Sita koje se koriste u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje

Koja se sita koriste u postrojenju za drobljenje i prosijavanje?

Vibratıng Screens

Sita koja se koriste za odvajanje svih vrsta lomljenih i/ili prirodnih materijala dijele se na dva kao horizontalna i graduirana.
Kosa sita osiguravaju odvajanje drobljenog materijala. Može se koristiti u svim fazama poslovanja drobljenja i prosijavanja za klasifikaciju proizvoda po veličini. Ekran određuje stvarni kapacitet postrojenja. Kada se materijal ulije u sita, on se uz pomoć vibracije kreće naprijed određenom brzinom po žici sita i homogeno se polaže na sito. U ovoj fazi, materijal manji od veličine sita se prosijava i prenosi na donji sprat.
Vibraciona sita se proizvode u dva, tri ili četiri sloja, različitih veličina i kapaciteta.

Ima dizajn koji se može prilagoditi prema vrsti materijala sita u tipovima kao što su perforirani lim, perforirani hardox lim, poliuretanski, posebno čelični pleteni tip, koji je najpoželjniji tip.

Pogonski sistem se proizvodi u sredini ili iznad kućišta sita, kao jednostruki ili dvostruki pogon. Vibracije se dobijaju rotacijom ekscentričnih utega pričvršćenih na osovinu, koji su ugrađeni u telo ekrana. Promjenom položaja ovih ekscentričnih utega jedan u odnosu na drugi, amplituda vibracije zaslona može se lako podesiti.

U zavisnosti od karakteristika željenog proizvoda u postrojenju za drobljenje i prosijavanje, može biti potrebno imati sistem za pranje na vibracionim sitama. U tom slučaju može se realizovati proizvodnja sita u željenoj veličini opremljenih odgovarajućim sistemom za pranje.

Postoje mlaznice poređane po širini sita. Ove mlaznice prskaju vodu pod pritiskom i formiraju vodenu zavjesu na ekranima. Kako materijal koji napreduje po žici sita prolazi kroz ovo vodeno sito, on otapa neželjene čestice zaglavljene na njemu i omogućava mu da prođe ispod ekrana zajedno s vodom.
Materijal koji se sipa u otvor za dovod ubrzava se napred, što osigurava homogenu distribuciju gustine materijala na sitama. U ovoj fazi, fini materijal se lako prosijava. Dakle, radi sa velikim kapacitetom i efikasnošću.

Grill Screens

Obično rade između hranilice i primarne drobilice. Mrežasta sita za teška opterećenja mogu izvući materijal ispod 100-110 mm koji dolazi sa materijalom tokom dopremanja kamena velikih dimenzija u primarnu drobilicu bez ulaska u drobilicu.
Koristi se u dvije različite faze procesa drobljenja i prosijavanja.

Postavlja se između hranilice i prajmera. Koristi se za odvajanje proizvoda koji će ići u prajmer od hranilice i biti zaobiđen.

Postavlja se ispred sekundarne drobilice. Zaobilazeći fini materijal koji dolazi iz primarne drobilice, osigurava da ne uđe u sekundarnu drobilicu.

Razlog zašto se to preferira u ovim fazama je taj što se materijal koji se unosi u ova sita sastoji od veoma krupnih zrna. Standardnim kosim ekranima može biti teško da ispune željeni kapacitet, a zbog grubosti materijala, čelične mreže za sito će se možda morati mijenjati u kratkom vremenu.

Mrežasta vibrirajuća sita se proizvode u dva sloja u različitim veličinama i kapacitetima. Mrežni intervali se mogu lako podesiti prema veličini materijala koji treba zaobići.

Vibracije u rešetkastim sitama se dobijaju rotacijom ekscentričnih utega pričvršćenih na osovinu, koji su montirani na telo sita, kao kod kosih sita. Pogonski sistem je dizajniran na takav način da se vibracije potrebne za efektivno eliminisanje mogu lako podesiti pomoću podesivog sistema težine.

Horizontal Screens

Horizontalna sita su precizna sita za proizvode. Budući da brzine prijenosa materijala nisu visoke, vrijeme zadržavanja prosijanog materijala na površini zaslona je dugo. Na ovaj način, curenje proizvoda je svedeno na najmanju moguću mjeru osiguravanjem da se materijali spuštaju na niže etaže.
Horizontalni ekrani pružaju najkvalitetniji ekran u odnosu na druge vrste paravana. Dimenzije veličine zrna materijala koji se prosijavaju u horizontalnim sitama daju najbližu vrijednost željenim konačnim mjerenjima veličine. Ekscentrični utezi su podesivi. To su linearna vibrirajuća sita.

Dva pogona rotiraju u suprotnim smjerovima kako bi stvorili visokoenergetsko eliptično kretanje. Svaki pogonski sistem ima dve vibracione kutije pričvršćene za telo sa prirubnicom i kardanskom osovinom koja obezbeđuje sinhronizaciju.

Ekscentrični utezi u vibracionim kutijama omogućavaju da se eliptično pomeranje ekrana izvede pri željenoj amplitudi vibracije.