MCA 40-60 TPH Sürekli Tip Asfalt Tesisi


MCA 40-60 TPH Sürekli Tip Asfalt Tesisi

MCA 40-60 TPH Sürekli Tip Asfalt Tesisi

Sürekli Tip Asfalt Plentlerinin Kapasitesi Nedir?

Polygonmach tarafından sunulan MCA 40-60 Tph Sürekli Tip Asfalt Plenti, sürekli asfalt üretimi için yenilikçi bir çözüm sunmaktadır. İşte bunun tam ve ayrıntılı bir açıklaması:

Ürüne Genel Bakış

Küçük ve orta ölçekli projelere hizmet etmek için tasarlanan Polygonmach’ın 40-60 TPH sürekli tip asfalt plenti, asfalt üretim teknolojisinde dikkate değer bir ilerleme kaydetmiştir. Bu plent, ileri mühendislik ve makineleri birleştirerek yüksek kaliteli asfalt karışımı üretir. 40 ila 60 ton saatlik kapasitesi ile küçük yapısına rağmen yüksek verimlilik sağlar. Modüler tasarımı sayesinde kolay montaj ve demontaj imkanı sunar, bu da lokasyonlar arası taşımayı sorunsuz hale getirir. Birçok farklı lokasyonda faaliyet gösteren inşaat firmaları için bu plent büyük bir değer taşır. Toz emisyonları ve enerji tüketimi, plentin çevresel sürdürülebilirlik ve operasyonel verimliliği artıran özellikleri sayesinde minimumda tutulur. 40-60 TPH sürekli tip asfalt plenti, çok yönlülüğü ve güvenilirliği sayesinde farklı inşaat projelerine uyum sağlar. Bu plent, geniş otoparklar inşa etmekten eskiyen yolları onarmaya ve yeni asfalt döşemeye kadar birçok görevi olağanüstü verimlilikle yerine getirir. Ayrıca yayalar için yolların inşasında da kullanılabilir. Kompakt yapısı sayesinde dar alanlarda kullanılabilecek kentsel projeler için idealdir. Hızlı kurulumu ve kolay taşınabilirlik özellikleri ile geçici inşaat sahaları için esnek bir çözüm arayan müteahhitler için tercih edilen bir seçenektir.

Önemli Unsurlar

Plent, her biri belirli bir işlevi yerine getiren ve tüm sistemin sorunsuz çalışmasına yardımcı olan bir dizi temel parçadan oluşur.

Kombine Besleyici Hazneler:

Üretim sürecinin başlangıcında farklı boyut ve tiplerdeki agregaları sisteme beslemek ve depolamak için kullanılan agrega besleme hazneleri yer alır. Her haznede malzemenin konveyör bantlarına hassas bir şekilde boşaltılmasını sağlayan değişken hızlı boşaltma kapakları bulunur. Bu hassasiyet, nihai asfalt karışımında uygun agrega oranlarının korunmasını sağlayarak asfaltın yüzey özelliklerini ve yapısal bütünlüğünü etkiler. Haznelerin minimum dökülme ve ayrışma özellikleri sayesinde karışımın tutarlı kalitesi garanti altına alınır.

Konveyör Bantlar:

Agregalar, besleme haznelerinden kurutucu tambura konveyör bantları ile taşınır. Bu bantlar ağır hizmet tipi olup, yüksek miktarda malzemeyi verimli bir şekilde taşır. Bantların hızı, plentin üretim kapasitesine uygun olarak ayarlanır ve bu sayede kesintisiz malzeme akışı sağlanır. Dayanıklı malzemelerden yapılan bantlar, sürekli kullanımın aşındırıcı etkilerine karşı dayanıklıdır. Güvenlik muhafazaları ve acil durdurma mekanizmaları güvenli çalışma ortamı sağlar.

Kurutucu Tambur:

Agregalar, kurutucu tambur adı verilen döner bir haznede ısıtılır ve kurutulur. Tamburun içi, agregaların sıcak hava ile temasa geçerek eşit bir şekilde ısıtılmasını ve nemin alınmasını sağlayan kanatlarla donatılmıştır. Tamburun dönüş hızı ayarlanabilir, böylece agregaların nem içeriğine ve gerekli üretim hızına göre kurutma süreleri optimize edilebilir. Bu tasarım, ısı kaybını azaltır ve yakıt verimliliğini en üst düzeye çıkararak işletme maliyetlerini düşürür ve çevresel etkileri azaltır.

Brülör:

Agregaların kurutulması için gerekli olan ısı, kurutucu tamburun bir ucunda bulunan brülör tarafından sağlanır. Modern brülörler, ağır yağ, dizel ve doğal gaz gibi farklı yakıt türlerini kullanarak maksimum yakıt tasarrufu sağlar. Brülörün alevi ayarlanabilir, bu da farklı agrega türleri ve nem içeriği için sıcaklık kontrolü sağlar. Ayrıca, gelişmiş emisyon kontrol teknolojisi çevresel etkiyi azaltmak için kullanılır.

