Polygonmach’ın Yeni Nesil Paletli Kırma ve Eleme Ekipmanları

Polygonmach, kırma ve eleme endüstrisini yeniden şekillendirecek yeni bir paletli mobil ekipman serisini sunmaktan mutluluk duyar. Bu yeni nesil ekipman serisi – çeneli, darbeli, konik ve VSI kırıcıları, eğimli ve kaba elek tiplerini içeren elekler ile stoklama konveyörlerinden oluşmaktadır. Bu ekipmanlar, inşaat, madencilik ve geri dönüşüm uygulamaları için benzersiz hareket kabiliyeti, hızlı kurulum ve yüksek üretkenlik sunar.

Ağır hizmet tipi paletli yürüyüş sistemine monte edilen bu makineler, engebeli arazilerde hareket edebilir ve pahalı temeller veya uzun kurulum süreleri gerektirmeden doğrudan şantiye alanına yerleştirilebilir. Her bir ünite, yüksek verimlilik esas alınarak tasarlanmış ileri mühendislik anlayışına, hibrit dizel-elektrik tahrik sistemlerine ve mevcut çevresel yönetmeliklere uygunluğa sahiptir. Sonuç olarak, yükleniciler ve sektör profesyonelleri için üretkenliği en üst düzeye çıkaran, işletme maliyetlerini ve duruş sürelerini en aza indiren kapsamlı bir mobil çözüm elde edilmiştir.

Bu paletli serideki her ürün, hızlı taşınabilirlik, sahada kolay hareket edebilme ve genel işleme zincirine sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Operatörler, kırıcıları, elekleri ve stoklayıcıları tek bir sistem olarak veya ayrı ayrı hareket ettirebilir ve optimum verimlilik için malzeme akışının ortasında konumlandırabilir. Aşağıda, Polygonmach’ın paletli ekipmanlarının her model serisi – ana modelleri, teknik detayları ve en uygun kullanım alanlarını vurgulayacak şekilde – açıklanmıştır. Bu bilgiler, bu yeni makinelerin projelerinizin gereksinimlerini nasıl eksiksiz karşılayabileceğini göstermektedir.

Paletli Elek Tesisleri (PTS Serisi)

Polygonmach’ın paletli elek tesisleri (PTS serisi), hassas agrega eleme ve yıkama için tasarlanmış sağlam mobil eleklerdir. PTS155 ve PTS185 olmak üzere iki modelden oluşan bu seri, malzeme ve elek gözenek boyutuna bağlı olarak saatte yaklaşık 150 ila 600 ton arasında kapasiteyi kapsar.

Bu makineler, devasa titreşimli eleklerle (örneğin PTS155 modelinde üç katlı 5,2×1,5 m elek) ve entegre konveyörlerle donatılmıştır; hepsi paletli bir taban üzerine monte edilmiştir, böylece sahalar arasında kolay hareket sağlar. Paletli PTS makineleri, sabit eleklerle karşılaştırıldığında büyük avantaj sunar; çünkü bunlar ocak içinde veya projede kolayca yeni pozisyonlara taşınabilir. Bu da, düzenli yeniden konumlandırma gerektiren veya engebeli arazilerde çalışılan uygulamalar için idealdir.

PTS eleklerinin öne çıkan özellikleri arasında ayarlanabilir elek açıları, uzun ömürlü ağır hizmet tipi şasi yapısı ve hızlı elek ayarı yapılabilen basit kontrol sistemleri bulunur. Bu tesisler genellikle yıkama ve susuzlandırma işlemleri için ıslak işleme seçenekleri (su püskürtme barları, pompalar, hidrosiklonlar) ile donatılır; böylece tek geçişte temiz ve spesifikasyona uygun agregalar elde edilir.

Dikkat çekici bir şekilde, Polygonmach tüm paletli eleklerinde hibrit tahrik sistemi kullanır – yani tesis, dizel jeneratör gücüyle çalışabileceği gibi şantiyede doğrudan elektrik hattına da bağlanabilir. Çift güç sistemi (AB menşeli hidrolik palet sürücüleri ve IE3 sınıfı motorlarla) yakıt verimliliğini artırır ve elektrikle çalıştırıldığında CO₂ emisyonlarını önemli ölçüde azaltır.

