Kako smanjiti problem prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje?

Problem prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje predstavlja važno pitanje, posebno za kompanije koje rade u kamenolomima, proizvodnji agregata, preradi mineralnih sirovina i postrojenjima za reciklažu. Prašina koja nastaje tokom procesa drobljenja, prosijavanja, transporta i skladištenja ne otežava samo radno okruženje, već direktno utiče i na performanse opreme, sigurnost na radu, usklađenost sa ekološkim zahtjevima i efikasnost proizvodnje.

Rješavanje problema prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje nije ograničeno na jednu vrstu opreme ili jednu metodu. Za efikasnu kontrolu prašine potrebno je zajedno razmotriti cijeli proizvodni proces, od rasporeda postrojenja i protoka materijala do sistema za raspršivanje vode, zatvorenih transportera, sistema filtracije i redovnog održavanja. U ovom tekstu razmatramo osnovne metode koje se mogu primijeniti za smanjenje stvaranja prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje.

Glavni uzroci stvaranja prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje

Stvaranje prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje direktno je povezano sa karakteristikama materijala i načinom odvijanja proizvodnog procesa. Tokom drobljenja tvrdih stijena, prosijavanja agregata, prijenosa između transportera i istovara na skladišne površine, fine čestice mogu dospjeti u zrak. Širenje prašine posebno je izraženo kod suhih i lomljivih sirovina sa visokim udjelom sitnog materijala. Zbog toga je, kako bi se smanjio problem prašine, potrebno prvo pravilno utvrditi tačke na kojima je koncentracija prašine najveća.

Može biti pogrešno pretpostaviti da se prašina stvara samo u području drobilice. Prihvatni bunker, izlaz primarne drobilice, tačke sekundarnog drobljenja, vibraciona sita, transferni žljebovi i transporteri za skladištenje također predstavljaju značajne izvore prašine. Osim toga, vjetroviti vremenski uslovi, otvorene skladišne površine i nepravilan protok materijala mogu uzrokovati širenje prašine na većem području. Zbog toga kontrolu prašine u postrojenjima treba planirati kao proces koji obuhvata cijelu proizvodnu liniju.

Glavni faktori koji povećavaju stvaranje prašine su:

• Rad sa suhim i sitnozrnim materijalom
• Veliki broj otvorenih transfernih tačaka
• Prosipanje i rasipanje materijala na transportnim trakama
• Širenje čestica zbog intenzivnih vibracija u sistemima za prosijavanje
• Postavljanje skladišnih površina na lokacijama izloženim vjetru
• Neredovno održavanje opreme za drobljenje i prosijavanje

Širenje prašine na tačkama dovoda i transfera materijala

Velika količina prašine može nastati čim se materijal istovari u prihvatni bunker. Prilikom istovara kamionom, utovarivačem ili putem sistema za doziranje, količina prašine koja dospijeva u zrak povećava se s povećanjem visine pada materijala. Zbog toga visinu pada na tačkama dovoda treba smanjiti što je više moguće, a protok materijala držati pod kontrolom.

Transferne tačke također su kritična područja za kontrolu prašine. Materijal koji se prenosi sa jednog transportera na drugi može širiti fine čestice u okolinu, posebno ako se kreće velikom brzinom. Zatvorene konstrukcije transfernih žljebova, pravilno poravnanje transportnih traka i lokalni sistemi za suzbijanje prašine daju efikasne rezultate u ovim područjima.

Stvaranje prašine u područjima drobilica i sita

Drobilice prirodno stvaraju velike količine finih čestica prilikom smanjivanja veličine materijala. Dok se u primarnoj drobilici drobe veliki komadi, količina prašine može se povećati u fazama sekundarnog i tercijarnog drobljenja jer se proizvodi sitniji materijal. Zbog toga je važno držati izlazne tačke drobilica pod kontrolom.

Kod vibracionih sita fine čestice mogu dospjeti u zrak tokom klasifikacije materijala. Otvorene površine sita olakšavaju širenje prašine nastale tokom prosijavanja u okolinu. U ovim područjima mogu se zajedno razmotriti rješenja poput zatvaranja, raspršivanja vode i odgovarajuće ventilacije.

