Obrnuti Protok Filter sa Vrećama

Filter sa obrnutim tokom, poznat i kao filter sa obrnutim zrakom, je vrsta sakupljača prašine dizajnirana za prikupljanje čestica i borbu protiv zagađenja vazduha u različitim industrijskim kontekstima. Ovaj dizajn efikasno čisti filter medij tako što preokreće tok vazduha unutar kućišta filtera koje sadrži filter vreće. Obrnuti tok ovog uređaja ima efikasan mehanizam za uklanjanje prašine koja se taloži na filter vrećama, čime se osigurava neprekidno funkcionisanje i prikupljanje prašine.

U filteru sa obrnutim tokom, zagađeni vazduh se uvodi u kućište gde prolazi kroz filter vreće. Ove vreće zarobljavaju čestice prašine i sprečavaju njihov ulazak u atmosferu. Tradicionalni sistemi koriste prednji tok vazduha; ovaj sistem periodično prebacuje pravac vazduha, tresući i ispuštajući prašinu nakupljenu na filter vrećama tokom procesa. Ovaj proces čišćenja se vrši eksplozijom komprimovanog vazduha/gasa u suprotnom pravcu, savijajući vreće i tako uklanjajući prikupljenu prašinu. Prašina zatim pada u kolekcionu posudu ispod i može se lako odložiti. Ovaj proces čišćenja, poznatiji kao pulsirajuće čišćenje, održava filter vreće slobodnim od viška prašine bez zapušavanja, čime se održava efikasnost filtera.

Primene

Filteri sa obrnutim tokom su veoma važni u bilo kojoj industriji povezanoj sa kontrolom emisija prašine i održavanjem kvaliteta vazduha. Primena uključuje prikupljanje metalnog prašine, dimova i čestica koje nastaju pri topljenju, livenju i završnoj obradi u metaloprerađivačkim fabrikama i livnicama. Filteri su instalirani u čeličnim fabrikama, aluminijumskim topionicama i livnicama kako bi zaštitili radnike i opremu od opasnih vazdušnih zagađivača i kako bi obezbedili mnogo čistiju i zdraviju radnu sredinu.

Drugi veliki korisnici filtera sa obrnutim tokom su industrije cementa i građevinskih materijala. Ovi filteri treba da se koriste za upravljanje emisijama prašine iz cementara, postrojenja za mešanje, tvornica opeke i drugih koji se bave proizvodnjom građevinskih materijala dok se rukuje materijalima, drobi i melje. Zadržavajući prašinu na izvoru, filteri sa obrnutim tokom omogućavaju ovim fabrikama da ispune ekološke regulative i poboljšaju čistoću radnog mesta, što je važno za zdravlje radnika i dugovečnost opreme u ovim industrijama.

U industriji obrade drveta i proizvodnje nameštaja, filteri sa obrnutim tokom kontrolišu drvenastu prašinu i strugotinu, kao i sve druge fine čestice koje nastaju tokom sečenja, brušenja i završne obrade. Ovi filteri smanjuju rizik od izbijanja požara zbog drvenaste prašine u vazduhu, a istovremeno obezbeđuju čistiju radnu atmosferu unutar drvoprerađivačkih postrojenja, pilana i fabrika nameštaja. Farmaceutske i hemijske industrije koriste ove filtere za tretiranje čestica i praha koji su u vazduhu, čime se sprečava prekogranično kontaminiranje i čuva čistoća proizvoda tokom procesa njihove proizvodnje.

Filteri sa obrnutim tokom nalaze široku primenu u industriji prerade hrane i poljoprivredi. U fabrikama za preradu hrane i objektima za rukovanje žitom, filteri prikupljaju prašinu, čestice brašna i druge zagađivače koji se pojavljuju kao nusproizvodi tokom procesa proizvodnje i rukovanja. Ovaj proces pomaže u očuvanju kvaliteta čistog vazduha, sprečava kontaminaciju u cilju očuvanja bezbednosti hrane i doprinosi opštoj efikasnosti operacija u tim sektorima.

Elementi filtera sa obrnutim tokom

Filter vreće ili filter medij:

Filter vreće ili medij su srce bilo kog filtera sa obrnutim tokom, jer prikupljaju čestice prašine iz vazduha koji prolazi kroz njih. Takve vreće su unutrašnje napravljene od filter tkanina od filca, tkanog materijala ili staklenih vlakana, dizajnirane da zadrže čestice dok istovremeno dozvoljavaju čistom vazduhu da prođe. Ove filter vreće moraju biti dobre kvalitete i performansi da izdrže dovoljno snage da se nose sa rutinskim ciklusima čišćenja i stresovima kontinuirane operacije.

Konstrukcija ili oklop:

Ovo se obično odnosi na strukturnu školjku koja drži filter vreće na mestu, ali podržava i ceo proces filtracije. Proizvedena od robusnih materijala, obično čelika ili nehrđajućeg čelika, dobra konstrukcija otporna je na ciklične i dinamičke stresove inherentne mehaničkom radu, osim na temperaturne oscilacije. Ovo takođe osigurava da je sve zapečaćeno, bez mogućnosti curenja prašine, a sav vazduh koji prolazi kroz sistem je pravilno filtriran.

Ulazni i izlazni plenumi:

Ova dva plenuma su najvažniji delovi sistema upravljanja tokom filtera. Ulazni plenum usmerava zagađeni vazduh ka sistemu filtracije i ravnomerno ga raspoređuje po filter vrećama. Izlazni plenum prikuplja očišćen vazduh nakon filtracije i šalje ga napolje iz sistema. Pravilno dizajnirani plenumi trebaju omogućiti da vazduh prolazi kroz sistem bez padova pritiska, čime se osigurava maksimalna efikasnost filtera.

Sistem čišćenja pulsirajućim mlazom:

Sistem čišćenja pulsirajućim mlazom je integralni deo održavanja rada filtera sa obrnutim tokom. Sadrži ventile, cevi za komprimirani vazduh i mehanizme za čišćenje koji šalju velike eksplozije komprimovanog vazduha u suprotnom pravcu kroz filter vreće. Ovaj puls vazduha omogućava da se prašina koja se taloži na vrećama sruši u kolekcionu posudu ispod. Takođe osigurava da su filter vreće čiste i slobodne od prašine, što može negativno uticati na efikasnost sistema.

Sistem za prikupljanje prašine:

Sistem za prikupljanje prašine je jednostavno deo filtera na dnu gde se skupljaju otpuštene čestice prašine. Nakon laganog tresenja filter vreća sistemom čišćenja pulsirajućim mlazom, prašina pada u posudu za lakšu uklanjanje i odlaganje. Dobro dizajnirana posuda treba da spreči ponovno ulazak prašine u vazdušni tok i u isto vreme omogućava filteru da funkcioniše efikasno dok drži vazduh čistim.

Struktura podrške:

Filter sa obrnutim tokom uključuje strukturu podrške koja daje sistemu opštu stabilnost. Drži težinu filter vreća, kućišta i njegovih sastavnih delova, čija integritet ostaje neprekidan tokom rada. Uključuje dizajn pristupnih vrata koja omogućavaju osoblju za održavanje ulazak u sistem filtracije radi inspekcije, čišćenja i zamene filter vreća. Ova vrata su dizajnirana da budu najpristupačnija za rutinsko održavanje kako bi se održao filter u dobrom radnom stanju tokom njegovog radnog veka.