Des centrales denrobage fixes et mobiles sont disponibles chez Polygonmach avec des capacités allant de 60 à 400 tonnes par heure
Les routes sont souvent construites et entretenues avec de lasphalte un matériau composite très répandu. Pour produire de lasphalte également appelé centrale d’enrobage ou centrale de malaxage à chaud une centrale de mélange d’asphalte est nécessaire. Lasphalte est un liant constitué dagrégats tels que du gravier du sable ou des pierres concassées avec du ciment bitumineux.
Les sections de lusine dasphalte
Le stockage des agrégats
Au sein des centrales denrobage le stockage des agrégats est crucial afin dassurer un approvisionnement constant en matériaux indispensables à la fabrication de lasphalte. Les agrégats tels que le gravier le sable et les pierres concassées sont conservés dans de vastes silos ou en tas dans lusine. Ils sont classés en fonction de leur taille et de leur qualité avant dêtre incorporés dans le processus de mélange. Les systèmes de stockage des agrégats efficaces sont indispensables pour maintenir les taux de production et offrir une diversité de formulations de mélanges dasphalte afin de garantir un fonctionnement fluide de lusine et de répondre aux exigences de différents projets.
Tambour de séchage
Le tambour de séchage joue un rôle crucial dans les centrales denrobage car il permet de retirer lhumidité des agrégats. Avant de combiner les agrégats avec le liant bitumineux ils doivent être séchés et chauffés à une température spécifique. Le tambour de séchage est un cylindre rotatif qui chauffe les agrégats à la température requise à laide de techniques de chauffage directes ou indirectes. Ce procédé assure une bonne adhérence entre les agrégats et le liant bitumineux ce qui améliore la qualité du mélange dasphalte tout en améliorant sa longévité et sa résistance.
Enregistrement du liant bitumineux
Les dispositifs de stockage du liant bitumineux ont été spécialement élaborés pour conserver le liant sous forme liquide jusquà ce quil soit mélangé avec les agrégats chauffés. Les réservoirs de stockage intègrent des systèmes de chauffage et disolation afin de maintenir la température appropriée pour le liant. Il est essentiel de respecter les conditions de stockage appropriées pour préserver la qualité du liant prévenir son vieillissement prématuré et assurer son état optimal pour le mélange. La fabrication dun asphalte de haute qualité qui respecte des normes de performance spécifiques demande une gestion méticuleuse.
Unité de mélange
Le mélange final dasphalte est composé de lagrégat chauffé et du liant bitumineux qui sont mélangés dans lunité de malaxage qui est le corps central dune centrale denrobage. Afin datteindre les exigences de mélange ce processus requiert une surveillance précise de la température et des proportions. Un mélange dasphalte peut être produit en lots discrets à laide dun malaxeur à lots ou en continu à laide dun tambour de malaxage en continu. Le choix entre ces deux types de mélangeurs affecte la production et lefficacité et dépend des exigences spécifiques du projet ainsi que des objectifs opérationnels de lusine.
Contrôle système
Un système informatisé complexe appelé système de contrôle est utilisé dans les centrales d’enrobage pour surveiller chaque étape du processus de production depuis le stockage des agrégats jusquau mélange final dasphalte. Le système de contrôle garantit un dosage adéquat des matériaux un contrôle précis de la température et un minutage exact du processus permettant ainsi de produire un mélange dasphalte dune qualité constante. Lefficacité et la productivité de lusine sont considérablement augmentées par les systèmes de contrôle modernes qui offrent des interfaces conviviales une surveillance en temps réel et des ajustements rapides des processus.
Silos de stockage
Les silos de stockage sont des structures cylindriques hautes utilisées pour stocker temporairement le mélange final dasphalte avant quil ne soit livré sur le chantier. En maintenant la température et la qualité du mélange dasphalte ils permettent aux usines de production dasphalte de répondre à la demande avant quelle ne se manifeste. Les silos sont équipés de mécanismes anti-ségrégation pour garantir que le mélange reste uniforme. Différents types de mélanges dasphalte peuvent être stockés dans des silos séparés offrant ainsi à lusine la flexibilité nécessaire pour répondre aux besoins changeants des chantiers de construction.
Contrôle de la poussière et de la pollution
Pour se conformer aux réglementations environnementales les centrales d’enrobage de Polygonmach utilisent des dispositifs de contrôle de la pollution pour réduire les émissions. Les collecteurs de poussière les filtres à manches et les épurateurs sont quelques exemples de ces dispositifs qui collectent et filtrent les émissions et les particules produites pendant la production. La minimisation des impacts environnementaux négatifs de la production dasphalte et le respect des réglementations dépendent dun contrôle efficace de la pollution.
Indicateurs clés de performance des centrales d’asphalte de Polygonmach
Chauffage et séchage efficaces: Pour atteindre la consistance idéale du mélange dasphalte le tambour de séchage doit éliminer efficacement lhumidité des agrégats tout en les chauffant. Le maintien de lefficacité des opérations de lusine et la garantie de la qualité et de la durabilité du produit final dépendent de ce processus.
