ВыключателиНовинка

Какие типы дробилок существуют?

Первичная ударная дробилка

Это дробилка с очень высоким кубическим соотношением, которая обычно используется в качестве дробилки первичного дробления, что позволяет измельчать камни крупных размеров со средней твердостью и низкой абразивностью в секции первичного удара. Регулируя зазор между маятником и поддоном, получают желаемый размер продукта.

Редуцированные изделия можно получить меньших размеров при разрушении материалов меньшей абразивности и не очень твердых. Эти дробилки предпочтительны на этапе первичного дробления на дробильно-сортировочных установках. В зависимости от конструкции объекта они могут быть изготовлены в виде мобильных, стационарных стальных опор, фиксированных бетонных опор и стационарных полозьевых шасси.
Первичная ударная дробилка состоит из трех основных частей. Ротор, фиксированная нижняя часть и выдвижная верхняя часть корпуса. Верхний корпус открывается путем поворота шарнира, прикрепленного к нижнему корпусу, с помощью гидравлического механизма, достаточного для обнажения ротора и внутренних частей.
Нижняя часть корпуса прикреплена к основному шасси. Задача нижнего корпуса — нести ротор. Кроме того, на нижнем корпусе смонтированы верхняя часть корпуса, входной желоб и механизм ремонтного крана.

На верхней части корпуса расположены две маятниковые системы, позволяющие регулировать размеры изделия, и подключенные к ним механизмы регулировки. Кроме того, сторона ротора покрыта ломающимися пластинами.

Маятники расположены таким образом, чтобы обеспечить двухэтапный процесс дробления. С корпусом он соединен неподвижным шарниром с верхних краев, а нижние края удерживаются регулировочными шпильками.

Ротор приводится в движение, чтобы генерировать большое количество кинетической энергии в поддонах. С помощью этой энергии по материалу наносятся очень сильные удары. При воздействии удара материал попадает на дробящие пластины и происходит процесс дробления. Материал измельчается так, что он может пройти через самое узкое расстояние между дробильными пластинами, соединенными с первой маятниковой системой, и поддонами ротора. Таким образом, материал, уменьшенный до определенного размера на первом этапе, переходит на второй этап. Здесь тоже повторяются те же процессы и полученный продукт попадает в разгрузочный желоб.

Маятник

Есть две отдельные маятниковые системы: верхняя и нижняя. На первом этапе процесса дробления управление берет на себя верхний маятник, а на втором этапе — нижний маятник. В зависимости от желаемого размера продукта маятниковое отверстие можно легко и безопасно отрегулировать с помощью гидравлических цилиндров.

Палитра

Имеет высокую устойчивость к поломке. Он жестко закреплен на корпусе ротора клиньями. С одной стороны он фиксируется контрпаллетодержателями.

накладки

Он изготовлен из отливки из стали Hardox или легированной стали, которая очень устойчива к износу. Они производятся по частям, что позволяет легко заменять их, и крепятся к корпусу с помощью болтов.

Тело

Он имеет длительный срок службы, высокую прочность и сварную конструкцию. Он состоит из двух основных частей, называемых нижней и верхней частью тела. Нижняя часть корпуса фиксирована, верхняя часть может открываться и закрываться. Эта операция включения-выключения выполняется с помощью гидравлических цилиндров. Для контроля процесса регулировки и контроля состояния изнашиваемых деталей используются смотровые колпачки с обеих сторон корпуса.

Вторичная ударная дробилка

На предприятии она используется в качестве второй дробилки.
Вторичные ударные дробилки могут измельчать материалы средней и высокой твердости, такие как известняк, доломит, гранит и базальт, до размера заполнителя асфальта и бетона. Крупногабаритный материал из первичной дробилки можно подавать напрямую. Это обеспечивает высокий коэффициент измельчения. В зависимости от конструкции объекта они могут быть передвижными, с фиксированными стальными опорами, фиксированными бетонными опорами, фиксированными салазками, предварительно просеянными или предварительно загруженными.

Он состоит из трех основных частей. Ротор, фиксированная нижняя часть и выдвижная верхняя часть корпуса. Верхний корпус открывается путем поворота шарнира, прикрепленного к нижнему корпусу, с помощью гидравлического механизма, достаточного для обнажения ротора и внутренних частей.
В результате движения, сообщаемого ротору, в поддонах возникает большое количество кинетической энергии. С помощью этой энергии по подаваемому в машину материалу наносятся очень сильные удары. При таком воздействии материал ударяется о дробящие пластины и ломается. На первом этапе дробления материал измельчается так, чтобы он мог пройти расстояние между поддонами ротора и измельчителями. Затем на второй и третьей стадиях дробления он сокращается настолько, чтобы пройти расстояние между поддонами ротора и щековым механизмом и попасть в разгрузочный желоб.

