Kırma ve Eleme Tesisleri

Kırma ve Eleme Tesisleri

Polygonmach kum, çakıl, taş kırma, eleme ve yıkama tesisi, inşaat ve diğer endüstriler için agrega malzemelerinin üretiminde kullanılan bir endüstriyel tesis türüdür. Hammaddeleri belirli boyut ve kalite standartlarını karşılayan bitmiş ürünlere dönüştürmek için çeşitli ekipman türlerini birleştirir.

Kullanım Alanları: Bu tesisler genellikle inşaat, madencilik, taşocakçılığı gibi kum, çakıl, mıcır gibi agrega malzemelerine ihtiyaç duyulan sektörlerde kullanılmaktadır.

Çalışma Prensibi: Hammaddeler (genellikle bir taş ocağından veya madenden çıkarılır) fabrikaya beslenir ve burada çeşitli kırma ekipmanları kullanılarak istenilen boyuta kadar kırılır. Ezilmiş malzeme daha sonra farklı boyut kategorilerine ayırmak için elenir. Boyut özelliklerini karşılamayan herhangi bir malzeme, daha sonraki işlemler için tipik olarak kırıcıya geri gönderilir. Son adım, kalan kir, toz veya safsızlıkları gideren yıkamadır.

Temel Özellikler: Polygonmach tesislerinin bazı temel özellikleri arasında yüksek üretim kapasitesi, farklı türdeki ham maddeleri işleme esnekliği ve belirli boyut ve kalite standartlarını karşılayan agrega malzemeleri üretme yeteneği yer alır. Kesin özellikler, tesisin özel tasarımına ve konfigürasyonuna bağlı olarak değişebilir.

Polygonmach Misyon: Garanti etmek Bir kırma, eleme ve yıkama tesisinin kalitesini genellikle güvenilirliği, üretim kapasitesi, verimliliği ve ürettiği nihai ürünlerin kalitesi gibi faktörler belirler. Müşteri hizmetleri ve satış sonrası destek de önemli hususlardır.

Kullanılan Malzemeler: Bu tesislerde işlenen hammaddeler tipik olarak, kum, çakıl ve kırma taş gibi agrega malzemeleri üretmek için ezilen ve elenen çeşitli kaya ve mineral türlerini içerir.

Uygulama Alanları: Bu tesislerde üretilen agrega malzemeler, yol yapımından beton üretimine, çevre düzenlemesinden çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Polygonmach Tesisinin Bileşenleri: Bir kırma, eleme ve yıkama tesisinin tipik bileşenleri şunları içerir:

Çeşitli tiplerde kırıcılar (örn. çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, konik kırıcı)
Tarama ekipmanı
Yıkama ekipmanı, tipik olarak bir kum yıkayıcı
Malzemeleri farklı aşamalar arasında taşımak için konveyörler
Tesisin çalıştırılması ve izlenmesi için kontrol sistemleri

Polygonmach Tesisi Özellikleri: Polygonmach tesisleri, yüksek üretim kapasitesi, verimlilik, farklı hammadde türlerini işleme esnekliği ve yüksek kaliteli agrega malzemeleri üretme kabiliyeti sunan tesislerdir. Ayrıca çalıştırmaları ve bakımları da kolaydır.

Üretim: Birinci sınıf bir tesis üretmek için Polygonmach, yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenler kullanır, endüstri standartlarına uyar ve performansı ve verimliliği artırmak için sürekli yenilik yapar.

Polygonmach tesisleri tipik olarak ana güç kaynağı olarak elektriği kullanır. Emisyonlar genellikle düşüktür, ancak çevre düzenlemelerine uymak için kontrol edilmesi gereken tozu içerebilir. Kapasite, sınırlı üretim için küçük fabrikalardan yüksek hacimli üretim için büyük tesislere kadar geniş ölçüde değişebilir. 30 ila 1500tph kum ve agrega üretim kapasitesi mevcuttur.

Polygonmach Tesislerinin Öne Çıkan Özellikleri: Polygonmach tesislerinin öne çıkmasına yardımcı olan bazı özellikler arasında yüksek performans, güvenilirlik, yenilikçi özellikler, mükemmel müşteri hizmetleri ve güçlü satış sonrası destek yer alır.

Taşıma: Polygonmach tesisleri tipik olarak parçalar halinde taşınır ve daha sonra yerinde monte edilir. Parçalar genellikle kamyonla taşınır, ancak daha büyük parçalar özel taşıma yöntemleri gerektirebilir.

Polygonmach Tesislerinin Çeşitleri: Bu tesisler sabit (uzun süreli kullanım için sabit bir yere kurulabilir) veya taşınabilir (gerektiğinde bir yerden başka bir yere taşınacak şekilde tasarlanmış) olabilir.

