Kırma Eleme Tesisinde Kullanılan Elekler

Kırma Eleme Tesisinde Kullanılan Elekler Nelerdir?

Titreşimli Elekler

Her türlü kırık ve/veya doğal malzemenin ayrıştırılmasında kullanılan elekler yatay ve kademeli olarak ikiye ayrılmaktadır.
Eğimli Elekler kırılan malzemenin ayrılmasını sağlar. Bir kırma eleme işletmesinin tüm aşamalarında ürünleri boyutlarına göre sınıflandırmak için kullanılabilir. Ekran tesisin gerçek kapasitesini belirler. Malzeme eleklere döküldüğünde titreşim sayesinde elek teli üzerinde belli bir hızla ilerleyerek elek üzerine homojen bir şekilde yayılır. Bu aşamada elek boyutundan küçük olan malzeme elenerek alt kata geçirilir.
Titreşimli elekler iki, üç veya dört katlı olarak çeşitli ebat ve kapasitelerde üretilmektedir.

En çok tercih edilen tür olan çelik örgülü tip başta olmak üzere delikli sac, delikli hardox levha, poliüretan gibi türlerde elek malzemesinin tipine göre uyarlanabilecek bir tasarıma sahiptir.

Tahrik sistemi elek gövdesinin ortasında veya üstünde tek veya çift tahrikli olarak üretilmektedir. Titreşim, elek gövdesine gömülü olan mile bağlı eksantrik ağırlıkların dönmesiyle elde edilir. Bu eksantrik ağırlıkların birbirine göre konumu değiştirilerek ekranın titreşim genliği kolaylıkla ayarlanabilmektedir.

Kırma eleme tesisinde istenilen ürünün özelliklerine göre titreşimli eleklerde yıkama sisteminin bulunması gerekebilmektedir. Bu durumda uygun yıkama sistemi ile donatılmış istenilen ebatta elek üretimi gerçekleştirilebilmektedir.

Eleklerin genişliği boyunca sıralanmış nozullar bulunmaktadır. Bu nozullar basınçlı su püskürterek eleklerin üzerinde bir su perdesi oluşturur. Elek teli üzerinde ilerleyen malzeme bu su perdesinden geçerken üzerine yapışan istenmeyen partikülleri çözer ve su ile birlikte elek altından geçmesini sağlar.
Besleme kanalına dökülen malzeme öne doğru hızlanarak elekler üzerindeki malzeme yoğunluğunun homojen dağılımı sağlanır. Bu aşamada ince malzeme kolaylıkla elenir. Bu sayede yüksek kapasite ve verimle çalışır.

Izgara Elekleri

Genellikle besleyici ile Primer kırıcı arasında çalışırlar. Ağır hizmet tipi elekler, büyük ebatlı taşların kırıcıya girmeden primer kırıcıya beslenmesi sırasında malzeme ile birlikte gelen 100-110 mm'nin altındaki malzemeyi dışarı alabilmektedir.
Kırma ve eleme işleminin iki farklı aşamasında kullanılır.

Besleyici ile astar arasına yerleştirilir. Primer'e gidecek ve bypass edilecek ürünü besleyiciden ayırmak için kullanılır.

Sekonder kırıcının önüne yerleştirilir. Primer kırıcıdan gelen ince malzemenin bypass edilerek sekonder kırıcıya girmemesini sağlar.

Bu aşamalarda tercih edilmesinin nedeni bu eleklere beslenecek malzemenin çok iri tanelerden oluşmasıdır. Standart eğimli eleklerin istenilen kapasiteyi karşılaması zor olabileceği gibi, malzemenin kaba olmasından dolayı çelik hasır elek tellerinin kısa sürede değiştirilmesi gerekebilmektedir.

Izgaralı titreşimli elekler çeşitli ebat ve kapasitelerde iki katmanlı olarak üretilmektedir. Bypass edilecek malzeme boyutuna göre ızgara aralıkları kolaylıkla ayarlanabilir.

Izgaralı eleklerde titreşim, eğimli eleklerde olduğu gibi elek gövdesi üzerine monte edilen mile bağlı eksantrik ağırlıkların dönmesi ile elde edilir. Tahrik sistemi, etkin eliminasyonun gerektirdiği titreşimin ayarlanabilir ağırlık sistemi ile kolaylıkla ayarlanabileceği şekilde tasarlanmıştır.

Yatay Elekler

Yatay elekler hassas ürün elekleridir. Malzeme iletim hızları yüksek olmadığından elenen malzemenin elek yüzeyinde kalış süresi uzundur. Bu sayede malzemelerin alt katlara inmesi sağlanarak ürün sızıntısı en aza indirilir.
Yatay elekler diğer elek türlerine göre en yüksek kalitede elemeyi sağlar. Yatay eleklerde elenen malzemelerin tane boyutu boyutları istenilen son boyut ölçülerine en yakın değeri verir. Eksantrik ağırlıklar ayarlanabilir. Doğrusal titreşimli eleklerdir.

İki sürücü, yüksek enerjili eliptik bir hareket oluşturmak için zıt yönlerde döner. Her tahrik sisteminde gövdeye flanşla sabitlenmiş iki adet vibrasyon kutusu ve senkronizasyonu sağlayan kardan mili bulunmaktadır.

Eleğin eliptik hareketinin istenilen titreşim genliğinde gerçekleştirilmesini sağlayan titreşim kutularındaki eksantrik ağırlıklardır.