Udarne drobilice s vertikalnim vratilom

Vertikalne Udarna Drobilica Polygonmach

Vertikalne udarne drobilice (VSI) imaju rotor koji se vrti velikom brzinom i opremljen je izdržljivim nakovanjima ili vrhovima otpornim na habanje, koji izbacuju materijal ubačen na vrh drobilice kako bi se dobili sitni, usitnjeni dijelovi. Za razliku od tradicionalnih drobilica, VSI drobilice ne koriste kompresiju niti sudar materijala s materijalom, već izbacuju materijal prema stacionarnim nakovanjima koja oblikuju materijal u odgovarajuće veličine. Kada se rotor vrti velikom brzinom, materijal se centrifugalnom silom izbacuje prema van i drobi u manje čestice prilikom sudara s nakovanjima.

Vertikalne udarne drobilice koriste se kako za proizvodnju visokokvalitetnog agregatnog pijeska i drugih građevinskih materijala, tako i u procesima reciklaže. Posebno su efikasne u proizvodnji krajnjih proizvoda koji su pravilno oblikovani i kubične forme. Vertikalna udarna drobilica jedna je od najučinkovitijih alata u rudarstvu, eksploataciji kamenoloma i građevinskoj industriji. Korisne su u tercijarnim i kvartarnim fazama drobljenja, gdje se postižu visoki omjeri redukcije pri proizvodnji fino usitnjenih materijala. VSI drobilice su poznate po tome što daju najbolje krajnje proizvode kubične forme, što se posebno cijeni u industrijama poput izgradnje cesta i proizvodnje betona. Fini pijesak koji VSI drobilice proizvode za asfaltne i betonske smjese doprinosi stvaranju visokokvalitetnih građevinskih materijala. Zahvaljujući svojoj efikasnosti u stvaranju pravilno oblikovanih agregata i drobljenih materijala, vertikalne udarne drobilice postale su ključna oprema za precizno ispunjavanje zahtjeva krajnjih proizvoda u raznim industrijskim primjenama.

Komponente Vertikalne Udarna Drobilice

  1. Rotor

Rotor je ključni dio vertikalne udarne drobilice, oko kojeg se okreće cijela mašina. Drži nakovnja ili vrhove otporne na habanje koji obavljaju proces drobljenja materijala. Obično se pokreće motorom koji ga okreće velikom brzinom, pružajući potrebnu kinetičku energiju za proces drobljenja. Dizajn i oblik rotora direktno utječu na oblik krajnjeg proizvoda i efikasnost drobilice. U vertikalnoj udarnoj drobilici, materijal se izbacuje iz centra ili vrha rotora prema nakovanjima ili vrhovima fiksiranim oko oboda rotora. Zbog velike brzine rotora, materijal se sudara s nakovanjima velikom brzinom i drobi se u manje, pravilno oblikovane čestice koje se široko koriste u raznim poljima.

2. Komora za drobljenje

Materijal se drobi unutar komore za drobljenje vertikalne udarne drobilice kontaktom s rotirajućim rotorom i nakovanjima ili udarnim elementima. Tipično, komora ima nekoliko unutrašnjih odjeljaka koji omogućavaju protok materijala u jednom smjeru kako bi se osigurao proces drobljenja. Oblik krajnjih čestica i veličina izlaznog proizvoda obično se određuju oblikom komore za drobljenje, što zajedno s tokom materijala i stopom redukcije utiče na proces. Da bi vertikalna udarna drobilica ispravno radila i postigla najbolje rezultate, komora za drobljenje mora biti pravilno podešena i u dobrom stanju. Redovni pregledi i održavanje komore za drobljenje osiguravaju operativni integritet drobilice i garantuju proizvodnju visokokvalitetnih sitno usitnjenih krajnjih proizvoda.