Uygulamalar:Paletli elek tesisleri, kırılmış taşın farklı ürün boyutlarına ayrılması için madencilik ve ocaklarda yaygın şekilde kullanılır. Paletli eleğin hareketliliği, eleğin kırıcıya yakın bir noktaya yerleştirilmesine imkân tanır; bu da yükleyici taşıma mesafelerini azaltır ve verimi artırır.

Ayrıca inşaat ve yıkım geri dönüşümünde de oldukça değerlidir – PTS elekleri karışık inşaat atıkları, asfalt veya beton molozunu işleyerek geri dönüştürülebilir malzemeleri ve ince fraksiyonları sahada ayırır, böylece depolama ihtiyacını azaltır. Altyapı projelerinde (örneğin yol tabanı, asfalt üretimi), mobil bir elek, iyi derecelendirilmiş agregalar veya mühendislik dolguları üretmek için ihtiyaç duyulan yere taşınabilir.

Ağır hizmet tipi paletli çerçeveleri ve entegre yıkama sistemleriyle Polygonmach’ın PTS155/185 elekleri, madencilik sahalarının veya büyük inşaat alanlarının zorlu koşullarında güvenle çalışacak şekilde tasarlanmıştır; ancak aynı zamanda kentsel şantiyelere de uygundur.

Paletli Çeneli Kırıcılar (PTJ Serisi)

PTJ serisi paletli çeneli kırıcılar, aşındırıcı sert malzemelerin birincil kırılması için tasarlanmış olup tam hareket kabiliyeti avantajına sahiptir. Polygonmach, farklı üretim ihtiyaçlarına uyacak şekilde PTJ106 ve daha ağır olan PTJ175 olmak üzere iki çeneli model sunar. Her iki makine de sağlam paletli bir şasi üzerine monte edilmiş güçlü bir çene kırıcıya sahiptir; bu da sabit kırıcıların kurulamadığı uzak veya erişilemeyen alanlara ilerleyebilmesini sağlar.

Bu kurulum, yüklenicilere kaya, cevher veya yıkım betonunu doğrudan sahada kırma ve kırıcıyı çalışma cephesi değiştikçe taşıma esnekliği sağlar. Taşınabilir olmalarına rağmen, PTJ çeneli kırıcılar yüksek üretim kapasitesine ulaşır. Daha büyük olan PTJ175 modeli (yaklaşık 1175×800 mm çene açıklığına sahiptir) ideal koşullarda saatte yaklaşık 300 tonluk üretim kapasitesi sunar ve bu nedenle yüksek kapasiteli ocak veya madencilik operasyonları için uygundur.

PTJ106 modeli ise daha kompakt olup, orta ölçekli uygulamalar veya sınırlı alanlı şantiyeler için idealdir; yine de sert kaya ve yıkım atıklarını etkili şekilde işleyebilir (yaklaşık 150–200 tph aralığında). Her iki model de dik çene açısı ve güçlü kırma kuvveti sayesinde bazalt, granit veya donatılı beton gibi zorlu malzemeleri kolayca işler.

Bu taşınabilir çeneli kırıcılar, büyük kaya bloklarını veya inşaat yıkıntılarını daha küçük, yönetilebilir boyutlara getirerek ikincil kırma için hazırlar. Ayrıca, titreşimli elekli besleyicilerle donatılmışlardır; bu sistem, ince malzemeleri kırıcıya girmeden ayırır ve besleme hızını düzenleyerek çeneyi aşırı yükten korur.

Paletli yapı, düşük ağırlık merkezi ve mükemmel denge sağlar; bu sayede eğimli veya engebeli arazilerde güvenle çalışabilir. Uzaktan kumanda ve hidrolik “kapalı yan ayar” (CSS) seçenekleri, operatörlere çıkış boyutunu hızlıca değiştirme ve kırıcıyı yeniden konumlandırma kolaylığı sağlar.

