Polygonmach Sekundarni Udarni Drobljač Horizontalna Osovina Impaktor
Kao i primarni udarni drobljač, sekundarni udarni drobljač (HSI) također je udarni drobljač koji u samo jednoj fazi drobljenja proizvodi proizvode visokog omjera smanjenja. Vrlo često se sekundarni udarni drobljači koriste i za obradu umjesto primarnih udarnih drobljača kada je potreban manji ulazni materijal. Materijal ulazi u drobljač i baca se čekićima ili udarnim šipkama pričvršćenim na rotor. Materijal se razbija, smanjujući njegovu veličinu. Sekundarni udarni drobljači su također poznati po tome što proizvode visokobrzinske udarce koji usitnjavaju materijal u finiji proizvod prihvatljiv za širok raspon sekundarnog drobljenja i završnih aplikacija.
Sposobnošću proizvodnje proizvoda od finih agregata do pijeska i od fino zdrobljenih materijala, ovi sekundarni udarni drobljači zaista se mogu smatrati svestranim. Uobičajeno se koriste u rudarskoj i reciklažnoj industriji ili u proizvodnji asfaltnog i betonskog agregata gdje je potreban viši stupanj pročišćavanja proizvoda. Podešavanje sekundarnih udarnih drobljača za kontrolu veličine i oblika izlaznog materijala omogućava fleksibilnost u ispunjavanju određenih specifičnih zahtjeva. Korisnost sekundarnog udarnog drobljača u proizvodnji visokokvalitetnih završnih proizvoda za širok raspon aplikacija poboljšava njihovu učinkovitost i kvalitetu u obradi materijala. To je zahvaljujući efikasnom mehanizmu udara i podesivim postavkama koje ih karakteriziraju.
Dijelovi Sekundarnog Udarnog Drobljača Horizontalna Osovina Impaktor
-
Sklop Rotora
Sklop rotora je glavni dio horizontalnog osovinskog impaktora. Sastoji se od čvrste osovine na kojoj su pričvršćene udarne šipke ili čekići, a okreće se unutar diska ili bubnja. Ulazni materijal se osnovno drobi silama udara koje nastaju kada materijal udare čekići ili udarne šipke dok se rotor okreće velikom brzinom. Zbog toga je raspored i dizajn alata za udar u sklopu rotora od velike važnosti za performanse i efikasnost drobljača. Robusni dizajn i precizna ravnoteža sklopa rotora razlog su stabilnosti i učinkovite operacije udarnog drobljenja.
-
Udarna Zavjesa (Razbijačke Ploče)
U sekundarnom udarnom drobljaču (horizontalna osovina impaktor), važni dijelovi su udarne zavjese, poznate i kao razbijačke ploče. Smještene su uz bočne strane drobljačke komore i igraju ključnu ulogu u procesu drobljenja preusmjeravanjem protoka materijala. Ove čvrste ploče pomažu u smanjenju veličine materijala raspršivanjem udarnih sila koje proizlaze iz udarnih alata rotora koji se okreće velikom brzinom. Pokretljivost zavjesa omogućava operaterima preciznu regulaciju procesa drobljenja u skladu sa specifičnom primjenom za proizvodnju kvalitetnih i ujednačenih završnih proizvoda. Također omogućuju kontrolu duljine i oblika izlaznog materijala.
-
Drobljačka Komora
Općenito, pojam drobljačka komora ili unutarnji prostor rotora impaktora/čekićnog drobljača odnosi se na područje gdje se vrteći čekići i udarne zavjese hrane i drobe materijale unutar sekundarnih udarnih drobljača. Njegova osnovna svrha je vođenje materijala u fazu drobljenja kroz koju prolazi te reguliranje mehanizma smanjenja veličine. Geometrija komore osigurava učinkovito i dosljedno drobljenje uz kretanje čestica unutar komore. Ovo također omogućava odgovarajuću obradu i smanjenje veličine materijala. Budući da integritet i stanje komore značajno doprinose ukupnoj učinkovitosti drobljača, rutinske inspekcije i održavanje komore ključni su za osiguravanje maksimalne produktivnosti sekundarnog udarnog drobljača.
