Sabit Beton Santralleri
Polygonmach Sabit Beton Santrali
Sabit bir beton santrali, belirli aralıklarla beton üretmek amacıyla kullanılan büyük bir ekipman kurulumu anlamına gelir. Bir yere sabitlenir ve uzun bir süre boyunca kurulu kalır. Bu sabit beton santrali, büyük miktarda beton üretme kapasitesine sahiptir, bu da onu büyük altyapı çalışmaları ve/veya gökdelenler ve büyük iş yapıları için uygun kılar. Uzun ömürlü ve tutarlı çalışma amacıyla tasarlanmış ve üretilmiştir, gerektiğinde 24 saat çalışabilir. Agrega hazneleri, bantlar, çimento siloları, karıştırma ünitesi ve kontrol sistemi tesisin önemli bileşenleriyken, diğer eşit önemli unsurlar tesisin teknoloji seviyesini temsil eder ve kaliteli ve hassas dozajlama yapabilmesini sağlar.
Sabit bir tesis, mobil olan gibi kolay hareketlilik sağlamaz. Sabit bir tesis kurarken, sağlam bir temel oluşturmak ve bazı durumlarda büyük birimleri birleştirirken vinç kullanmak gibi büyük bir hazırlık gereklidir. Ancak bu kurulum yatırımı, verimlilik, üretkenlik ve tesiste kaliteli bir beton karışımı yapma yeteneği ile dengelenir. Tesis, kullanımdaki farklı türdeki çimento veya katkı maddeleri için ek silaj dahil edilmesi ve karışımda daha iyi hassasiyet sağlayacak kontrol sistemi iyileştirmeleri gibi özelleştirme seçenekleri sunar. Sabit tesisler, her tür büyük çapta inşaat çalışmalarının bel kemiğini oluşturarak, çeşitli uygulama kullanımları için kesintisiz beton akışı sağlar.
Sabit Beton Santralinin Çalışma Prensibi
Sabit bir beton santrali, birinci sınıf kalitede beton üretmeyi amaçlayan bir dizi adım aracılığıyla beton işler. İlk bölüm, hammaddelerin belirlenmiş depolama ünitelerine girişidir; bu üniteler, hazneler şeklinde agregalar, silolar şeklinde çimento ve tanklarda su ile katkı maddelerinin depolanması için kullanılabilir. Bu malzemeler daha sonra beton karışımı için belirlenen karışım tasarımına göre ölçülü miktarlarda ölçülür. İyi ölçüm, betonun dayanım ve işlenebilirliğini elde etmek için gereklidir. Kuru halde ölçüldükten sonra bireysel malzemeler merkezi karıştırma ünitesine aktarılır. Bu malzemelerin taşınması genellikle agregalar için bantlar, çimento için vida bantları kullanılarak yapılır.
Karıştırma ünitesi, betonu hazırlamak için agregaları, çimentoyu, suyu ve her türlü katkı maddesini bir araya getirir. Sabit beton santralinde kullanılan mikser türü genellikle çift şaftlı mikser veya proje gereksinimlerine bağlı olarak pan mikserdir—örneğin, her iş çıktısı için gerekli olan beton miktarı veya beton karışımındaki çoklu farklılıklar gibi. Karıştırma süreci tamamlandıktan sonra, beton ya doğrudan beton pompalarına ve nakliye kamyonlarına şantiye sahasına hemen götürülmek üzere sevk edilir ya da depolama amacıyla bir beton partisinde sevk edilir. Tüm sürecin otomatik kontrolü ve izlenmesi akıllı bilgisayar sistemi tarafından, karışım tasarımının sürekli olarak değiştirilmesi, tartım, zamanlama ve sıralama vb. gibi her partinin sürekli olarak ayarlanması ile sabit kalite ve yüksek verimliliğini sağlar. Sabit beton santralleri, büyük miktarlarda beton üretimi için tasarlanmıştır; bu nedenle büyük projeler ve beton tedarikine ilişkin uzun vadeli sözleşmelerle iyi kurulu kurulumlar için en uygundur. İster küçük ister büyük miktarda olsun, beton üretimleri, farklı agregaların, kum, çakıl ve kırılmış taşlar dahil, uygun şekilde organize edilmiş depolama tesislerine ihtiyaç duyar. Hazneler, karışım sistemine uygun ve tutarlı bir besleme sağlamak için farklı agrega boyutlarını ve türlerini ayırmak üzere bölmelere ayrılmıştır. Bu hazneler malzemeleri barındırır ve her biri, karışım sistemine diğer bileşenlerle birlikte beslenmeden önce doğru bir şekilde tartılır, beton karışım kalitesinin ve tutarlılığının iyi durumda tutulması sağlanır. Sabit beton santralindeki haznelerin sayısı ve kapasitesi, tesisin tasarımına ve hizmet verdiği belirli inşaat projesinin ihtiyaçlarına bağlıdır.
