Polygonmach Tersiyer Darbeli Kırıcı
Tersiyer Darbeli Kırıcı, birincil ve ikincil kırıcılardan geçen malzemeleri daha da küçültmek için kullanılan bir kırma makinesi olarak anlaşılabilir. Tersiyer Darbeli Kırıcı, yatay milli darbeli kırıcı (HSI) olarak çalışır. Polygonmach tarafından özel olarak tasarlanmış sağlam rotor, yüksek hızlarda dönen ve darbe çubukları veya çekiçlerle donatılmış darbe aletleriyle malzemeyi parçalar. Bu darbe aletleri, malzemeyi küçük, homojen ve hassas parçacıklara ayırmak için son derece hızlı çalışır. Polygonmach Tersiyer Darbeli Kırıcılar, maksimum parçacık boyutu ve şekli kontrolü sağlayarak çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda ürün gereksinimlerini karşılamaya katkıda bulunmak için optimal şekilli agregalar ve yüksek incelikte kırılmış malzemeler üretmek üzere tasarlanmıştır.
Tersiyer Darbeli Kırıcılar, kırma işleminin son aşamasında önemli bir rol oynar. Bu, malzemelerin nihai ürün özelliklerine ulaşmasını sağlayan son kırılma aşaması olarak kabul edilir. Bu tesisler, madencilik, agrega üretimi ve geri dönüşüm gibi çeşitli sektörlerde sürekli parçacık boyutlarına sahip ince agregalar üretmek ve nihai ürünlerde yassılık ve uzamayı azaltmak konusunda son derece etkilidir. İnşaat faaliyetleri, yol kaplamaları, beton üretimi ve ince kırılmış malzemelerin gerektiği diğer endüstriyel uygulamalar için yüksek kaliteli nihai ürünler sağlamak amacıyla ürünlerin daha fazla rafine edilmesini mümkün kılan bu makineler, değerli ekipmanlar arasında yer alır.
Tersiyer Darbeli Kırıcı Bileşenleri
-
Rotor Montajı
Tersiyer Darbeli Kırıcının en önemli kısmı, darbe çubukları veya çekiçler gibi darbe aletleriyle donatılmış, yüksek hızda dönen bir disk veya tambur ve ağır hizmet tipi bir şafttan oluşan rotor montajıdır. Yüksek hızlarda çalışırken, bu darbe aletleri malzemeye çarpar ve güçlü darbelerle besleme malzemesini küçültüp parçalar. Rotor montajının tasarımı ve konfigürasyonu, özellikle darbe aletlerinin tipi ve düzeni, kırıcının performansı ve verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Rotor montajı, darbe kırma operasyonlarının güvenilirliği ve etkinliğini sağlamak için düzenli olarak denetlenmelidir.
2. Kırma Odası
Tersiyer darbeli kırıcının kırma odası, dönen rotor, darbe aletleri ve darbe perdeleri tarafından malzemenin beslendiği ve işlendiği alanı barındırır. Bu alan, malzemelerin uygun şekilde küçültülmesi ve rafine edilmesini sağlamak için yönlendirildiği birincil bölgedir. Kırma odasının tasarımı, malzemenin kırıcıda nasıl kırılacağını ve kırma işleminin ne kadar verimli olacağını belirler. Odada yeterli alanın bulunması, malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini ve küçültülmesini sağlayarak ince kırılmış nihai ürünlerin üretilmesine olanak tanır. Kırma odasının bütünlüğünün ve durumunun düzenli bakım ve denetimle korunması, kırıcıların etkinliğini ve verimliliğini sürdürmek için esastır.
Tersiyer Darbeli Kırıcıların Kullanım Alanları
-
İnşaat Sektörü
Tersiyer Darbeli Kırıcılar, inşaat süreçlerinde ince agregalar ve kırılmış ürünler gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Bu kırıcılar, inşaat projelerinde kullanılan istenilen parçacık boyutlarına ve şekillerine sahip malzemelerin üretimine geniş ölçüde katkı sağlar. Tersiyer Darbeli Kırıcılar, beton, asfalt kaplama, yol yapımı ve bina temelleri üretimi için gereken yüksek kalite standartlarını karşılayan ince kırılmış malzemeler sağlar. Sürekli olarak şekillendirilmiş ve kaliteli agregalar üretme yetenekleri, onları daha iyi malzemelerle altyapı projelerinin geliştirildiği inşaat alanlarında yüksek değerli ekipman haline getirir.
2. Madencilik ve Taşocakçılığı
Madencilik ve taşocakçılığı sektörlerinde, Tersiyer Darbeli Kırıcılar, çıkarılan hammaddelerin mineral işleme aşamalarında kullanılabilecek istenilen parçacık boyutlarına indirilmesi için son derece önemlidir. Tersiyer kırıcılar, cevher, taş veya minerallerin son aşama kırma işlemleri için birincil ve ikincil kırma aşamalarını takip eder ve malzemenin daha ince öğütülmesini ve rafine edilmesini sağlar. Ürün spesifikasyonlarının korunması, mineral çıkarımı ve rafine işlemleri için şarttır; bu nedenle, Tersiyer Darbeli Kırıcılar, madencilik operasyonlarının etkinliğini ve verimliliğini artırır. Ayrıca, bu kırıcılar, malzemeleri ince bir şekilde kırma yetenekleri nedeniyle madencilik operasyonlarında sıklıkla kullanılır ve cevherlerin ve minerallerin işlenmesi ve çıkarılması için hazırlanmasına yardımcı olur. Bu, madencilik sektöründe mineral geri kazanımını artırarak her operasyon için daha fazla mineral üretilmesine olanak tanır.
Tersiyer Darbeli Kırıcının Çalışma Prensibi
Tersiyer Darbeli Kırıcı, malzemeyi ince bir şekilde kırmak için darbe kuvvetine dayanarak çalışır ve yüksek hızda dönen bir yatay mile monte edilmiş darbe çubukları veya çekiçler kullanır. Rotor yüksek hızda döner ve darbe aletleriyle çarpışarak besleme malzemesini daha küçük ve daha rafine parçalara böler. Malzeme, kırma odasının üst açıklığından dönen rotorun ve darbe aletlerinin oluşturduğu yüksek hızlı darbeye beslenir. Tersiyer Darbeli Kırıcılar, kırılmış malzemelerin iyi şekillendirilmiş, ince boyutlu agregalar oluşturmasını sağlayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır ve bu da ürün boyutu ve şekli üzerinde kontrol sağlar. Bu nedenle, belirli endüstriler ve uygulamalardaki özel gereksinimleri karşılamada tatmin sağlar.
Bir diğer önemli avantajı, çıkış boyutunun ve şeklinin operatör tarafından ayarlanabilir ve düzenlenebilir olmasıdır. Bu, rotor ve darbe aletleri arasındaki mesafe ayarlanarak yapılır. Bu derece ayarlanabilirlik sayesinde, operatörler nihai ürünü farklı uygulamalar için özel ihtiyaçlara uygun hale getirebilir. Tersiyer Darbeli Kırıcılar, yüksek etkili kırma hareketi ve yüksek hızlı hareketler yoluyla güçlü darbe kuvvetleri uygulayarak yüksek kaliteli nihai ürünlerin üretiminde kullanılır. Bu nedenle, ürünün rafinasyonunun iyileştirilmesi ve kalite kontrolünün gerekli olduğu çeşitli endüstriyel sektörlerde, optimum malzeme işleme sonuçlarına ulaşmayı sağlayan en önemli ekipmanlardan biridir.
