Postrojenje za kontinuiranu proizvodnju asfalta MCA 120-140 t/h etabliralo se kao svjetski standard u tehnologiji proizvodnje asfalta, posebno uzimajući u obzir stroge zahtjeve za srednje i velike projekte. Ova visokokvalitetna postrojenja imaju kapacitet za kontinuiranu proizvodnju asfaltnih mješavina visoke kvalitete, koje ispunjavaju stroge standarde kvalitete za izgradnju cesta. S proizvodnim kapacitetom od 120 do 140 tona na sat, pogodno je za različite primjene i pruža pouzdano i efikasno rješenje za sve potrebe proizvodnje asfalta.
Postrojenje MCA 120-140 t/h kombinira izvrsne performanse i jednostavnost korištenja u jednom paketu. Njegov dizajn prilagođen korisniku, napredne funkcije i robusna konstrukcija čine ga proizvodom jednostavnim za upotrebu, koji može izdržati i najteže uvjete. Riječ nije samo o kapacitetu — svaka serija osigurava bolje rezultate, što jamči izvršenje svih projekata izgradnje cesta s najvišom kvalitetom i efikasnošću.
Primjena
Postrojenje za kontinuiranu proizvodnju asfalta MCA 120-140 t/h dovoljno je svestrano da se koristi za širok spektar radova na izgradnji cesta, uključujući velike autoceste, uzletno-sletne staze aerodroma, gradske ceste i industrijske zone. Asfaltne mješavine proizvedene na ovom postrojenju variraju od osnovnih slojeva do završnih i vezivnih slojeva, što ga čini idealnim za raznolike projekte, jer zadovoljava potrebe i zahtjeve svakog od njih.
Od velikih infrastrukturnih projekata do obnove općinskih cesta — postrojenje MCA 120-140 t/h proizvodi visokokvalitetne asfaltne mješavine. Ono proizvodi širok asortiman mješavina, što vam omogućuje da uvijek imate odgovarajuće materijale za svaki dio vašeg projekta. Takva prilagodljivost ključna je za zadovoljavanje različitih zahtjeva koji se susreću tijekom procesa izgradnje cesta i pruža pouzdano rješenje koje produžava vijek trajanja gotovih cesta i poboljšava njihove performanse.
Glavne komponente
1. Spremnici za doziranje agregata
Spremnici za doziranje agregata su skladišni objekti koji su povezani kako bi osigurali zalihe agregata različitih veličina i vrsta koji se koriste u proizvodnji asfalta. Ovi spremnici inženjerski su dizajnirani i imaju određeni broj odjeljaka u kojima se čuvaju različite veličine agregata, što osigurava strogu kontrolu nad sastavom mješavine. Ovi spremnici ispuštaju agregat na transportne trake, čije se klapne podešavaju kako bi se osigurala precizna mješavina. Njihova konstrukcija minimizira odvajanje materijala, što čini konačnu asfaltnu mješavinu homogenom, poboljšavajući tako njezin strukturni integritet i performanse.
Ovi spremnici su dizajnirani da izdrže uvjete kontinuiranog rada, kako bi osigurali stalno i konstantno napajanje materijala na proizvodnu liniju. Spremnici osiguravaju kvalitetu homogene asfaltne mješavine zahvaljujući preciznoj kontroli protoka agregata. Takva homogenost od ključne je važnosti za trajnost i karakteristike konačnog proizvoda, što ove spremnike čini neizostavnim dijelom procesa proizvodnje asfalta.
2. Transportne trake
Transportne trake omogućuju glatki i efikasni transport agregata od spremnika do narednih faza obrade. Trake velike izdržljivosti podnose najteže opterećenje agregatima, osiguravajući kontinuirani protok materijala tijekom proizvodnje. Promjenjiva kontrola brzine sinkronizira protok materijala s operativnim zahtjevima postrojenja kako bi se osiguralo stalno napajanje agregata.