Bakım işlemleri için yerleşik erişim platformları ve performansı izleyen gelişmiş kontrol sistemleri mevcuttur; bu sistemler olası arızaları operatörlere bildirir.

Uygulamalar: PTJ serisi paletli çeneli kırıcılar, madencilik ve taşocakçılığı işletmeleri tarafından kırma işleminin ilk adımı olarak kullanılır; patlatılmış kayayı konveyör veya ikincil kırıcı beslemesi için uygun boyutlara indirir.

Bu çenelerin paletli yapısı sayesinde kırıcı, kaya cephesi boyunca veya diğer ocaklara taşınabilir; böylece kamyon taşımalarını azaltır. İnşaat sektöründe ise paletli çeneler özellikle yıkım ve geri dönüşüm çalışmalarında idealdir – beton temeller, bina yıkıntıları veya asfalt parçalarını sahada kırarak geri dönüştürülmüş agrega elde ederler.

Bu sayede hem atık bertaraf maliyetleri düşer hem de yeni inşaatlarda kullanılabilecek geri dönüştürülmüş malzeme üretilmiş olur. Ayrıca, belediyeler ve yükleniciler tarafından yol altyapısı veya demiryolu balastı gibi uygulamalarda da tercih edilirler; çünkü bu tür projelerde kırma işleminin birden fazla noktada yapılması gerekir.

Sonuç olarak, PTJ106 ve PTJ175 modelleri, ihtiyaç duyulan her noktada güçlü bir kırma performansı sunar – bu sinerji, verimliliği artırırken işletme maliyetlerini düşürür.

Paletli Darbeli Kırıcılar (PTI Serisi)

Polygonmach’ın PTI serisi paletli darbeli kırıcıları, birincil kaya kırmadan beton ve asfalt geri dönüşümüne kadar uzanan esnek kırma görevleri için yüksek verimli mobil tesislerdir. Bu seri, yatay darbe kırıcı boyutunu gösteren iki ana model içerir – PTI110 ve PTI113 – ve her ikisi de opsiyonel olarak entegre elekli veya elesiz şekilde sunulabilir.

Darbeli kırıcılar, ağır bir rotora sahiptir (PTI110 modelinde yaklaşık 1100 mm genişliğinde, PTI113 modelinde 1200×1300 mm ebatlarında) ve darbe plakalarıyla donatılmıştır; bu yapı yüksek kırma oranları ve mükemmel agrega şekli sağlar. Bu paletli darbeli kırıcılar, orta sertlikteki taşlar ile donatılı beton gibi malzemeleri kırabilir ve bu nedenle hem hareket kabiliyeti hem de etkili malzeme parçalama gerektiren işlerde (örneğin sahada geri dönüşüm veya ikincil ocak kırma işlemleri) mükemmel bir seçimdir.

Kompakt bir taşıma paketi içinde olmalarına rağmen PTI kırıcıları yüksek kapasiteye sahiptir – örneğin daha büyük PTI113 modeli, beton geri dönüşümü veya kireçtaşı kırma uygulamalarında saatte yaklaşık 350 tonluk malzeme kırma kapasitesine ulaşabilir. Her iki ünite de yüksek güçlü motorlarla çalışır (yaklaşık 300–408 HP aralığında) ve modern hidrolik tahrik sistemleriyle donatılmıştır; bu sayede kırma işlemi verimli olur ve yük değişimlerine hızlı tepki verir.

Polygonmach, her darbeli kırıcıyı değişken hızlı bir besleyici ve ön elek sistemiyle sunar; bu sistem ince malzemelerin ayrılmasını en üst düzeye çıkarır, kırıcıya eşit besleme sağlar, performansı artırır ve aşınmayı azaltır. Ayrıca, makinelerde geri dönüşüm operasyonlarında gerekli olan manyetik separatörler ve toz bastırma sistemleri standart olarak mevcuttur; bunlar, inşaat sahası çevresindeki toz yayılımını kontrol altına alır ve donatı/metal parçalarını çıkarır.