Çimento Siloları
Çimento siloları, silindirik, uzun ve büyük miktarda çimento tozu depolamak için kullanılan silolardır; sabit bir beton santralinde çimentonun kuru kalması ve çevresel faktörlerden uzak tutulması için gereklidir. Çimento, beton üretimi sırasında tesisin kontrol sistemi tarafından otomatik olarak belirlenen önceden belirlenmiş oranlarda silolardan mikserlere pnömatik olarak iletilir. Bu sistem, her beton partisinde dağıtılması gereken kesin miktarda çimentoyu sağlar ve bu sayede nihai işte güç ve kalitenin artmasını sağlar. Çimento siloları, aşırı dolumu önlemek ve siloda kalan çimento miktarını izlemek için önemli olan güvenlik valfleri ve seviye göstergeleri ile desteklenir.
Karıştırma Ünitesi
Karıştırma ünitesi, Sabit beton santralinin kalbidir; burada beton yapımı için gerekli malzemeler birleştirilir. Mikserin verimliliği ve tipi (pan, çift şaftlı veya tambur), beton karışım kalitesini belirtir. Esasen bu bölüm, agrega, çimento, su ve katkı maddelerinin iyice karışmasını ve homojen bir karışım oluşmasını sağlamakla sorumludur. Sabit tesislerdeki karıştırma üniteleri, yüksek kapasite çıktı sağlayacak şekilde yapılmıştır ve bu da büyük projeler için yeterince iyi bir karışım kalitesini sürekli olarak sağlar.
Kontrol Sistemi
Sabit bir beton santralinin işlevsel beyni olarak çalışır; tüm malzemelerin ağırlığını, mikserlere teslim edilme zamanını ve mikserde geçirdikleri süreyi izler. Mevcut kontrol sistemleri genellikle otomatik işlevlere sahip bilgisayarlı sistemlerdir, bu nedenle kullanıcı dostudurlar ve beton üretiminde mükemmel faaliyetleri desteklerler. Bu sistemler, dostane arayüzleri sayesinde operatörün karışım tasarımları arasında kolayca geçiş yapmasına, üretim detaylarını sunmasına ve tesisin genel çalışmasını denetlemesine olanak tanıyarak elindeki projenin belirlenen gereksinimlerini karşılayan beton üretmesini sağlar.
Yukarıda belirtilen tüm temel bileşenler, sabit bir beton santralinde tamamen uyum içinde çalışarak büyük inşaat projeleri için yüksek kaliteli beton üretimi için kararlı ve verimli bir yol sunar.
Sabit Beton Santralinde Kullanılan Mikserler
Sabit Beton Santrali ürünümüzde, beton üretiminin farklı gereksinimlerini karşılamak için çeşitli mikserler bulunmaktadır. Mikser seçimi, üretilen beton karışımının kalitesini ve homojenliğini etkileyen çok önemli bir faktördür. İşte kullanılan başlıca mikser türleri:
Çift Şaftlı Mikserler
Çift şaftlı mikserler, yüksek verimlilikleri ve çok kısa sürede elde edilen mükemmel homojenlik derecesi ile bilinir. Mikserlerde, bileşenlerin çok iyi karışmasını sağlamak için paletlerle donatılmış iki yatay mil bulunur ve çok az kalıntı bırakır. Çift şaftlı mikserler, düşük su-çimento oranına sahip beton için mükemmel bir şekilde çalışır ve bu nedenle yüksek dayanıklı beton ve büyük partiler için son derece uygundur. Sabit beton santrallerimizde sürekli çıktı ve kalite ihtiyacı olduğunda ağır şartlara dayanacak şekilde tasarlanmışlardır.