Čvrsta konstrukcija transportnih traka, u kombinaciji s pouzdanim sustavima remenica i učinkovitim mehanizmima za praćenje, povećava operativnu pouzdanost smanjujući gubitak materijala. Kako bi se osigurala sigurna uporaba, opremljene su sigurnosnim značajkama poput mehanizama za hitno zaustavljanje. Ukupna učinkovitost i pouzdanost asfaltnog postrojenja osigurani su stabilnim i kontroliranim protokom agregata koji jamči transportna traka.
3. Sušionik
Sušionik je vrlo važna komponenta svakog postrojenja za proizvodnju asfalta jer zagrijava i suši agregate različitih veličina za kasnije miješanje s bitumenom. Ova jedinica je cilindrična komora opremljena unutarnjim lopaticama ili lopatama koje podižu i okreću agregat, osiguravajući maksimalno izlaganje izvoru topline iz plamenika. Ove jedinice zahtijevaju vrlo preciznu kontrolu temperature i regulaciju brzine kako bi se osigurala pravilna raspodjela topline i uklanjanje vlage.
Učinkovitiji izolacijski materijali za sušionik zadržavaju toplinu unutar, čime se optimizira energetska učinkovitost. Toplina se zadržava, što osigurava da agregat postigne odgovarajuće temperaturne uvjete za miješanje i odgovarajući sadržaj vlage. Učinkovito djelovanje sušionika izravno utječe na kvalitetu asfaltnih mješavina, osiguravajući homogenost i karakteristike gotovih proizvoda.
4. Vibracijsko sito
Vibracijsko sito ima ključnu ulogu u klasifikaciji i razdvajanju različitih agregata u serije prije nego što uđu u mješalicu. Precizna klasifikacija agregata u različite frakcije postiže se pomoću nekoliko slojeva sita s različitim veličinama mrežica, što osigurava homogenu mješavinu. Vibracijski mehanizam doprinosi učinkovitoj separaciji i tako osigurava homogenost smjese.
Učinkovitost procesa separacije prema zahtjevima projektiranja smjese može se maksimizirati prilagođavanjem kutova i brzina. Paluba i drugi dijelovi sita trebaju biti pravilno i redovito održavani kako bi se izbjeglo začepljenje mreže i osigurala pravilna i učinkovita uporaba. Samo agregati odgovarajuće veličine trebaju proći kroz vibracijsko sito u mješalicu, što jamči homogenu kvalitetu asfaltne smjese.
5. Miješalica — kontinuirana
U kontinuiranoj miješalici postiže se homogena asfaltna smjesa miješanjem zagrijanog agregata i bitumenskog veziva. Ova komora uključuje mehanizam miješanja s lopaticama ili spiralom koji osigurava dobro miješanje i ravnomjerno prekrivanje agregata vezivom. Zahvaljujući kontinuiranom protoku smjese, kontinuirano miješanje omogućuje proizvodnju bez prekida.
Obloge otporne na habanje mogu se dodati bilo kojem dizajnu za povećanje trajnosti i smanjenje vremena održavanja. Učinkovito miješanje unutar mješalice ključan je korak u proizvodnji visokokvalitetnih asfaltnih mješavina koje će zadovoljiti specifikacije bilo kojeg projekta. Mješalica osigurava pravilno miješanje i homogenost, čime se osigurava bolja isporuka asfaltnih mješavina spremnih za uporabu u bilo kojem građevinskom projektu.
Proces proizvodnje i montaža
Proces proizvodnje asfaltnog postrojenja MCA 120-140 t/h karakterizira precizno inženjerstvo i stroga kontrola kvalitete. Napredne tehnike proizvodnje koriste se za stvaranje izdržljivih i visokoučinkovitih komponenti, razvijenih za rad u uvjetima proizvodnje asfalta. Svaka komponenta prolazi kroz stroge testove kako bi se osigurala svjetska razina kvalitete i trajnosti.