Bir üretici olarak kalite, performans, yenilik ve müşteri hizmetlerine odaklanan Polygonmach, kırma, eleme ve yıkama tesisinizi dünyanın en iyilerinden biri yapmanıza yardımcı olabilir.

Polygonmach Kırma, eleme ve yıkama tesisleri, operasyonun özel ihtiyaçlarına ve işlenmekte olan malzemenin türüne bağlı olarak çeşitli farklı tipte ekipman kullanır.

Kırıcılar: Polygonmach Kırıcılar, işlenmekte olan hammaddenin boyutunu küçültmek için kullanılır ve genellikle çok aşamalı bir sürecin ilk adımıdır. Farklı malzeme türleri ve özel uygulamalar için farklı tipte kırıcılar kullanılır. Yaygın olarak kullanılan bazı kırıcı türleri şunları içerir:

PJC Çeneli Kırıcı: Kayaları ince bir çakıl haline getirmek için sıkıştırma kuvveti kullanan ağır iş makinesi.
PC Konik Kırıcı: Malzemeyi azaltmak için sabit bir çelik parçasına karşı dönen bir çelik parçası kullanır. Genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır.
PPI Darbeli Kırıcı: Malzemeleri ezmek için darbe kullanır. Bu, birincil, ikincil veya üçüncül kırma için kullanılabilir.
PVSV Dik Milli Darbeli Kırıcı: Aşınmaya dayanıklı uçlara sahip yüksek hızlı rotor kullanan bir darbeli kırıcı tipi.

PVS Elekler: Malzeme kırıldıktan sonra elekler kullanılarak kırma taş çeşitli ebatlarda ayrıştırılır. Kullanılan farklı eleme türleri şunları içerir:

Titreşimli Elekler: Bu makineler, kaya, çakıl ve kum gibi büyük miktarlardaki kuru malzemeleri farklı boyutlara ayırmak ve taşımak için titreşim kullanır.
Döner Elekler: Bunlar, malzemeyi ayırmak ve boyutlandırmak için dönen bir silindirik elek kullanır.
Grizzly Elekler: Bunlar, birincil kırıcıya beslenmeden önce büyük kayaları işlemek için kullanılan ağır hizmet tipi eleklerdir.

Polygonmach Yıkayıcılar: Malzeme ezilip boyutlandırıldıktan sonra, toz, kir veya safsızlıkları gidermek için genellikle yıkanır. Birkaç farklı yıkayıcı türü vardır:

İri Malzeme Yıkayıcılar: Kaba agregadan sınırlı miktarda kirli malzeme çıkarmak için kullanılır.
İnce Malzeme Yıkayıcılar: Kum vidaları olarak da bilinirler ve daha küçük parçacıkları yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için kullanılırlar.
Kütük Yıkayıcılar: Sert çözünmeyen killer, konglomeralar, yumuşak taş ve çimentolu agrega gibi zor malzemeleri temizlemek için idealdir.

Ekipman seçimi, hammaddenin doğasına ve nihai ürünün istenen boyut ve kalitesine bağlı olacaktır. İstenilen sonucu elde etmek için farklı türde kırıcılar, elekler ve yıkayıcılar tek bir tesiste birleştirilebilir.

Kırıcı, elek ve yıkayıcı seçimi büyük ölçüde hammaddenin cinsine, girdi malzemesinin boyutuna, istenen çıktı boyutuna ve ürünün nihai uygulamasına bağlıdır.

Göstericiler:

Titreşimli Eğimli veya Yatay Elekler: Kaya, çakıl, kum ve diğerleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeler için uygundur.

Grizzly Elekler: Tipik olarak, birincil kırıcıdan geçmesi gerekmeyen ince parçacıkları baypas etmek için birincil kırıcıdan önce bir ön elek olarak kullanılır.

Polygonmach Kırıcıların Avantajları ve İşlevleri:

Boyut küçültme: Kırıcılar, büyük boyutlu kayaları ve cevherleri daha küçük boyutlara indirir. Bu, malzemenin daha yönetilebilir olmasına yardımcı olur ve inşaat ve endüstriyel uygulamalarda kullanılabilirliğini artırır.

Verimlilik: Modern kırıcılar, eski tasarımlara kıyasla malzemeyi ezmek için genellikle daha az enerji kullanarak yüksek verimlilikle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, enerji kullanımı açısından maliyet tasarrufu sağlayabilir.

Çok yönlülük: Farklı türde kırıcılar, sert kayalardan yumuşak zeminlere kadar farklı türdeki malzemeleri işleyebilir. Bu, çok çeşitli hammaddelerin işlenmesine izin verir.

Avantajlar ve İşlevler Polygonmach Elekler:

Sınıflandırma: Elekler, ezilmiş malzemeyi farklı boyut fraksiyonlarına ayırır. Bu, çeşitli uygulamalar için boyuta göre malzeme seçimini kolaylaştırır ve böylece israfı azaltır.