Područja Primjene Vertikalne Udarna Drobilice

  1. Građevinska industrija

Vertikalne udarne drobilice se široko koriste u građevinskoj industriji, posebno u proizvodnji industrijskog pijeska i visokokvalitetnih agregata. Ovo je osnovni korak za oblikovanje agregata, jer samo drobljenje materijala omogućava proizvodnju dobro raspoređenih, precizno dimenzioniranih i oblikovanih čestica. U građevinskoj industriji, vertikalne udarne drobilice igraju ključnu ulogu u proizvodnji širokog spektra građevinskih materijala, uključujući materijale za podloge cesta, asfaltne agregate i betonske agregate. Sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda kubičnog oblika i ujednačenih rasporeda čestica čini ih nezamjenjivom opremom u infrastrukturnim projektima gdje su potrebni visokokvalitetni materijali.

2. Rudarstvo i aktivnosti u kamenolomima

Vertikalne udarne drobilice su neophodne u procesima rudarstva i eksploatacije kamenoloma, jer osiguravaju fino drobljenje ruda i minerala do dovoljno malih čestica za daljnju obradu. Ove drobilice se koriste za pripremu ruda, kamena i minerala za daljnje postupke obrade i ekstrakcije. Zahvaljujući svojoj sposobnosti da proizvode ispravnu raspodjelu čestica i oblik za mineralne operacije, vertikalne udarne drobilice maksimiziraju efikasnost oslobađanja i ekstrakcije minerala. Osim toga, poboljšavaju efikasnost rada postrojenja za obradu minerala, osiguravajući bolje rezultate u preradi i oporavku minerala u rudarskoj industriji.

Princip Rada Vertikalne Udarna Drobilice

U VSI drobilicama, materijal se velikom brzinom izbacuje prema rotoru opremljenom nakovanjima ili udarnim elementima otpornim na habanje, koji primjenjuju potrebnu silu. Materijal se ubacuje u centar ili vrh rotora, gdje se ubrzava i izbacuje prema van pod djelovanjem centrifugalne sile prema nakovanjima. Kada materijal dođe u kontakt s nakovanjima, drobi se i razbija u manje dijelove. Brza rotacija rotora omogućava efikasno i selektivno drobljenje materijala putem sila udara generiranih od nakovanja. Mehanizam drobljenja velikom brzinom u vertikalnim udarnim drobilicama proizvodi krajnje proizvode s ujednačenom raspodjelom čestica i kubičnim oblikom. Stoga su vrlo prikladne za primjene gdje su veličina i oblik čestica od značaja. Zahvaljujući mogućnosti podešavanja veličine i oblika krajnjeg proizvoda promjenom brzine rotora, stope hranjenja ili konfiguracije komore za drobljenje, ove drobilice omogućavaju veliku fleksibilnost u primjeni. Njihova prilagodljivost olakšava proizvodnju idealnih krajnjih proizvoda i specifičnih materijala za zadovoljenje potreba različitih aplikacija. Efikasni mehanizam drobljenja u vertikalnim udarnim drobilicama ne samo da pruža dobro raspoređene krajnje proizvode potrebne za rudarstvo, građevinu i reciklažu, već i visokokvalitetni industrijski pijesak, koji je neophodan za betonske i asfaltne smjese. Zahvaljujući svojoj preciznosti i visokoj efikasnosti, ove drobilice su neizostavno sredstvo za postizanje superiornog oblikovanja čestica u procesima obrade materijala.

Pionir u inovativnoj tehnologiji: Polygonmach

POLYGONMACH je vodeći svjetski proizvođač betonskih postrojenja, drobilica i asfaltnih postrojenja. Uz TSE i ISO 9001 certifikate osiguranja kvalitete i predanost inovacijama, kvaliteti i kupcima
zadovoljstvo, etablirali smo se kao ime od povjerenja u građevinskoj industriji. Naš širok asortiman postrojenja visokih performansi zadovoljava različite potrebe građevinskih projekata, osiguravajući efikasnost, pouzdanost i izdržljivost.

Kontaktiraj nas

Brzi linkovi

Brzi linkovi

Brzi linkovi