Bu modellerin en dikkat çekici varyantı “PS” modelleridir: PTI110PS ve PTI113PS modelleri, aynı paletli şasi üzerinde yer alan bir elek modülü ve geri dönüş konveyörüne sahiptir. Bu kapalı devre tasarım, makinenin tek geçişte belirli ebatta nihai ürün (örneğin 0–25 mm yol altı malzemesi veya 0–19 mm geri dönüştürülmüş beton) üretebilmesini sağlar. Çift katlı elek modülü, uygun boyutta olmayan malzemeleri otomatik olarak kırıcıya geri döndürür; böylece nihai ürün, spesifikasyona uygun boyutta çıkar.

Sonuç olarak, çok bileşenli büyük sistemlerin yerini alabilecek yüksek hareket kabiliyetine sahip kompakt bir tesis elde edilir. Bu, özellikle orta ölçekli yükleniciler için büyük bir avantajdır; çünkü tek ekipmanla satılabilir agrega üretimi sahada gerçekleştirilebilir. Projenin elek gereksinimi yoksa, PS olmayan modeller (PTI110 ve PTI113) daha hafif, daha hızlı kurulum yapılabilen bir yapı sunar ve birincil kırma görevleri veya bağımsız eleklerle eşleştirme için idealdir.

Uygulamalar: Beton ve asfalt geri dönüşümü, paletli darbeli kırıcıların başlıca kullanım alanıdır – bu makineler, yıkım sahalarına veya yol projelerine taşınarak eski asfalt veya beton plakaları kırar, bunları kullanılabilir agregaya dönüştürür. PTI serisinin donatılı malzeme işleyebilme özelliği (manyetik separatörle) onları geri dönüşüm tesisleri ve şehir içi yıkım işleri için çok uygun hale getirir.

Ocaklarda, PTI kırıcılar kireçtaşı gibi orta sert taşların birincil kırıcıları olarak veya çene kırıcıdan sonra ikincil kırıcı olarak kullanılabilir. Özellikle kübik taş şeklinin istendiği beton agrega üretiminde idealdir.

Paletli yapısı, PTI kırıcıların “yerinde kırma” uygulamalarında da kullanılmasını sağlar – örneğin, farklı kazı noktalarında hareket ettirilerek taş veya molozun doğrudan çıkarıldığı alanda kırılması sağlanabilir. Genel olarak, Polygonmach’ın paletli darbeli kırıcıları, çok çeşitli malzemeleri işleyebilen, yüksek üretim kapasiteli ve taşınabilir kırma tesisleri arayan yükleniciler ve ocak işletmecileri için çok yönlü bir çözümdür.

Paletli Konik Kırıcılar (PTC Serisi)

İkincil ve üçüncül kırma aşamalarında yüksek kapasite ve hassasiyet gerektiğinde, Polygonmach PTC serisi paletli konik kırıcıları sunar. Bu seri, 200 HP ve 300 HP sınıfında iki ana modelden oluşur: PTC200 ve PTC300. Her ikisi de kanıtlanmış konik kırıcı teknolojisini paletli bir makine mobilitesiyle birleştirir.

Örneğin PTC300 modeli, 300 HP sınıfında bir koni üzerine inşa edilmiştir  ve uygun koşullarda yaklaşık 440 ton/saat kapasiteye ulaşabilir. Daha küçük kardeşi PTC200 modeli ise 200 HP sınıfında bir koni üzerine kuruludur; aynı kaliteyi daha küçük ölçekte sunar.

Bu konik paletli tesisler, sert kaya beslemelerinden (granit, bazalt, nehir çakılı gibi) kaliteli asfalt agregası, beton kumu veya #57 taş üretmek üzere tasarlanmıştır. Ağır çelik şasisi ve dengeli ağırlık dağılımı (~49+ ton, PTC300 için) yüksek hızda çalışırken dahi kararlılığı sağlar. Kırma odası hidrolik olarak ayarlanabilir; bu sayede operatör, ürün boyutu ve granül dağılımını hassas şekilde kontrol edebilir.