Kalite kontrol: Elekler, fazla veya küçük boyutlu malzemeleri kaldırarak nihai ürünün kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.

Avantajları ve İşlevleri Polygonmach Yıkayıcılar:

Temizlik: Yıkayıcılar, ezilmiş ve elenmiş malzemeden kir, toz ve diğer safsızlıkların giderilmesine yardımcı olarak nihai ürünün temizliğini ve kalitesini sağlar.

Susuzlaştırma: Yıkayıcılar, malzemenin susuzlaştırılmasına yardımcı olur, malzemeden fazla suyu uzaklaştırır, taşımayı ve taşımayı kolaylaştırır.

Zenginleştirme: Bazı durumlarda yıkama, malzemenin zenginleştirilmesine yardımcı olabilir ve bu da onu belirli kullanımlar için daha uygun hale getirir.

Bir kırma-eleme-yıkama tesisindeki kırıcılar, elekler ve yıkayıcılar birlikte, ham maddenin kullanılabilir ürüne dönüştürülmesi için eksiksiz bir çözüm sunar. İnşaat, madencilik ve diğer sektörlerdeki çeşitli uygulamalara uygun verimli, uygun maliyetli ve yüksek kaliteli bir üretim sürecine olanak tanırlar.

Kum ve çakıl yıkama ekipmanı, kum ve çakıl parçacıklarını temizlemek ve ayırmak, safsızlıkları gidermek ve yüksek kaliteli son ürünler sağlamak için tasarlanmış makine ve sistemleri ifade eder. Bu ekipmanlar, agrega endüstrisinde çok önemli bir rol oynamakta ve malzemelerin etkili bir şekilde yıkanmasına, fırçalanmasına ve sınıflandırılmasına olanak sağlamaktadır. Kum ve çakıl için bazı yaygın yıkama ekipmanı türleri şunları içerir:

Kum Yıkayıcılar: Bu makineler, kum parçacıklarını temizlemek ve ayırmak için su ve dönen bir vida veya kepçe çarkı kullanır. Kil, silt ve organik madde gibi safsızlıkları gidererek temiz ve iyi gradasyonlu kum üretirler.

Kütük Yıkayıcılar: Kütük yıkayıcılar, sert kili ve çözünür malzemeleri çakıl veya kırma taştan çıkarmak için tasarlanmıştır. Malzemeyi çalkalamak, etkili bir şekilde ovalamak ve temizlemek için kanatları veya bıçakları olan dönen bir şaft kullanırlar.

Hidrosiklonlar: Hidrosiklonlar, kum ve çakıl parçacıklarını boyutlarına ve yoğunluklarına göre ayırmak için kullanılır. Bu cihazlar, daha ince kum parçacıklarını daha kaba çakıl parçacıklarından ayırmak için santrifüj kuvveti kullanır ve verimli sınıflandırma sağlar.

Aşındırma Hücreleri: Aşındırma hücreleri, özellikle yüksek kil içeriğine sahip malzemeler için kum ve çakılı ovalamak ve temizlemek için kullanılır. Kil kümelerini parçalamak ve kirletici maddeleri çıkarmak için çalkalama, ovalama ve aşınmayı birleştirir.

Susuzlaştırma Elekleri: Susuzlaştırma elekleri, yıkanmış kum ve çakıldaki fazla nemi gidermek için kullanılır ve nihai ürünün nem özelliklerini karşılamasını sağlar. Bu elekler, malzemeyi etkili bir şekilde boşaltmak ve susuzlaştırmak için titreşim kullanır.

Kum Ayırıcılar: Kum helezonları veya ince malzeme yıkayıcılar olarak da bilinen kum ayırıcılar, kum parçacıklarını boyutlarına göre ayırmak ve susuzlaştırmak için kullanılır. Bu makineler, malzemeyi taşımak, yıkamak ve susuzlaştırmak için dönen bir vida kullanarak temiz ve tutarlı bir kum ürünü üretir.

Kum ve çakıl için yıkama ekipmanı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar:

Geliştirilmiş Ürün Kalitesi: Yıkama ekipmanı, safsızlıkları ve kirleticileri gidererek, çeşitli uygulamalara uygun temiz ve yüksek kaliteli bir son ürün sağlar.

Geliştirilmiş Parçacık Derecelendirmesi: Yıkama ekipmanı, farklı kullanımlar için tutarlı ve arzu edilen derecelendirmeler sağlayarak, iyi derecelendirilmiş bir parçacık boyutu dağılımı elde etmeye yardımcı olur.