Asfalt Bağlayıcı Isıtma ve Depolama Sistemi:

Asfalt bağlayıcı (bitüm) sıcak agregalarla karıştırılabilmesi için izolasyonlu depolama tanklarında sıvı halde tutulur. Isıtıcı sistem, bitümün sıcaklığını sabit bir seviyede tutarak, malzemenin homojen bir şekilde ısınmasını sağlar. Bağlayıcıyı uygun sıcaklıkta tutmak, agregalarla doğru şekilde karışmasını ve asfaltın dayanıklılığını garanti eder.

Karıştırma Odası:

Isıtılmış agregalar ve sıvı asfalt bağlayıcı karıştırma odasında nihai asfalt karışımını oluşturmak üzere birleştirilir. Bu oda, bağlayıcının her bir agrega parçasına eşit şekilde dağıtılmasını sağlar. Yol yapımında kullanılan asfaltın doğru sıcaklıkta dökülmesi için karışımın homojen olmasını ve sıcaklık kaybı olmamasını garanti eder. Karıştırma odasının verimliliği, yol yapımı için gerekli standartlara uygun asfalt üretimi için kritik öneme sahiptir.

Üretim ve Kontrol Ünitesi

Kontrol Ünitesi:

Kontrol ünitesi, üretim sürecinin her aşamasını izleyen ve ayarlamalar yapan bilgisayarlı sistemlerle donatılmıştır. Bu sistemler, agregaların akışını, brülörün sıcaklığını ve karıştırma işlemini yönetir. Kontrol ünitesi, birden fazla karışım formülünü depolayabilir, bu da farklı asfalt ürünlerine hızlı geçişi sağlar. Operatörler kontrol paneli aracılığıyla üretim performansını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve gerektiğinde ayarlamalar yaparak verimliliği, kaliteyi ve güvenliği optimize edebilirler.

Üretim ve Montaj:

Polygonmach, malzeme seçiminden nihai montaja kadar kaliteyi garanti eder. Plentin modüler parçaları kontrollü bir ortamda üretilir, bu da yerinde montajı hızlandırır ve hata olasılığını azaltır. Bu kalite taahhüdü sayesinde uzun vadeli güvenilirlik ve dayanıklılık sağlanır.

Yurtiçi ve Uluslararası Nakliye:

Modüler tasarımı sayesinde plent, standart sevkiyat konteynerlerine sığacak şekilde kolayca taşınabilir. Bu, özel nakliye izinlerine duyulan ihtiyacı en aza indirerek toplam nakliye maliyetlerini düşürür. Plentin taşınabilirliği, lojistik maliyetlerini ve engelleri azaltarak ihtiyaç duyulan her yere hızla yerleştirilebilmesini sağlar.

Yedek Parçalar ve Hizmetler:

Polygonmach, yedek parçalara hızlı erişim, ilk kurulumdan operatör eğitimine kadar profesyonel hizmetler ve sürekli teknik destek sağlar. Bu, plentin ömrü boyunca en verimli şekilde çalışmasını garanti eder. Güvenilir yedek parça temini, olası duruş sürelerini azaltır ve kesintisiz operasyonları sürdürür.

Polygonmach'ı Farklı Kılan Özellikler

Polygonmach, kaliteye, yeniliğe ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığıyla öne çıkar. 40-60 TPH sürekli tip asfalt plenti, performansı artıran birçok özellikle donatılmıştır. Enerji tasarruflu brülörler çevresel standartlara uygunluk sağlar ve işletme maliyetlerini düşürür. Gelişmiş kontrol sistemi, üretim sürecini hassas bir şekilde kontrol eder ve asfalt karışımının kalitesini en üst düzeye çıkarmak için gerekli ayarlamaları yapar. Plentin sağlam tasarımı, sürekli çalışmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır, bu da uzun ömür ve güvenilirlik sağlar. Polygonmach’ın 40-60 TPH sürekli tip asfalt plenti, modern yol yapımı ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirilmiş komple bir çözümdür. İnşaat firmaları, bu plenti rakipsiz verimliliği, çok yönlülüğü ve kalitesi nedeniyle güvenilir bir üretim ortağı olarak tercih etmektedirler.


Formu doldurup fiyat alabilirsiniz

Yenilikçi Teknolojide Öncü: Polygonmach

POLYGONMACH, beton santralleri, kırma eleme tesisleri ve asfalt tesislerinin önde gelen küresel üreticisidir. TSE ve ISO 9001 kalite güvence belgeleri ve yenilik, kalite ve müşteri taahhüdü ile
memnuniyet, inşaat sektöründe güvenilir bir isim olarak kendimizi kanıtladık. Kapsamlı yüksek performanslı tesis yelpazemiz, inşaat projelerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayarak verimlilik, güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar.

Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler