Tercijarna Udarna Drobilica

Tercijarna Udarna Drobilica

Tercijarne Udarne Drobilice Polygonmach

Tercijarna udarna drobilica je vrsta drobilice koja se koristi za dodatno smanjenje materijala nakon primarnih i sekundarnih drobilica. Tercijarna udarna drobilica radi kao udarna drobilica s horizontalnom osovinom (HSI). Čvrsti rotor, posebno dizajniran od strane Polygonmacha, opremljen je udarnim alatima poput udarnih ploča ili čekića, koji se okreću velikim brzinama i razbijaju materijal. Ovi udarni alati rade izuzetno brzo, stvarajući udarce koji razbijaju materijal u male, homogene i delikatne čestice. Naše tercijarne udarne drobilice dizajnirane su za proizvodnju optimalno oblikovanih agregata i fino zgnječenih materijala, omogućavajući maksimalnu kontrolu nad veličinom i oblikom čestica te doprinos ostvarivanju zahtjeva proizvoda u različitim industrijama i primjenama.

Tercijarne udarne drobilice imaju ključnu ulogu u završnoj fazi drobljenja. To je posljednja faza u kojoj materijal prolazi kroz proces razbijanja kako bi dobio karakteristike potrebne za krajnji proizvod. Ove drobilice su izvrsne u proizvodnji finih agregata sa konzistentnim veličinama čestica, smanjujući nivo pločastosti i izduženosti u krajnjim proizvodima. Koriste se u industrijama poput rudarstva, proizvodnje agregata i reciklaže. Njihova sposobnost da osiguraju visoku rafiniranost proizvoda u završnoj fazi obrade materijala čini ih vrijednom opremom za proizvodnju visokokvalitetnih krajnjih proizvoda koji se koriste u građevinskim radovima, asfaltiranju puteva, proizvodnji betona i drugim industrijskim primjenama gdje su potrebni fino zgnječeni materijali.

Komponente tercijarne udarne drobilice

  1. Rotor

Najvažniji dio tercijarne udarne drobilice je rotor, koji se sastoji od čvrste osovine i diska ili bubnja koji se okreće velikim brzinama, opremljenog udarnim alatima poput udarnih ploča ili čekića. Tokom rotacije velikom brzinom, ovi udarni alati udaraju o materijal i stvaraju snažne udarce koji razbijaju i smanjuju veličinu ulaznog materijala. Dizajn i konfiguracija rotora, uključujući vrstu i raspored udarnih alata, imaju veliki utjecaj na performanse i efikasnost drobilice. Rotor mora biti redovno pregledan kako bi se osigurala pouzdanost rada i efikasnost procesa drobljenja.

2. Komora za drobljenje

Komora za drobljenje u tercijarnoj udarnoj drobilici je prostor za ulaz i obradu materijala kroz rotirajući rotor, udarne alate i udarne zavjese. Ovo je glavna zona kroz koju materijal prolazi kako bi se drobio, osiguravajući pravilno smanjenje veličine i rafiniranost. Dizajn komore za drobljenje određuje putanju materijala kroz drobilicu i efikasnost samog procesa drobljenja. Dovoljno prostora unutar komore omogućava efikasnu obradu i smanjenje veličine materijala u fino zgnječene krajnje proizvode. Efikasnost i produktivnost drobilice mogu se održati samo redovnim pregledima i održavanjem komore za drobljenje, kako bi se osigurala njena cjelovitost i stanje tokom rada.

Područja primjene tercijarne udarne drobilice

  1. Građevinska industrija

Tercijarne udarne drobilice mogu se koristiti u raznim primjenama, poput proizvodnje finih agregata i drobljenih proizvoda za građevinske projekte. Ove drobilice značajno doprinose proizvodnji materijala s poželjnim veličinama i oblicima čestica koji se koriste u građevinskim procesima. Tercijarne udarne drobilice osiguravaju fino zgnječene materijale, podižući standard kvaliteta na viši nivo, ispunjavajući stroge zahtjeve potrebne za proizvodnju betona, asfaltiranja puteva, izgradnju temelja i druge građevinske radove. Njihova sposobnost da proizvode konzistentno oblikovane i visokokvalitetne agregate čini ih vrijednom opremom u građevinskim projektima gdje su potrebni bolji materijali.