Polygonmach, PTC serisinde kullanıcı dostu otomasyon sistemleri uygular; dokunmatik ekran kontrolü, koni yükü, motor gücü ve aşınma izleme özellikleri sayesinde maksimum performansın korunmasını ve aşırı yük koşullarına karşı koruma sağlar.

PTC serisinin en etkileyici özelliklerinden biri gelişmiş hibrit tahrik sistemidir. Her modülün gücü, kendi dizel jeneratöründen veya mevcut şebeke elektriğinden sağlanabilir. Bu sistem, yakıt ekonomisini artırırken emisyon düzenlemelerine tabi bölgelerde çalışmayı mümkün kılar. Motor seçenekleri  elektrik motorlarını çalıştırır; böylece elektrikli bir tesisin verimliliği, mobil bir tesisin esnekliğiyle birleşir.

Kompakt taşınma boyutları (PTC300 için yaklaşık 16,2 × 3,45 × 3,65 m) sayesinde, kırıcı standart bir düşük platform römork üzerinde özel izin gerekmeksizin taşınabilir. Sahaya ulaştığında hızlı kurulum yapılabilir – hidrolik katlanır konveyörler ve minimum zemin hazırlığı gerektiren yapı sayesinde kırma işlemi kısa sürede başlar.

Uygulamalar: Paletli konik kırıcılar, genellikle birincil kırıcıdan sonra agrega üretiminde kullanılır; iri kayaları işleyerek bitmiş ürün boyutlarını sağlar. Örneğin, bir taş ocağında PTC300, çeneli kırıcıdan çıkan 8–10 inçlik kayaları alır ve tek geçişte 19 mm veya 12 mm taş üretebilir.

Maden sahalarında, cevherin (demir, bakır, altın cevheri gibi) birincil kırmadan sonra işlenmesinde, değirmen veya liç işlemi için yüksek doğrulukta besleme üretir. Müteahhitler, karayolu veya altyapı projelerinde de bu mobil konikleri tercih eder; çünkü çoklu şantiyelerde kırılmış taş ihtiyacı olduğunda konik kırıcıyı her sahaya taşımak mümkündür.

Ayrıca hibrit elektrikli sistem, bu üniteleri şehir içi veya tünel çalışmaları için ideal hale getirir; çünkü dizel emisyonu sınırlandırılmış alanlarda veya elektrik erişiminin bulunduğu bölgelerde kolayca çalıştırılabilir.

Sonuç olarak, PTC200 ve PTC300 modelleri “sabit tesis” performansını taşınabilir bir tasarımda sunar ve üreticilere hem esnek hem de maliyet etkin bir şekilde agrega spesifikasyonlarını karşılama olanağı verir.

-Paletli Kaba Elekler (PTK Serisi)

Polygonmach’ın PTS serisindeki son elemanları tamamlamak üzere geliştirdiği PTK serisi paletli kaba elekler, en zorlu koşullar altında ağır hizmet tipi kaba malzeme eleme ve ayırma işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bu seride iki model bulunmaktadır: PTK144 ve PTK156. Her iki model de büyük çift katlı eleklerle donatılmıştır (çoğunlukla birincil eleme için delikli çelik plaka veya ızgara tipi üst katmanla).

Bu üniteler, yoğun kaya, moloz, yıkım atığı veya patlatılmış taş gibi malzemeleri işlerken üstün performans gösterir. PTK serisi, ince malzeme ve kirin uzaklaştırılması ya da iri taşların ayrıştırılması işlemlerinde son derece etkilidir. Böylece, primer kırıcıya sadece temiz ve uygun boyutlu taşlar beslenir. Ayrıca kaba elekler, doldurma veya dolgu malzemesi olarak kullanılabilecek ara ürünleri de çıkarabilir.