Područja Primjene Sekundarnog Udarnog Drobljača Horizontalna Osovina Impaktor
-
Ukupna Proizvodnja
Sekundarni udarni drobljači: Horizontalni osovinski impaktori se razlikuju po tome što obično imaju veći omjer smanjenja. Rutinski dodatno smanjuju i režu općenito zdrobljeni materijal u finije i manje komade. Koriste se u industriji agregata za proizvodnju specifičnih proizvoda potrebnih za građevinske i cestovne projekte te proizvodnju betona nakon primarnih faza drobljenja. Sekundarni udarni drobljači osiguravaju visokokvalitetne materijale za razne građevinske projekte i izuzetni su u proizvodnji dobro oblikovanih agregata sa smanjenom ljuskavosti i izduženosti. Sposobnošću generiranja finijih veličina proizvoda, oni mogu biti ključna oprema u proizvodnji agregata, povećavajući fleksibilnost i učinkovitost operacija obrade.
-
Reciklaža i Rušenje
U aplikacijama reciklaže i rušenja, gdje je namjera obraditi i reciklirati materijale iz porušenih objekata ili otpadnih materijala, sekundarni udarni drobljači i horizontalni osovinski impaktori su neophodni. Ove vrste drobljača omogućuju dodatno smanjenje veličine ostataka asfalta, recikliranog betona i drugog građevinskog otpada za ponovnu upotrebu u novim građevinskim projektima. Sekundarni udarni drobljači pretvaraju mnogo otpada u korisne resurse, promovirajući procese reciklaže i smanjujući štetne učinke građevinskih aktivnosti na okoliš. Potrebni su i u reciklažnim pogonima i na gradilištima zbog svoje velike efikasnosti i dosljednosti u proizvodnji fino zdrobljenih materijala, što doprinosi boljem upravljanju i korištenju recikliranih materijala.
Radni Princip Sekundarnog Udarnog Drobljača Horizontalna Osovina Impaktor
U sekundarnom udarnom drobljaču, horizontalna osovina impaktor radi na istom principu udaranja materijala koji ulazi u zonu za hranjenje čekićima ili udarnim šipkama pričvršćenim na rotor koji se okreće na horizontalnoj osovini. Na taj način, udarni alati pri velikim brzinama udara razbijaju i degradiraju ulazni materijal. Veličina čestica se smanjuje kada materijal ulazi kroz gornji otvor drobljačke komore i brzo se udara rotirajućim čekićima ili udarnim šipkama. Visokobrzinski udarci sekundarnih udarnih drobljača usitnjavaju materijal, otvarajući mogućnosti za daljnje sekundarno drobljenje ili proizvodnju fino drobljenih završnih proizvoda.
Sekundarni udarni drobljači su fleksibilni i učinkoviti u različitim industrijskim postavkama gdje su potrebni konzistentni oblici čestica i finiji proizvodi. Sposobnost podešavanja postavki drobljača omogućava operaterima kontrolu veličine i oblika zdrobljenog materijala, omogućavajući prilagodbu proizvoda specifičnim zahtjevima. Također, podešavanje rotora i udarnih alata može se obaviti radi postizanja optimalnih postavki drobljača za proizvodnju potrebnih završnih proizvoda. Sekundarni udarni drobljači horizontalna osovina impaktori proizvode korisne završne proizvode za industrije s visokokvalitetnim završnim rezultatima, poput proizvodnje agregata, reciklaže i rudarstva. Općenito, sekundarni udarni drobljači rade udarajući materijal velikim brzinama kako bi učinkovito smanjili veličinu i proizveli visokokvalitetne izlazne materijale.