Centrale d'enrobage et traitement du bitume

Centrale d'enrobage et traitement du bitume

Polygonmach peut produire des centrales d'enrobage mobiles ou stationnaires d'une capacité de 60 à 400 tonnes/heure.

Une usine d'asphalte, également connue sous le nom d'usine de mélange d'asphalte ou d'usine d'enrobage à chaud, est une installation utilisée pour la production d'asphalte. L'asphalte est un mélange d'agrégats, tels que de la pierre concassée, du sable ou du gravier, et d'un liant appelé ciment bitumineux. Il est couramment utilisé dans la construction et l'entretien des routes.

Voici quelques caractéristiques et composants clés de la centrale d'asphalte Polygonmach :

Stockage global

Le stockage des granulats dans les usines d’asphalte est essentiel pour l’approvisionnement en matériaux nécessaires à la production d’asphalte. Les granulats – pierre concassée, gravier et sable – sont stockés dans de grands bacs ou en tas dans une usine d’asphalte. Ces matériaux constituent l'épine dorsale du mélange d'asphalte et sont classés en fonction de leur taille et de leur qualité avant d'être introduits dans le processus de mélange. Des systèmes de stockage de granulats efficaces garantissent un approvisionnement continu en matériaux, maintiennent les taux de production et permettent différentes formulations d'enrobés.

Tambour de séchage

Le tambour de séchage est un élément essentiel des centrales d'asphalte conçu pour éliminer l'humidité des granulats. Avant d’être mélangés au liant bitumineux, les granulats doivent être secs et chauffés à une température spécifique. Le tambour de séchage est un cylindre rotatif qui utilise des méthodes de chauffage direct ou indirect pour élever la température des granulats, garantissant ainsi une adhérence optimale entre les granulats et le liant asphaltique. Ce procédé améliore non seulement la qualité de l’enrobé, mais également sa durabilité.

Stockage du liant d’asphalte

Le stockage du liant bitumineux est un système dédié au maintien du liant bitumineux – un produit pétrolier utilisé pour lier les granulats – à l'état liquide jusqu'à ce qu'il soit mélangé aux granulats chauffés. Les cuves de stockage sont isolées et équipées de systèmes de chauffage pour maintenir le liant à une température précise. Des conditions de stockage appropriées sont cruciales pour préserver la qualité du liant, prévenir un vieillissement prématuré et garantir qu'il soit dans un état optimal pour être mélangé aux granulats.

Unité de mélange

L'unité de malaxage est le cœur de la centrale d'asphalte, où les granulats chauffés et le liant bitumineux sont combinés pour produire le mélange d'asphalte final. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température et des proportions pour obtenir les spécifications de mélange souhaitées. L'unité de mélange peut être soit un malaxeur discontinu, qui produit de l'asphalte par lots, soit un malaxeur à tambour, qui mélange les composants dans un processus continu. Le choix entre les deux dépend des besoins spécifiques du projet et de l'efficacité opérationnelle de l'usine.

Système de contrôle

Le système de contrôle des usines d’asphalte est un système informatisé avancé qui supervise l’ensemble du processus de production, du stockage des granulats au mélange d’asphalte final. Il garantit le dosage précis des matériaux, le contrôle de la température et le timing du processus, ce qui se traduit par une qualité constante du mélange d'asphalte. Les systèmes de contrôle modernes offrent des interfaces intuitives, une surveillance en temps réel et la capacité d'ajuster rapidement les processus, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la productivité de l'usine.

Silos de stockage

Les silos de stockage sont des structures cylindriques hautes conçues pour le stockage à court terme du mélange d'asphalte fini jusqu'à son transport vers le chantier de construction. Ils préservent la température et la qualité de l’enrobé, permettant aux centrales d’asphalte de produire avant la demande. Les silos sont équipés de systèmes anti-ségrégation, garantissant l'homogénéité du mélange. Plusieurs silos peuvent être utilisés pour stocker différents types d'enrobés bitumineux, maximisant ainsi la flexibilité d'une usine et sa réponse aux différents besoins de construction.