Ağır hizmet tipi olarak inşa edilen PTK144/156 elekleri, yüksek titreşim genliğine sahip güçlü elek motorları sayesinde çok yüksek besleme hızlarında dahi verimliliğini korur. Bu makineler, yüksek darbe ve aşınmaya karşı dayanıklıdır; bu da onları, diğer eleklerin dayanamayacağı zorlu koşullarda çalışabilir hale getirir.

Yükleniciler için tasarlanan bu modeller, hidrolik katlanabilir konveyörler ve bunker duvarları ile donatılmıştır; böylece ekipman sahada kolayca katlanabilir veya kurulum pozisyonuna getirilebilir. Ekipman kurulduğunda, konveyörler (büyük, orta ve ince ürün bantları) hidrolik olarak açılır ve elek açısı genellikle malzeme akışını kontrol etmek için ayarlanabilir.

Standart olarak kablosuz uzaktan kumanda ve PLC kontrol sistemi içerir; bu, kullanımı kolaylaştırır ve güvenliği artırır. Operatör, yükleyici veya ekskavatör kabininden beslemeyi başlatabilir/durdurabilir ya da ayarları değiştirebilir; bu da personelin makineye yaklaşma ihtiyacını ortadan kaldırır.

PTK kaba eleklerin özellikle dikkat çekici özelliği çift güç (dual power) seçeneğidir. Makineler, dahili dizel jeneratörle veya harici bir elektrik kaynağına bağlanarak çalıştırılabilir. Bu özellik, kullanım alanına göre büyük esneklik ve ekonomi sağlar. Elektrikle çalıştırıldığında yakıt tüketimi önemli ölçüde azalır.

Tüm ana tahrik sistemleri (örneğin elek motorları) enerji verimli elektrik motorlarıdır. Ayrıca, elek elemanları modülerdir ve sahada kolayca değiştirilebilir; bu da duruş süresini minimuma indirir.

Uygulamalar:
Paletli kaba elekler genellikle kırma sürecinin ön hattında kullanılır. Bir ocak sahasında örneğin PTK156 modeli, patlatılmış kaya içerisindeki ince toz, kil veya küçük taşları ayırarak sadece iri ve temiz kayaların primer kırıcıya gitmesini sağlar. Bu işlem, kırıcı performansını artırır ve daha temiz bir ürün elde edilmesini sağlar.

Şantiye veya boru hattı projelerinde, paletli kaba elek kazılmış toprak veya çakılı eleyerek iri taşları ayırır, toprağı gevşetir ve sahada kullanılabilir dolgular üretir.

Geri dönüşüm sektöründe de son derece değerlidir; örneğin karışık yıkım atıkları yığınlarında kaba elek, büyük beton veya ahşap parçalarını ayırır, ince fraksiyonları eler ve kırıcıya beslenmesi gereken malzemeyi hazır hale getirir.

PTK makinelerinin sağlam yapısı, kömür, kireçtaşı, rip-rap (dalga kıran taşı) veya hatta kirli malzemeleri bile aşırı aşınma olmadan elemesine olanak tanır. Çift katlı ağır hizmet tipi tasarımı sayesinde tek geçişte birden fazla ürün boyutu elde edilir; örneğin bir kaba elek aynı anda yeniden kırılacak iri ürün ve doğrudan kullanılabilir orta boy ürün üretebilir.

Kısaca, Polygonmach’ın PTK serisi paletli kaba elekleri, yüksek verim, uzun ömür ve kesintisiz üretim sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu elekler, kırma devrenizin koruyucusu olarak görev yapar; malzeme akışını optimize eder ve aşağı akıştaki ekipmanları aşırı yüklenmeden korur.

Paletli VSI Kırıcılar (PTV Serisi)

Kırma işlemlerinin üçüncül ve dördüncül aşamalarında – yani ince agrega ve kum üretiminin öncelikli olduğu durumlarda – Polygonmach PTV serisi paletli VSI kırıcılar en uygun çözümdür.