Mesurage précis: Les systèmes de lusine destinés à mesurer et ajuster les quantités dagrégats de liant bitumineux et dautres additifs doivent être précis et fiables. Cette précision garantit la cohérence entre les lots dasphalte et contribue à produire un asphalte qui répond aux normes de performance et aux spécifications requises.
Mélange approprié: Pour créer un mélange homogène et uniforme le liant bitumineux et les agrégats doivent être bien mélangés dans lunité de malaxage. Un bon mélange est essentiel pour que lasphalte possède les propriétés souhaitées telles que la résistance et la durabilité.
Système de contrôle: Lusine doit être équipée dun système de contrôle complexe qui surveille et ajuste plusieurs paramètres. Cela permet de contrôler précisément le processus de production garantissant ainsi une efficacité optimale et une qualité constante.
Maintenance minimale: Lusine doit être conçue pour faciliter linspection le nettoyage et lentretien des équipements. La fiabilité et la longévité de lusine sont augmentées par la facilité dentretien.
Types de carburant et émissions: Les types de carburant et les niveaux démissions varient en fonction de la conception spécifique de lusine et des lois locales. Les carburants couramment utilisés dans les centrales d’enrobage sont le fioul lourd le diesel et le gaz naturel. La quantité démissions produites est déterminée par lefficacité des équipements de contrôle de la pollution et par la conformité de lusine aux réglementations environnementales.
Centrales plastiques de Polygonmach
Composants et fonctionnement. Trémies d’alimentation à froid: Conteneurs pour le stockage et la classification des agrégats de différentes tailles garantissant un flux constant de matières premières pour le processus de production.
Tambour de séchage: Chauffe et sèche les agrégats afin quils soient prêts à être mélangés avec le liant bitumineux.
Réservoirs de stockage de liant bitumineux: Réservoirs qui maintiennent le liant bitumineux à l’état liquide jusqu’à ce qu’il soit prêt pour le mélange. Le mélange homogène et de haute qualité du liant bitumineux et des agrégats est garanti par lunit de malaxage qui permet de créer le mélange final dasphalte.
Système de contrôle: Supervise et contrôle les activités de l’usine pour garantir précision et cohérence dans le processus de production.
Silos de stockage: Conserve le mélange dasphalte chaud pour préserver sa qualité et sa température avant son chargement dans les camions.
Dispositifs de réduction de la pollution: Réduisent les effets négatifs sur lenvironnement en capturant et filtrant les émissions générées pendant la production.
Éléments cruciaux à considérer lors du choix d’une centrale d’asphalte haute efficacité
Qualité de construction: Une centrale d’asphalte bien conçue doit être fabriquée à partir de composants et de matériaux de haute qualité. Cela inclut une structure robuste des composants durables et des équipements fiables capables de résister à des environnements de travail difficiles et à une utilisation continue.
Durabilité et production: Recherchez des caractéristiques telles que des systèmes de dosage précis des systèmes avancés dautomatisation et de contrôle des mécanismes de chauffage et de séchage efficaces ainsi que des unités de malaxage optimisées qui augmentent la productivité. Lusine doit maximiser la production tout en réduisant la consommation dénergie et le gaspillage de matériaux.
Respect de l’environnement: Pour réduire les émissions et se conformer aux réglementations environnementales une centrale d’asphalte de haute qualité doit être équipée de dispositifs avancés de contrôle de la pollution. Des caractéristiques telles que des collecteurs de poussière des filtres à manches et des épurateurs capturent et filtrent efficacement les particules et les émissions produites pendant la production.
Flexibilité et adaptabilité: Lusine doit être capable de produire une large gamme de mélanges d’asphalte pour répondre aux exigences spécifiques des projets. Elle doit disposer de caractéristiques telles que plusieurs trémies de stockage et des systèmes de pesage précis ainsi que la capacité de traiter différents types d’agrégats et de formulations de mélange.
Contrôle de qualité et tests: Les usines bien conçues doivent disposer de processus de contrôle de la qualité rigoureux. Cela inclut des équipements de test intégrés une surveillance en temps réel des propriétés du mélange et des protocoles dassurance qualité pour produire des mélanges dasphalte qui respectent ou dépassent constamment les normes établies.
Surveillance et maintenance: Tenez compte de la facilité de maintenance de l’usine. Parmi les caractéristiques essentielles citons des équipements accessibles des interfaces utilisateur intuitives et une documentation complète. De plus une usine de haute qualité doit disposer de pièces de rechange facilement disponibles et d’un excellent support technique.
Fiabilité et historique de performance: Polygonmach est un nom reconnu dans l’industrie et possède un historique de performance avéré. Les témoignages évaluations et références des clients sont des outils précieux pour évaluer la qualité d’une centrale d’asphalte. Un fabricant réputé ayant fait ses preuves dans la production dusines de haute qualité est plus susceptible de proposer un produit fiable et efficace. .