Contrôle de la poussière et de la pollution :

les usines d'asphalte de Polygonmach sont soumises à des réglementations environnementales et nombre d'entre elles intègrent des dispositifs de contrôle de la pollution pour réduire les émissions. Ces dispositifs peuvent inclure des dépoussiéreurs, des filtres à manches et des épurateurs pour capturer et filtrer toute matière particulaire ou émission générée pendant le processus de production.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques d'une usine d'asphalte peuvent varier en fonction de facteurs tels que la capacité de l'usine, l'emplacement et les réglementations locales. Les usines d'asphalte sont généralement exploitées par du personnel qualifié qui assure le bon fonctionnement de l'usine et maintient le contrôle de la qualité tout au long du processus de production.

Les indicateurs clés de l'usine d'asphalte de Polygonmach comprennent :

Chauffage et séchage efficaces :

le tambour de séchage doit chauffer et sécher efficacement les agrégats, en éliminant l'humidité pour obtenir une consistance optimale du mélange d'asphalte.

Dosage précis :

l'usine doit disposer de systèmes précis et fiables pour mesurer et doser les agrégats, le liant d'asphalte et d'autres additifs afin d'assurer la conception de mélange souhaitée.

Mélange adéquat :

L'unité de mélange doit bien mélanger les granulats et le liant d'asphalte pour obtenir un mélange uniforme et homogène.

Système de contrôle :

L'usine doit disposer d'un système de contrôle sophistiqué qui surveille et régule divers paramètres, permettant un contrôle précis du processus de production.

Entretien facile :

l'usine doit être conçue en tenant compte de l'accessibilité, ce qui facilite l'inspection, le nettoyage et l'entretien de l'équipement.

Les types de combustibles et les émissions varient en fonction de la conception spécifique de l'usine et des réglementations en vigueur à l'emplacement de l'usine. Les types de combustibles courants pour les usines d'asphalte comprennent le gaz naturel, le diesel et le mazout lourd. Le nombre d'émissions dépend de l'efficacité des dispositifs antipollution et du respect par l'usine des normes environnementales.

Les composants et les fonctions de la centrale d'asphalte Polygonmach comprennent :

Bacs d'alimentation à froid :

bacs de stockage pour stocker et trier des agrégats de différentes tailles.

Tambour de séchage :

chauffe et sèche les granulats.

Stockage de liant d'asphalte :

Réservoirs pour stocker le liant d'asphalte.

Unité de mélange :

mélange les agrégats et le liant d'asphalte pour produire le mélange d'asphalte.

Système de contrôle :

Surveille et régule les opérations de l'usine.

Silos de stockage :

Stocke l'enrobé à chaud avant qu'il ne soit chargé sur des camions.

Dispositifs de contrôle de la pollution :

capter et filtrer les émissions générées pendant le processus de production.

En matière de centrales d'enrobage performantes et bien conçues, il existe plusieurs fabricants et modèles reconnus pour leur qualité et leur efficacité.

Usine d'asphalte Polygonmach bien conçue et de qualité supérieure, vous devez tenir compte de plusieurs facteurs clés.

Voici quelques points à rechercher :

Qualité de la construction :

la centrale d'asphalte bien conçue de Polygonmach a été construite avec des matériaux et des composants de haute qualité. Comprend une construction robuste, des pièces durables et des machines fiables. L'usine est capable de résister à un fonctionnement continu et à des conditions environnementales difficiles.

Efficacité et productivité :

recherchez des fonctionnalités qui améliorent l'efficacité et la productivité. Cela comprend des systèmes d'automatisation et de contrôle avancés, des mécanismes de chauffage et de séchage efficaces, des systèmes de dosage précis et des unités de mélange optimisées. L'usine Polygonmach a été conçue pour maximiser la production tout en minimisant la consommation d'énergie et les déchets de matériaux.

Considérations environnementales :

Une usine d'asphalte Polygonmach de qualité supérieure intègre des dispositifs avancés de contrôle de la pollution pour minimiser les émissions et se conformer aux réglementations environnementales. Incluez des fonctionnalités telles que des dépoussiéreurs, des filtres à manches et des épurateurs qui capturent et filtrent efficacement les particules et les émissions générées pendant la production.

Flexibilité et polyvalence :

l'usine a la capacité de produire une large gamme d'enrobés pour répondre aux différentes exigences du projet. Il est capable de gérer différents types d'agrégats et de s'adapter à différentes conceptions de mélange. Comprend des fonctionnalités telles que plusieurs bacs de stockage, des systèmes de pesage précis et la possibilité d'incorporer des additifs ou des matériaux recyclés.

