rozmiarach wykorzystuje się wysokoobrotowy wirnik i kowadła do kruszenia udarowego, a nie siły ściskającej. Rezultatem jest wysokiej jakości piasek, który można zastosować jako substytut piasku naturalnego, którego coraz bardziej brakuje z powodu nadmiernego wydobycia.

Piasek produkowany z kruszarek VSI idealnie nadaje się do zastosowań betonowych i tynkarskich ze względu na stałą wielkość ziaren i niską zawartość szkodliwych materiałów. Korzystając z technologii VSI, przedsiębiorstwa mogą przetwarzać drobne kruszywa, które ściśle odpowiadają światowym standardom i przepisom, spełniając w ten sposób rosnące wymagania branży budowlanej. Przyczynia się to znacząco do zrównoważenia środowiskowego, zmniejszając zależność od piasku rzecznego.

Produkcja kruszyw sześciennych

Kolejnym istotnym zastosowaniem kruszarek VSI jest produkcja kruszyw sześciennych. Kruszywa te są bardzo poszukiwane przy budowie dróg i innej infrastruktury ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne. Kubiczny kształt zwiększa przyczepność kruszyw i nośność, która ma kluczowe znaczenie dla warstw fundamentowych dróg. Kruszarki VSI osiągają ten pożądany sześcienny kształt poprzez uderzanie materiału z dużą prędkością w twarde powierzchnie, powodując w ten sposób pękanie wzdłuż jego najsłabszych płaszczyzn.

Kruszywa sześcienne produkowane przez kruszarki VSI są również preferowane ze względu na ich estetyczny wygląd i są powszechnie stosowane w widocznych częściach placów budowy, takich jak architektura krajobrazu, ścieżki i podjazdy. Oprócz poprawy integralności strukturalnej, kruszywa te nadają projektom budowlanym schludny i zorganizowany wygląd, zwiększając ich wartość komercyjną.

Aplikacje do recyklingu

Kruszarki VSI odgrywają kluczową rolę w zastosowaniach związanych z recyklingiem, gdzie są wykorzystywane do przetwarzania materiałów takich jak szkło, beton i gruz asfaltowy na kruszywa nadające się do ponownego użycia. Szybkie uderzenia kruszarek VSI skutecznie rozbijają te materiały na mniejsze cząstki, co ułatwia ich ponowne wykorzystanie. Ta funkcja nie tylko pomaga w ograniczeniu ilości odpadów trafiających na składowiska, ale także promuje zrównoważone praktyki budowlane, zapewniając przyjazną dla środowiska alternatywę dla usuwania odpadów budowlanych.

Przekształcając stare i wyrzucone materiały w wysokiej jakości kruszywa nadające się do ponownego użycia, kruszarki VSI pomagają w ochronie środowiska i zapewniają korzyści ekonomiczne poprzez oszczędności w gospodarce odpadami i produkcji nowych materiałów. Kruszywa pochodzące z recyklingu są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym jako materiał bazowy do budowy dróg, podjazdów oraz jako kruszywo w nowym betonie, co pokazuje wszechstronność i użyteczność technologii VSI w operacjach recyklingu.

Jakie są zalety kruszarki udarowej z pionowym wałem (VSI)?

Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) oferują kilka wyraźnych zalet w porównaniu z innymi typami kruszarek, szczególnie jeśli chodzi o tworzenie precyzyjnych, sześciennych kruszyw i produkowanych piasków. Jedną z głównych korzyści jest ich zdolność do wytwarzania wysokiego procentu produktu o pożądanym kształcie sześciennym. Ta sześcienna konfiguracja ma kluczowe znaczenie w produkcji wysokiej jakości kruszyw betonowych i asfaltowych, zapewniając lepszą trwałość i integralność strukturalną materiałów. Dodatkowo zdolność drobnego kruszenia kruszarek VSI pozwala na produkcję wysokiej jakości piasku przemysłowego, co staje się coraz ważniejsze w miarę wyczerpywania się naturalnych zasobów piasku na całym świecie.

Kolejną istotną zaletą kruszarek VSI jest ich wydajność. W kruszarkach tych zastosowano szybkoobrotowe wirniki i odporne na zużycie końcówki, które redukują materiał w wyniku procesów uderzenia i ścierania, co może być znacznie bardziej energooszczędne w porównaniu z innymi metodami kruszenia. Konstrukcja kruszarki VSI pozwala również na minimalne przestoje i niższe koszty konserwacji, ponieważ mają one niewiele ruchomych części i wykorzystują kruszenie skała na skale w celu równomiernego zużycia części. Co więcej, kruszarki VSI są regulowane, co oznacza, że można je dostosować do wytwarzania materiału wyjściowego o różnych rozmiarach i kształtach, zgodnie z wymaganiami, co zwiększa ich elastyczność w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Jak działają kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI)?

Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) działają poprzez wrzucanie skał z dużą prędkością na szybki wirnik. Materiał jest podawany do środka rotora, gdzie jest przyspieszany do prędkości do 80 m/s (262 ft/s) dzięki sile odśrodkowej wytwarzanej przez obracający się rotor. Kiedy skały stykają się z wirnikiem, pod wpływem uderzenia zostają rozdrobnione na mniejsze kawałki. Następnie rozdrobnione cząstki są wyrzucane na zewnątrz na kowadła lub półki skalne otaczające komorę kruszenia. To uderzenie o dużej prędkości nie tylko zmniejsza rozmiar materiału wejściowego, ale także kształtuje go w drobne, sześcienne cząstki, które są pożądane w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja betonu, budowa dróg i produkowany piasek.

Unikalny mechanizm kruszenia kruszarki VSI odróżnia je od tradycyjnych kruszarek stożkowych lub szczękowych. Zamiast wykorzystywać siłę ściskającą do kruszenia materiału, kruszarki VSI polegają na szybkim przyspieszaniu skał w komorze kruszenia, aby osiągnąć pożądaną redukcję wielkości cząstek. Otwarta konstrukcja wirnika i kowadeł pozwala na poddawanie materiału wielokrotnym uderzeniom, zapewniając efektywne kruszenie i kształtowanie materiału wsadowego. Ten proces uderzenia i ścierania nie tylko pomaga w wytwarzaniu jednolitych kruszywa o kształcie sześciennym, ale także minimalizuje naprężenia wewnętrzne w materiale, co skutkuje wysokiej jakości produktami końcowymi preferowanymi w przemyśle budowlanym i produkcyjnym.

RECENZJA

Pionier w innowacyjnej technologii: Polygonmach

POLYGONMACH jest wiodącym światowym producentem węzłów betoniarskich, kruszących przesiewaczy i wytwórni asfaltu. Dzięki certyfikatom zapewnienia jakości TSE i ISO 9001 oraz zaangażowaniu w innowacyjność, jakość i obsługę klienta
satysfakcja, staliśmy się godną zaufania marką w branży budowlanej. Nasza szeroka gama wysokowydajnych instalacji zaspokaja różnorodne potrzeby projektów budowlanych, zapewniając wydajność, niezawodność i trwałość.

Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Szybkie linki

Szybkie linki