Kontrola prašine redovnim održavanjem i operativnom disciplinom

Da bi sistemi koji se koriste za kontrolu prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje bili efikasni, neophodni su redovno održavanje i operativna disciplina. Čak i najbolja oprema gubi performanse kada se ne održava. Začepljene mlaznice, istrošene bočne zaptivke transportnih traka, oštećeni zatvoreni žljebovi ili neodržavani sistemi filtracije smanjuju efikasnost kontrole prašine. Zbog toga plan održavanja treba biti sastavni dio strategije za smanjenje prašine.

Operativna disciplina jednako je važna. Nagla promjena protoka materijala, rad transportnih traka iznad njihovog kapaciteta, neorganizovan rad na skladišnim površinama ili zanemarivanje čišćenja i kontrola mogu povećati problem prašine. Osoblje postrojenja mora pravilno koristiti sisteme za kontrolu prašine, rano prepoznati znakove kvara i redovno obavljati dnevne kontrole. Na taj način upravljanje prašinom nije podržano samo tehničkom opremom već i pravilnim radnim navikama.

Osnovne tačke koje treba kontrolisati tokom redovnog održavanja su:

• Mlaznice za raspršivanje vode treba čistiti.
• Rubove transportnih traka i mjesta zaptivanja treba kontrolisati.
• Filterske vreće i usisne vodove treba pregledati.
• Površine sita treba kontrolisati zbog mogućeg začepljenja ili habanja.
• Treba spriječiti nakupljanje materijala na izlazima drobilica.
• Skladišne površine treba redovno kontrolisati.

Dnevne i sedmične kontrole

Dnevne kontrole treba obaviti prije početka proizvodnje. Potrebno je provjeriti da li sistemi za suzbijanje prašine rade, da li su mlaznice začepljene i postoje li otvorena područja na transfernim tačkama. Ove kratke kontrole mogu spriječiti veće probleme koji bi se mogli pojaviti tokom dana.

Tokom sedmičnih kontrola potrebno je izvršiti detaljniji pregled. Treba procijeniti sisteme filtracije, obloge transportera, područja oko sita i skladišne površine. Kada se ove kontrole evidentiraju, lakše je pratiti učinak postrojenja u upravljanju prašinom.

Važnost obuke osoblja

Da bi se sistemi za kontrolu prašine pravilno koristili, osoblje mora biti dovoljno obučeno. Operateri trebaju znati na kojim mjestima nastaje prašina, u kojim situacijama je potrebno intervenisati u sistemu i kako treba zaštititi opremu. Nedostatak obuke može dovesti do neefikasnog korištenja čak i dobro projektovanih sistema.

Obuka osoblja ne treba biti ograničena samo na period početka rada. Kada se nova oprema pusti u rad, promijeni proizvodni kapacitet ili ažuriraju procedure održavanja, obuku treba ponoviti. Obučeno osoblje direktno doprinosi i ekološkim performansama i efikasnosti proizvodnje.

Čistija i efikasnija proizvodnja u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje

Jedna metoda nije dovoljna za smanjenje problema prašine u postrojenjima za drobljenje i prosijavanje. Za postizanje efikasnih rezultata potrebno je zajedno razmotriti raspored postrojenja, protok materijala, sisteme za raspršivanje vode, zatvorene transferne tačke, sisteme filtracije, redovno održavanje i obuku osoblja. Zahvaljujući ovom sveobuhvatnom pristupu, unutar postrojenja može se stvoriti čistije, sigurnije i efikasnije proizvodno okruženje.

Kompanije koje žele postići uspješnu kontrolu prašine trebaju se fokusirati na sljedeće:

• Pravilno analizirati izvore prašine
• Kontrolisati transferne tačke i mjesta pada materijala
• Pravilno pozicionirati sisteme za raspršivanje vode
• Koristiti zatvorene transportere i sisteme filtracije
• Redovno provoditi planove održavanja
• Podizati svijest osoblja o upravljanju prašinom

Rješenja Polygonmach za postrojenja za drobljenje i prosijavanje kombinuju visoke proizvodne performanse sa ekološki odgovornim i kontrolisanim pristupom proizvodnji. Možete kontaktirati Polygonmach kako biste smanjili problem prašine u svom postrojenju, povećali efikasnost proizvodnje i procijenili najprikladniju opremu za drobljenje i prosijavanje za svoj projekat.