Contrôle de la qualité et tests :

l'usine bien conçue de Polygonmach a mis en place de solides mesures de contrôle de la qualité. Comprend des fonctionnalités telles que l'équipement de test intégré, la surveillance en temps réel des propriétés du mélange et les procédures d'assurance qualité. L'usine est en mesure de produire constamment des mélanges d'asphalte qui satisfont ou dépassent les exigences spécifiées.

Maintenance et facilité d'entretien :

les centrales d'asphalte Polygonmach tiennent compte de la facilité d'entretien et de la facilité d'entretien de la centrale. Inclut des fonctionnalités telles qu'un accès facile à l'équipement, des interfaces conviviales et une documentation complète. Une usine de qualité supérieure doit disposer d'un bon support technique et de pièces de rechange facilement disponibles.

Réputation et expérience professionnelle:

Polygonmach a une réputation et une expérience professionnelle dans l'industrie. Nous avons des avis, des témoignages et des références de clients. Un Polygonmach bien établi avec une expérience éprouvée dans la fourniture de centrales d'asphalte de haute qualité est plus susceptible de fournir un produit de qualité supérieure.

Centrales d'enrobage à chaud de type discontinu

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Polygonmach peut produire des centrales d'asphalte mobiles ou fixes avec des capacités. Des centrales d'asphalte de haute qualité sont produites avec un personnel expérimenté.

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Centrales d'asphalte mobiles à mélange à chaud

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Polygonmach peut produire des centrales d'asphalte mobiles ou fixes avec des capacités. Des centrales d'asphalte de haute qualité sont produites avec du personnel expérimenté.

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Centrale de Enrobage de Malaxeur a Tambour

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Le mélange à tambour Polygonmach ou la centrale d'enrobage à chaud de type continu est un type de centrale d'asphalte où les processus de chauffage et de mélange se produisent de manière continue dans un tambour rotatif.

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Usines d'émulsion de bitume et équipements de bitume

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L'usine d'émulsion de bitume Polygonmach est une installation spécialisée utilisée pour la production d'émulsion de bitume.

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Usine de stabilisation mécanique

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Le moulin à pug Polygonmach, également connu sous le nom de mélangeur pugmill, est une machine dans laquelle les matériaux sont simultanément broyés et mélangés avec un liquide.

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Décanteurs pour chauffe-fûts à bitume

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Polygonmach Bitumen Barrel Heater/Decanter Plant est une machine utilisée dans l'industrie de la construction pour chauffer et liquéfier le bitume solide ou semi-solide dans des barils standard, le rendant prêt à être utilisé dans la construction et l'entretien des routes.

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Usines de bitume modifié aux polymères

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L'usine Polygonmach de bitume modifié aux polymères (PMB) est une installation industrielle où des polymères sont mélangés avec du bitume pour créer un type de bitume qui a des propriétés améliorées, notamment une élasticité améliorée, une résistance à la déformation et une résistance accrue.

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Système d'additifs pour granulés de fibres d'asphalte

Système d'additifs pour granulés de fibres d'asphalte

lte specifie autre que les types de asphalte standard

le unité de additif pour fibre d'asphalte est utilisée pour ajouter un matériau granulaire (particule) ou en poudre au mélange d'asphalte afin de produire du mastic de pierre, de l'asphalte coloré, de l'asphalte flexible élastique.

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Bunker de dosage de gravier de sable de matériel mobile

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Le bunker de matériaux sert à mélanger ou à mélanger les matériaux tels que la terre, le sable et le gravier, qui sont tamisés et séparés, dans le rapport souhaité, des endroits à remplir tels que l'asphalte, remplis sur des routes en terre.

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Pionnier de la technologie innovante : Polygonmach

POLYGONMACH est l'un des principaux fabricants mondiaux de centrales à béton, de cribles de concassage et de centrales d'asphalte. Avec les certifications d'assurance qualité TSE et ISO 9001 et un engagement envers l'innovation, la qualité et le client
satisfaction, nous nous sommes imposés comme un nom de confiance dans l'industrie de la construction. Notre vaste gamme de centrales hautes performances répond aux divers besoins des projets de construction, garantissant efficacité, fiabilité et durabilité.

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