VSI (Dikey Milli Darbeli) kırıcılar, yüksek hızlı bir rotor ve darbe plakalarına sahiptir. Bu yapı sayesinde taş-taş kırma prensibiyle çalışır ve modern beton ve asfalt karışımları için gerekli olan mükemmel şekilli, kübik partiküller üretir.

PTV serisi, farklı kapasite ve besleme ihtiyaçlarını karşılamak için üç modelden oluşur: PTV700, PTV800 ve PTV900. Her model, dik milli bir kırıcı, besleme bunkeri, çıkış konveyörü ve entegre kontrol sistemini paletli bir şasi üzerinde taşır.

Kompakt boyutlarına rağmen, bu VSI kırıcılar ileri teknoloji ile donatılmıştır. Polygonmach’ın en yeni rotor tasarımı olan “Rockshell 3/5-port” rotor ve açık tabla ile darbe halkası sistemi bu makinelerde kullanılır.

Bu sistem, malzeme akışını optimize eder, kırma verimliliğini artırır ve ürün şekil kalitesini en üst düzeye çıkarır. Rotor, 3 veya 5 port seçeneğiyle üretilebilir; bu sayede malzeme türüne göre çıkış inceliği ve partikül şekli ayarlanabilir.

Açık tabla ve darbe halkası kombinasyonu, yüksek hızlı darbe odası içinde homojen parçalanma sağlar ve 5 mm altı beton kumu veya asfalt eleği gibi sıkı spesifikasyonlara uygun ürünler üretir. Ayrıca, VSI makineleri değişken frekans sürücüleriyle donatılmıştır; rotor hızı, istenen ürün şekli veya granül dağılımına göre ayarlanabilir.

Bakım işlemleri kolaydır; aşınan parçalar (örneğin rotor pabuçları ve darbe plakaları) sahada kolayca değiştirilebilir. Paletli çerçevede güvenli bakım için yürüyüş yolları mevcuttur.

Uygulamalar:

VSI kırıcıların başlıca kullanım alanı yapay kum üretimidir. PTV serisi bir kırıcı, kırma tozu veya küçük taş fraksiyonlarını alarak yüksek kaliteli, doğru granül dağılımına sahip kum üretir. Bu, doğal kum kaynaklarının azaldığı ve yüksek kaliteli ince agregaya olan talebin arttığı günümüzde büyük önem taşır.

Asfalt tesisleri ve müteahhitler, genellikle asfalt üretiminde kullanılacak (0–5 mm) yüksek parlaklık ve bağlanma özelliğine sahip asfalt kumu üretmek için PTV serisini kullanır.

Beton agrega şekillendirmede, VSI kırıcı konik kırıcının ardından eklenerek agrega şekil kalitesini artırır, yassı partikülleri ortadan kaldırır ve betonun işlenebilirliğini artırır.

Paletli yapı sayesinde VSI kırıcı, doğrudan malzeme kaynağına taşınabilir – örneğin baraj projelerinde nehir çakılını sahada kırıp şekillendirmek veya farklı beton santrali sahalarına taşımak mümkündür.

Endüstriyel minerallerin ve geri dönüşüm malzemelerinin işlenmesinde de kullanılır; cam, cüruf veya seramik gibi malzemeleri ince, düzgün boyutlu partiküllere dönüştürebilir.

PTV700/800/900 modelleri, 100–150 tph’den yaklaşık 300 tph’ye kadar farklı kapasite aralıklarında üretim sağlar. Paletli mobil yapı ve birkaç saat içinde tamamlanabilen kurulum süresi, kısa süreli kırma sözleşmelerinin dahi verimli biçimde yürütülmesine olanak tanır.

Kısacası, Polygonmach’ın paletli VSI kırıcıları, yüksek kaliteli ince malzeme üretimi için mobil, çevre dostu ve ekonomik bir çözüm sunar.

Paletli Stoklayıcılar (PTT Serisi)

Polygonmach’ın paletli mobil ekipman serisinin son halkasını PTT serisi paletli stoklayıcılar oluşturur. Bu sistemler, madencilik, agrega ve geri dönüşüm operasyonlarında dökme malzemeleri verimli bir şekilde stoklamak için kullanılır.