İnce Talaşların Etkili Bir Şekilde Uzaklaştırılması: Yıkama ekipmanı, ince taneleri ve istenmeyen malzemeleri kum ve çakıldan etkili bir şekilde temizleyebilir, atıkları azaltabilir ve üretim sürecini optimize edebilir.

Azaltılmış Çevresel Etki: Yıkama ekipmanı, su kullanımını verimli bir şekilde yöneterek ve para cezalarını sınırlayarak, çevresel etkiyi en aza indirmeye ve sürdürülebilir uygulamaları teşvik etmeye yardımcı olur.

Kum ve çakıl için yıkama ekipmanı seçerken kapasite, verimlilik, su kullanımı ve uygulamanızın özel gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Polygonmach Machinery, agrega endüstrisinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir yıkama ekipmanı yelpazesi sunar.

Sabit Kırma Eleme Tesisleri

Sabit Kırma Eleme Tesisleri

Polygonmach kırma eleme ekipmanlarını müşteri ihtiyaç ve tercihlerine göre farklı konfigürasyon ve kapasite değerleri ile tasarlamakta ve üretmekte, kurulumunu yapmaktadır.

İNCELE
Mobil Kırma Eleme/Yıkama Tesisleri

Mobil Kırma Eleme/Yıkama Tesisleri

Polygonmach Mobil Kırma Tesisi: Bunun yanında hakkında daha çok bilgi sahibi olunması gerekmektedir. 

İNCELE
Titreşimli /Izgaralı / Ön Elemeli Besleyiciler

Titreşimli /Izgaralı / Ön Elemeli Besleyiciler

Polygonmach'ın Titreşimli Besleyicileri, hassas ve güvenilir malzeme beslemesi sunar.

İNCELE
Titreşimli, Açılı ve Yatay Elekler

Titreşimli, Açılı ve Yatay Elekler

Polygonmach Titreşimli Eğimli Elek, hassas eleme sonuçları sunarak doğru malzeme ayrımı gerektiren görevler için operasyonel verimliliği artırır.

İNCELE
Mobil ve Sabit Çeneli Kırıcılar

Mobil ve Sabit Çeneli Kırıcılar

Biri sabit ("sabit çene" olarak bilinir) ve diğeri hareket eden ("sallanan çene" olarak bilinir) olmak üzere iki çeneden oluşurlar.

İNCELE
Yatay Milli Darbeli Primer Darbeli Kırıcı

Yatay Milli Darbeli Primer Darbeli Kırıcı

Polygonmach Machinery'nin Birincil Darbeli Kırıcısı (HSI) ile verimli taş kırmanın tam potansiyelini ortaya çıkarın.

İNCELE
Sekonder Darbeli Kırıcı Yatay Milli Darbeli

Sekonder Darbeli Kırıcı Yatay Milli Darbeli

İkincil darbeli kırıcı, birincil kırma işleminden sonra kullanılan bir makinedir.

İNCELE
Tersiyer Darbeli Kırıcılar Yatay Milli Darbeli

Tersiyer Darbeli Kırıcılar Yatay Milli Darbeli

Çeşitli uygulamalarda olağanüstü performans sağlamak üzere tasarlanan bu gelişmiş kırıcı, agrega üretiminizi yeni zirvelere taşımak için tasarlanmıştır.

İNCELE
Dik Milli Darbeli Kırıcılar

Dik Milli Darbeli Kırıcılar

Dikey milli darbeli (V) kırıcıların lider üreticisi olarak, performans, güvenilirlik ve verimlilik açısından beklentilerinizi aşmak için titizlikle tasarlanmış hem mobil/taşınabilir hem de sabit üniteler olan son teknoloji ürünlerimizi sunmaktan gurur duyuyoruz.

İNCELE
Madencilik ve Agrega için Konik Kırıcılar

Madencilik ve Agrega için Konik Kırıcılar

Birinci sınıf kırma çözümlerimizi proje ihtiyaçlarınızla birleştirdiğimiz operasyonel mükemmellik merkezine hoş geldiniz.

İNCELE
Gemi Yükleme, Teleskopik Radyal Konveyör İstifleyici

Gemi Yükleme, Teleskopik Radyal Konveyör İstifleyici

Radyal Konveyör Bant / Radyal bant, gemi yükleme bandı, gemi boşaltma bandı

İNCELE

Yenilikçi Teknolojide Öncü: Polygonmach

POLYGONMACH, beton santralleri, kırma eleme tesisleri ve asfalt tesislerinin önde gelen küresel üreticisidir. TSE ve ISO 9001 kalite güvence belgeleri ve yenilik, kalite ve müşteri taahhüdü ile
memnuniyet, inşaat sektöründe güvenilir bir isim olarak kendimizi kanıtladık. Kapsamlı yüksek performanslı tesis yelpazemiz, inşaat projelerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayarak verimlilik, güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar.

Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler