Фильтр обратного потока с мешочной камерой

Фильтр с обратным потоком, также известный как фильтр с обратным воздухом, представляет собой тип устройства для сбора пыли, предназначенный для сбора частиц и борьбы с загрязнением воздуха в различных промышленных контекстах. Этот дизайн эффективно очищает фильтровальные элементы, изменяя направление потока воздуха внутри фильтра, который содержит фильтровальные мешки. Обратный поток этого оборудования обладает эффективным механизмом удаления пыли, которая накапливается на фильтровальных мешках, обеспечивая тем самым непрерывную работу и сбор пыли.

В фильтре с обратным потоком грязный воздух вводится в камеру, где проходит через фильтровальные мешки. Эти мешки захватывают пылевые частицы и предотвращают их попадание в атмосферу. Традиционные системы используют прямой поток воздуха; эта система периодически изменяет направление потока воздуха, встряхивая и выбрасывая накопившуюся пыль с фильтровальных мешков в процессе. Этот процесс очистки осуществляется за счет всплеска сжатого воздуха/газа в противоположном направлении, который изгибает мешки и таким образом вытаскивает собранную пыль. Затем пыль падает в сборный бункер ниже и может быть легко утилизирована. Этот процесс очистки, более известный как очистка пульсирующим струей, позволяет держать фильтровальные мешки свободными от избытка пыли без закупоривания, сохраняя таким образом эффективность фильтра.

Применения

Фильтры с обратным потоком играют важную роль в любой отрасли, связанной с контролем выбросов пыли, и в поддержании качества воздуха. Применение включает в себя сбор металлической пыли, паров и частиц, возникающих при плавке, литье и отделке в металлообрабатывающих заводах и литейных производстве. Фильтры устанавливаются на сталелитейных заводах, алюминиевых электролизных установках и литейных производствах, чтобы защитить рабочих и оборудование от опасных воздушных загрязнителей и обеспечить более чистую и здоровую рабочую среду.

Другими крупными пользователями фильтров с обратным потоком являются цементная и строительная отрасли. Эти фильтры должны использоваться для управления выбросами пыли на цементных заводах, на заводах по производству бетона, в кирпичных заводах и других, занимающихся производством строительных материалов, во время обработки, дробления и измельчения материалов. Захватывая пыль у источника, фильтры с обратным потоком помогают таким заводам соблюдать экологические нормы и улучшать чистоту на рабочих местах, что важно как для здоровья работников, так и для долговечности оборудования в таких отраслях.

В деревообрабатывающей и мебельной промышленности фильтры с обратным потоком контролируют древесную пыль и опилки, а также все остальные мелкие частицы, возникающие при резке, шлифовке и отделке. Эти фильтры снижают риск возникновения пожаров из-за древесной пыли в воздухе и одновременно обеспечивают более чистую рабочую атмосферу внутри деревообрабатывающих заводов, лесопилок и мебельных фабрик. Фармацевтическая и химическая промышленности используют эти фильтры для обработки взвешенных в воздухе частиц и порошков, которые предотвращают перекрестное загрязнение и сохраняют чистоту продуктов в процессе их производства.

Фильтры с обратным потоком также находят широкое применение в пищевой переработке и сельском хозяйстве. Фильтры на пищевых перерабатывающих заводах и зернохранилищах захватывают пыль, частицы муки и другие воздушные загрязнители, которые становятся побочными продуктами во время производственных и обработочных процессов. Этот процесс помогает сохранять чистоту воздуха, предотвращает загрязнение, поддерживает безопасность пищевых продуктов и, таким образом, способствует общей эффективности операций в этих секторах.

Элементы фильтра с обратным потоком

Фильтровальные мешки или фильтровальный медиа:

Фильтровальные мешки или медиа являются сердцем любого фильтра с обратным потоком, так как они захватывают пылевые частицы из воздуха, проходящего через них. Такие мешки внутренне состоят из фильтровальных тканей, изготовленных из войлока, тканого материала или стекловолокна, предназначенных для захвата частиц, при этом позволяя чистому воздуху проходить. Эти фильтровальные мешки должны быть хорошего качества и производительности, чтобы выдерживать достаточную прочность для обработки регулярных циклов очистки и стрессов от непрерывной работы.

Корпус или оболочка:

Это обычно относится к структурной оболочке, которая удерживает фильтровальные мешки на месте, но также поддерживает весь процесс фильтрации. Изготавливается из прочных материалов, обычно из стали или нержавеющей стали, хороший корпус устойчив к циклическим и динамическим нагрузкам, присущим механической работе, а также к колебаниям температуры. Это также обеспечивает герметичность, исключая возможность утечек пыли и гарантируя, что весь воздух, проходящий через систему, правильно фильтруется.

Входной и выходной плenum:

Эти два плenum являются наиболее важными частями системы управления потоком фильтра. Входной плenum направляет загрязненный воздух к системе фильтрации и равномерно распределяет его по фильтровальным мешкам. Выходной плenum собирает очищенный воздух после фильтрации и выводит его из системы. Правильно сконструированные плenum должны обеспечивать протекание воздуха через систему без падений давления, тем самым обеспечивая максимальную производительность фильтра.

Система очистки пульсирующей струей:

Система очистки пульсирующей струей является неотъемлемой частью поддержания работы фильтра с обратным потоком. Она состоит из клапанов, линий сжатого воздуха и механизмов очистки, которые посылают большие порции сжатого воздуха в обратном направлении через фильтровальные мешки. Этот всплеск воздуха заставляет осевшую на мешках пыль падать в сборный бункер внизу. Это также гарантирует, что фильтровальные мешки чисты и свободны от пыли, что может негативно сказаться на эффективности системы.

Сборный бункер для пыли:

Сборный бункер для пыли — это, по сути, та часть фильтра внизу, где собираются сброшенные пылевые частицы. После легкого встряхивания фильтровальных мешков системой очистки пульсирующей струей, пыль падает в бункер для легкого удаления и утилизации. Хорошо спроектированный бункер должен предотвращать повторное попадание пыли в воздушный поток и одновременно позволять фильтру с мешками работать эффективно, сохраняя воздух чистым.

Структура поддержки:

Фильтр с обратным потоком включает в себя конструкцию поддержки, которая обеспечивает общей стабильности системы. Она удерживает вес фильтровальных мешков, корпуса и его составляющих частей, целостность которых остается непрерывной во время работы. Она включает в себя конструкцию входных дверей, которые позволяют обслуживающему персоналу войти в систему фильтрации для осмотра, очистки и замены фильтровальных мешков. Эти двери разработаны так, чтобы обеспечить наиболее удобный доступ для планового обслуживания, чтобы поддерживать фильтр с мешками в хорошем рабочем состоянии на протяжении всего его срока службы.

Пионер инновационных технологий: Polygonmach

ПОЛИГОНМАШ — ведущий мировой производитель бетонных заводов, дробильно-сортировочных установок и асфальтовых заводов. С сертификатами качества TSE и ISO 9001, что свидетельствует о приверженности инновациям, качеству и работе с клиентами.
удовлетворение, мы зарекомендовали себя как надежное имя в строительной отрасли. Наш широкий ассортимент высокопроизводительных установок удовлетворяет разнообразные потребности строительных проектов, обеспечивая эффективность, надежность и долговечность.

Свяжитесь с нами

Быстрые ссылки

Быстрые ссылки

Быстрые ссылки