Seride üç model bulunur: PTT60, PTT80 ve PTT100. Bu modeller sırasıyla yaklaşık 60, 80 ve 100 feet uzunluğundaki konveyör bantlara karşılık gelir.

Paletli stoklayıcılar, kırılmış taş, kum, çakıl, cevher, kömür veya diğer dökme malzemelerin otomatik olarak yığınlanmasını sağlar. Bu sistemler, yükleyiciyle yapılan tekrar taşıma işlemlerini azaltır, saha güvenliğini ve lojistik düzenini iyileştirir.

Paletli yürüyüş sistemi sayesinde stoklayıcı, sahada serbestçe hareket edebilir, kırıcı veya eleklerin çıkışına paralel ilerleyebilir ve malzemeyi istenen konuma düzgün şekilde istifleyebilir.

Tüm PTT modellerinde ağır hizmet tipi kafes yapılı konveyör bomu, geniş besleme hunisi ve paletli taşıyıcı altlık bulunur. Yaklaşık 500 ton/saat üzeri taşıma kapasitesine sahip bu stoklayıcılar, oldukça yüksek stok yığınları oluşturabilir. Örneğin, PTT100 modeli yaklaşık 10–12 metre yüksekliğe kadar konik veya radyal stok yığınları oluşturabilir.

Hidrolik döndürme (slewing) ve kaldırma mekanizmaları, operatörün boşaltma yüksekliğini ve konveyör yönünü ayarlamasına olanak tanır. Bu sayede malzeme, homojen biçimde dağıtılır veya farklı yığın pozisyonlarına kolayca taşınabilir.

Birçok işletme, paletli stoklayıcıyı doğrudan mobil elek veya kırıcıyla eşleştirir; stoklayıcı, çıkan malzemeyi otomatik olarak yakalar ve düzenli şekilde istifler.

Ek kontrol seçenekleri arasında uzaktan kumanda, sürüş ve pozisyonlama için kontrol sistemleri ve acil durdurma sistemleri bulunur. Bu, hem kullanım kolaylığı hem de güvenlik sağlar.

Polygonmach stoklayıcıları, dayanıklılık ve taşınabilirlik esas alınarak üretilmiştir; bir sonraki sahaya taşınmak üzere kolayca katlanabilir.

Kullanım Alanları:
Madencilikte stoklayıcılar, cevher veya atık malzemeyi verimli şekilde yığınlamak için kullanılır – örneğin, birincil kırıcıdan sonra işlenmiş cevherin işleme tesisine beslenmeden önce stoklandığı aracı yığınlar oluşturulabilir.

Agrega sahalarında veya ocaklarda, stoklayıcı kırılmış veya elenmiş agregaları farklı boyutlarda konik veya radyal stok yığınları haline getirir; böylece yükleyicilerin sürekli malzeme taşımasına gerek kalmaz. Bu, iş gücü ve yakıt maliyetlerini azaltır, ayrıca malzeme segregasyonunu önler.

Geri dönüşüm tesislerinde, stoklayıcı kırılmış beton, ahşap parçaları veya geri dönüştürülmüş malzemeleri yükleme için düzenli yığınlar halinde toplar.

Liman veya demiryolu yükleme sahalarında da kullanılır; çünkü hareketli yapı sayesinde kömür, çakıl veya kum gibi dökme malların istiflenmesi ve yeniden yüklenmesi kolaylaşır.

Paletli stoklayıcılar, malzeme akışının sürekli olmasını sağlar; kırıcılar ve elekler kesintisiz çalışabilir, ürünler sürekli olarak stoklanır, kamyon veya yükleyici ihtiyacı minimuma iner.

Bu sayede Polygonmach PTT60/80/100 stoklayıcılar, malzeme işleme verimliliğini artıran, maliyeti düşüren ve güvenliği artıran mükemmel bir yatırım sunar.

Sonuç ve Temel Faydalar