Proces montaže provodi se pažljivo uzimajući u obzir učinkovitost i modularnu konstrukciju. Takav postupak ne samo da olakšava instalaciju, već čini postrojenje svestranim i prilagodljivim. U tom smislu, komponente su dizajnirane tako da se mogu lako transportirati i montirati na mjestu bez gubitka vremena, što omogućuje lako premještanje postrojenja na mnoge gradilišta. U proizvodnji i montaži, Polygonmach postiže najviše standarde kako bi svako asfaltsko postrojenje MCA 120-140 t/h jamčilo dugoročne performanse i dug vijek trajanja.
Domaći i međunarodni prijevoz
Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje za asfalt MCA 120-140 t/h omogućuje brzi, učinkoviti i ekonomični prijevoz kopnom ili morem. Sve su komponente pakirane u skladu sa standardnim dimenzijama za otpremu, čime se olakšava logistika i minimiziraju dodatni troškovi prijevoza. Sigurno pakiranje komponenti osigurava njihov siguran dolazak na gradilište i brzu spremnost za instalaciju.
Stoga se ova mobilnost i lakoća instalacije ili premještanja pokazuje vrlo korisnom za velike infrastrukturne projekte. Dizajniranjem prijenosnih postrojenja, Polygonmach će biti u mogućnosti brzo i učinkovito ih premjestiti tamo gdje su najpotrebnija. Time se podržavaju brzi i neometani procesi izgradnje cesta zahvaljujući mogućnosti brzih premještanja bez gubitka dragocjenog vremena.
Rezervni dijelovi i usluge
Polygonmach nudi rezervne dijelove i uslugu tijekom cijelog životnog ciklusa postrojenja za asfalt MCA 120-140 t/h. To omogućuje skladištenje što je moguće više rezervnih dijelova kako bi se izbjegli gubici nastali zbog neželjenih zastoja i omogućilo održavanje. Usluge uključuju tehničku podršku, održavanje i obuku operatera kako bi se poboljšala učinkovitost rada i produljio vijek trajanja postrojenja.
To rezultira maksimalnom učinkovitošću rada postrojenja, pri čemu se problemi rješavaju od strane kvalificiranih tehničara koji su uvijek dostupni. Razina performansi koju klijenti održavaju osigurana je redovitim provjerama održavanja i ažuriranjima najboljih praksi. Usluga korisnicima također objašnjava zašto je postrojenje za asfalt MCA 120-140 t/h vrijedna i pouzdana mašina za proizvodnju asfalta.
Jedinstvene karakteristike Polygonmacha
Postrojenje za kontinuiranu proizvodnju asfalta MCA 120-140 t/h iz Polygonmacha simbolizira inovaciju, održivost i zadovoljstvo korisnika. Tehnologije uključene u ovaj proces uključuju energetsku učinkovitost kroz smanjenje utjecaja na okoliš i sustave za kontrolu emisija. To znači orijentaciju prema održivosti, poštivanje zakonskih propisa o okolišu i pružanje čišće i sigurnije radne okoline.
Postrojenje također uključuje napredne sustave kontrole u procesu proizvodnje asfalta visoke preciznosti. To omogućuje kontinuirani nadzor u stvarnom vremenu i prilagodbu za optimalnu učinkovitost i fleksibilnost. Postrojenja su izrađena da rade dulje vrijeme u vrlo zahtjevnim uvjetima rada s visokokvalitetnim materijalima i čvrstom konstrukcijom. Mogućnosti prilagodbe postrojenja pružaju korisnicima raznolike opcije za prilagodbu postrojenja potrebama i zahtjevima projekta, čime se povećava fleksibilnost i svestranost proizvodnje.
Ovaj pristup usmjeren na korisnika također se očituje u postprodajnim uslugama, koje uključuju tehničku podršku, održavanje i obuku za rad.