2. Rudarske i kamenolomske operacije

U rudarskoj i kamenolomskoj industriji, tercijarne udarne drobilice postaju neophodne za smanjenje veličine sirovih minerala na željene dimenzije za daljnje faze obrade. Ove drobilice se koriste u završnim fazama drobljenja rude, kamena ili minerala, osiguravajući fino usitnjavanje i rafiniranost materijala za daljnju obradu. Održavanje specifikacija proizvoda ključno je za ekstrakciju i rafinaciju minerala, dok tercijarne udarne drobilice povećavaju efikasnost rudarskih operacija. Također, ove drobilice se koriste zbog svoje sposobnosti da efikasno fino drobe materijale, pomažući u pripremi ruda i minerala za obradu i ekstrakciju. Ovo dovodi do povećanog povrata minerala u rudarskoj industriji, čineći operacije efikasnijim.

Princip rada tercijarne udarne drobilice

Tercijarna udarna drobilica radi na principu korištenja sile udara za fino drobljenje materijala uz pomoć rotirajuće horizontalne osovine opremljene udarnim pločama ili čekićima. Pri velikim brzinama, rotor se okreće i sudara s udarnim alatima, razbijajući ulazni materijal na manje i rafiniranije čestice. Materijal se unosi kroz gornji otvor komore za drobljenje, gdje se izlaže visokobrzinskim udarcima koje generiraju rotor i udarni alati. Tercijarne udarne drobilice posebno su dizajnirane za osiguravanje dobro oblikovanih, fino dimenzioniranih agregata, omogućavajući kontrolu veličine i oblika proizvoda i ispunjavanje specifičnih zahtjeva različitih industrija i aplikacija.

Jedna od glavnih prednosti tercijarne udarne drobilice je mogućnost podešavanja veličine i oblika izlaznog materijala, što operator može postići regulisanjem razmaka između rotora i udarnih alata. Zahvaljujući ovoj prilagodljivosti, operatori mogu prilagoditi krajnji proizvod specifičnim potrebama različitih aplikacija. Tercijarne udarne drobilice koriste se za proizvodnju visokokvalitetnih krajnjih proizvoda kroz efikasnu akciju drobljenja i primjenu jakih sila udara pri velikim brzinama. Stoga predstavljaju ključnu opremu za postizanje optimalnih rezultata u obradi materijala u različitim industrijskim sektorima, gdje su visoka rafiniranost proizvoda i kontrola kvaliteta osnovni zahtjevi.

MODEL Rotor Boyutu (mm) Kapasite (TPH) Hız (RPM) Motor Gücü (kW) Ağırlık (kg)
PTC-1105 1100*500 80-100 740-900 160 10000
PTC-1110 1100-1000 100-200 740-900 250 16000
PTC-1115 1100*1500 200-250 740-900 315 19000
PTC-1318 1300*1800 300-350 645 500 33000
PTC-15 1400*860 80-140 740-900 160 15500
PTC-16 1400*1200 120-180 740-900 250 21000

Ultra-Fine Crushing with Tertiary Impact Crusher
Ultra-Fine Crushing with Tertiary Impact Crusher
Ultra-Fine Crushing with Tertiary Impact Crusher

Cenu možete dobiti popunjavanjem obrasca

Pionir u inovativnoj tehnologiji: Polygonmach

POLYGONMACH je vodeći svjetski proizvođač betonskih postrojenja, drobilica i asfaltnih postrojenja. Uz TSE i ISO 9001 certifikate osiguranja kvalitete i predanost inovacijama, kvaliteti i kupcima
zadovoljstvo, etablirali smo se kao ime od povjerenja u građevinskoj industriji. Naš širok asortiman postrojenja visokih performansi zadovoljava različite potrebe građevinskih projekata, osiguravajući efikasnost, pouzdanost i izdržljivost.

Kontaktiraj nas

Brzi linkovi

Brzi linkovi

Brzi linkovi