Третичная дробилка

На предприятии она используется в качестве третьей дробилки.
Помимо получения песка благодаря высокой скорости ротора, он также обеспечивает оптимальное соотношение материалов, необходимое для бетонных заводов в песке. Его также можно использовать в качестве вторичной дробилки в зависимости от твердости и размера загрузки шахты. Он производит очень мелкие заполнители, необходимые для производства асфальта и бетона. В зависимости от конструкции объекта они могут быть изготовлены в виде мобильных, стационарных стальных опор, фиксированных бетонных опор, фиксированных полозьевых шасси.
От входа к выходу расстояние между маятниковыми вкладышами и лопастями ротора сужается.

Первичная щековая дробилка

Она была разработана для дробления материалов любой твердости и является наиболее предпочтительным типом дробилок благодаря низким эксплуатационным расходам и простоте обслуживания. В зависимости от расположения объекта они могут быть изготовлены в виде мобильных, стационарных стальных опор, фиксированных бетонных опор и фиксированных рамных шасси.

Хотя они обычно используются на первичной стадии, модели вторичного дробления также предпочтительны в процессе вторичного дробления.
Щековые дробилки оказывают высокое давление на подаваемый материал и разбивают камни. Это механическое давление обеспечивается эллиптическим движением подвижной челюсти и углом сужения между ней и неподвижной челюстью. Подаваемый материал захватывается эллиптическим движением и сжимается между неподвижной и подвижной щеками. Высокая скорость маховика, оптимальный угол захвата челюстей и специально разработанная геометрия между шатером и задним блоком обеспечивают максимальный контроль этого механического давления.

Конусная дробилка

конусные дробилки; Он предназначен для разрушения твердых и абразивных ручьевых и карьерных материалов, таких как гранит, базальт и андезит. Используется в качестве вторичной и третичной дробилки.
Принцип работы конусных дробилок; разрушение материалов с эффектом сжатия, сдвига и изгиба. Он обеспечивает низкий уровень пыли и износа, поскольку они сжимают и разрушают материал.
Благодаря долговечным изнашиваемым деталям процесс дробления длится дольше. Благодаря усовершенствованной конструкции дробильной камеры он обеспечивает высокую производительность при меньшем износе деталей. Регулируемая камера дробилки позволяет получить материал нужного размера.

Дробилки с вертикальным валом

Это дробилки с высоким содержанием песка и кубовидностью, используемые для получения песка и гравия путем дробления всех видов твердых и абразивных материалов средней крупности. Процесс дробления происходит путем выброса материала, подаваемого камерой подачи дробилки, на каменную футеровку камеры дробления на высокой скорости посредством вращающегося с высокой скоростью ротора. Расход запасных частей очень экономичен, и это недорогой тип дробилки, поскольку дробилка дробит камень, ударяя по камню.

Ударные дробилки с вертикальным валом предпочтительны на последней стадии процесса дробления и сортировки. Имеет высокую производственную мощность. Он может успешно выполнять задачу разрушения водянистых, влажных и липких материалов. Более того, такие материалы избавляются от части воды в своем теле за счет кинетической энергии, возникающей при их столкновении с ротором, вращающимся с большой скоростью.

Поэтому полученный материал относительно более сухой. Благодаря этим преимуществам его более востребовано использовать при производстве песка, каменной крошки и гравия, которые необходимы для производства бетона и асфальта. В зависимости от конструкции установки она может изготавливаться мобильной, с фиксированными стальными опорами, с фиксированным салазочным шасси или с предварительной подачей.

Закрытый ротор

Дробилки с вертикальным валом закрытого ротора предпочтительны для дробления всех типов камня и высокоабразивных материалов. Внутренние поверхности ротора покрыты литой футеровкой. На торговых точках встречаются бриллианты, обладающие высокой устойчивостью к износу и легко заменяемые.

Он работает по принципу «Камень о камень», то есть удар камня о камень. Материал, подаваемый из круглого желоба, попадает на вкладыш распределителя в центре ротора, который вращается с очень высокой скоростью. К попадающему в него материалу применяется очень сильная центробежная сила, благодаря высокоскоростному вращательному движению в роторе.

Таким образом, материал с большим количеством кинетической энергии передается в камеру дробления на очень высоких скоростях, например, от 60 до 80 м/сек. В этой камере дробления он сталкивается с материалами, льющимися из водопадных окон верхней части корпуса, и кинетическая энергия, которой он обладает, преобразуется в силу удара, и реализуется процесс измельчения.

Открытый ротор

Дробилки с вертикальным валом открытого ротора предпочтительны для дробления легких и средних абразивных материалов.

Вместо каменной коробки вокруг этого ротора имеется ротор с открытым верхом и закрепленный под определенным углом и расстоянием набор наковальнь, покрытый стальными литыми накладками.

Подаваемый материал поступает в машину через подающую трубу, падает на вкладыш распределителя в центре ротора и подается на поддоны дробилки. Поддоны ускоряют материал и отбрасывают его к наковальне. Материал измельчается при ударе о наковальню и падает в разгрузочный желоб.