Pan Mikserler
Pan mikserler, yatay bir eksen üzerinde dönen dairesel bir tava kullanan işlem karıştırma ekipmanlarıdır. Pan mikser, malzemeyi "hop pocket" olarak bilinen bir girinti bölgesine alır. Bu girinti bölgesinde, burulmuş çelik bıçaklar malzemeyi işler. Bu mikserler, hafif ve renkli beton dahil olmak üzere çeşitli beton türlerinin kolayca karıştırılmasıyla ünlüdür. Pan mikserler, betonun kuru veya yaş partilerine bakmaksızın etkili ve eşit bir şekilde karıştırır. Tasarım ve yapım kolaylığı, neredeyse hiç bakım maliyeti ve temizlik için az maliyet gerektirmesi gibi diğer avantajları da vardır. Bu da sabit beton santrallerinde kullanılmalarının bir başka nedenidir. Müşterilerimizin projelerinin çeşitli gereksinimlerine uygun olarak tutarlı bir karışım kalitesi sağlama konusunda etkilidirler.
Her tür mikserin kendine özgü avantajları vardır ve genel olarak beton karışımlarının üretilmesindeki özelliklere bağlıdır. Sabit tesislerimizin yapımında çift şaftlı veya pan mikser arasındaki seçim, beton çıktı kapasitesine, karışım tasarımına ve farklı proje detaylarına bağlı olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun en uygun, verimli ve sürdürülebilir karıştırma çözümünü sunar.
Sabit Beton Santralinde Kullanılan Malzemeler
Sabit Beton Santrallerinde beton yapımında kullanılan birçok önemli malzeme vardır. Karışımın en temel unsurları, her biri karışımda önemli bir rol oynayan agregalar, çimento, su ve katkı maddeleridir. Agregalar, kum, çakıl ve kırılmış taşlardan oluşan karışımın en büyük hacmini oluşturarak betonun yapısını ve hacmini sağlar. Çimento, su ile karıştırıldıktan ve sertleştikten sonra agregaları bir arada tutan bağlayıcı görevini görür. Bu, betonun priz almasını ve sertleşmesini sağlayan hidratasyon sürecinin başlangıcı için gereklidir. Katkı maddeleri, bazı özellikleri değiştirmek amacıyla taze veya sertleşmiş betona az miktarda eklenen kimyasallardır; bu özellikler arasında sertleşme sürecini hızlandırmak için hızlandırıcılar veya bu süreci yavaşlatmak için geciktiriciler, ayrıca karışımın işlenebilirliğini arttırmak için süperakışkanlaştırıcılar yer alır.
Bu malzemelerin doğru seçimi ve oranlanması, istenilen dayanıklılık, dayanım ve işlenebilirliğe sahip beton üretmeyi mümkün kılar. Bugünlerde kurulan beton santrallerinin çoğu sabit beton santralleridir. Beton santralleri, bileşenleri doğru şekilde ölçmek için modern yazılımlar ve ölçüm yöntemleriyle desteklenen en son kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu tesisin dozajlama sürecinin doğruluğu, standart hazır betondan özel, yüksek dayanımlı veya hafif betona kadar her türlü betona kapı açar. Sabit bir beton santraline yerleştirilen teknoloji, ayrıca su ve agregalar gibi malzemelerin geri dönüştürülmesini de kolaylaştırır, böylece üretim süreci daha sürdürülebilir hale gelirken maliyet açısından da etkin kalır. Sabit Beton Santralleri gibi büyük inşaat projelerinde tesislerin beton üretimindeki kalite ve verimlilik, malzeme performansının seviyesini etkileyebilir ve projenin başarısında çok büyük bir fark yaratabilir.
Birçok modelimiz vardır: PSC 30 Sabit Beton Santrali, PSC 60 M3 Sabit Beton Santrali, PSC 100 M3 Sabit Beton Santrali, PSC 120 M3 Sabit Beton Santrali, PSC 160 M3 Sabit Beton Santrali, PSC 200 Sabit Beton Santrali, PSC 240 Sabit Beton Santrali.