Cribas utilizadas en plantas de trituración y cribado

¿Cuáles son las cribas utilizadas en la planta de trituración y cribado?

Pantallas vibratorias

Las cribas utilizadas en la separación de todo tipo de materiales rotos y/o naturales se dividen en dos de forma horizontal y graduadas.
Cribas inclinadas aseguran la separación del material triturado. Se puede utilizar en todas las etapas de un negocio de trituración y cribado para clasificar productos por tamaño. La pantalla determina la capacidad real de la planta. Cuando el material se vierte en las cribas, avanza a cierta velocidad sobre el alambre de las cribas mediante vibración y se deposita de manera homogénea sobre la criba. En esta etapa, el material más pequeño que el tamaño de la criba se criba y se pasa al piso inferior.
Las cribas vibratorias se fabrican en dos, tres o cuatro capas, en varios tamaños y capacidades.

Tiene un diseño que se puede adaptar según el tipo de material de las mallas en tipos como lámina perforada, lámina perforada hardox, poliuretano, especialmente el tipo trenzado de acero que es el tipo más preferido.

El sistema de accionamiento se fabrica en el medio o encima del cuerpo de la criba, como accionamiento simple o doble. La vibración se obtiene mediante la rotación de pesos excéntricos unidos al eje, que están incrustados en el cuerpo de la criba. Al cambiar la posición de estos pesos excéntricos entre sí, la amplitud de vibración de la pantalla se puede ajustar fácilmente.

Dependiendo de las características del producto deseado en la planta de trituración y cribado, puede ser necesario disponer de un sistema de lavado en las cribas vibratorias. En este caso, se puede realizar la producción de cribas del tamaño deseado, equipadas con un sistema de lavado adecuado.

Hay boquillas alineadas a lo ancho de las pantallas. Estas boquillas rocían agua a presión y forman una cortina de agua sobre las pantallas. A medida que el material que avanza sobre el alambre de la pantalla pasa a través de esta pantalla de agua, disuelve las partículas no deseadas adheridas a ella y le permite pasar debajo de la pantalla junto con el agua.
El material vertido en el canal de alimentación se acelera hacia delante, lo que garantiza una distribución homogénea de la densidad del material en las cribas. En esta etapa, el material fino se tamiza fácilmente. Así, trabaja con alta capacidad y eficiencia.

Pantallas de parrilla

Suelen trabajar entre el alimentador y la trituradora primaria. Las cribas de malla de alta resistencia pueden extraer el material de menos de 100-110 mm que viene con el material durante la alimentación de piedras de gran tamaño a la trituradora primaria sin ingresar a la trituradora.
Se utiliza en dos etapas diferentes del proceso de trituración y cribado.

Se coloca entre el alimentador y la imprimación. Se utiliza para separar el producto que irá al cebador del alimentador y será desviado.

Se coloca delante de la trituradora secundaria. Al evitar el material fino procedente de la trituradora primaria, se garantiza que no entre en la trituradora secundaria.

La razón por la que se prefiere en estas etapas es que el material que se alimentará a estas cribas consiste en granos muy gruesos. Puede ser difícil que las cribas inclinadas estándar alcancen la capacidad deseada y, debido a lo grueso del material, es posible que sea necesario cambiar los alambres de malla de acero en poco tiempo.

Las cribas vibratorias de rejilla se fabrican en dos capas en varios tamaños y capacidades. Los intervalos de rejilla se pueden ajustar fácilmente según el tamaño del material que se va a evitar.

La vibración en las cribas de rejilla se obtiene mediante la rotación de pesos excéntricos unidos al eje, que están montados en el cuerpo de la criba, como en las cribas inclinadas. El sistema de accionamiento está diseñado de tal manera que la vibración requerida para la eliminación efectiva se puede ajustar fácilmente con el sistema de peso ajustable.

Pantallas horizontales

Las cribas horizontales son cribas de productos de precisión. Dado que las velocidades de transmisión del material no son altas, el tiempo de residencia del material cribado en la superficie de la criba es largo. De esta forma se minimiza la fuga de producto asegurando que los materiales bajan a las plantas inferiores.
Las cribas horizontales proporcionan la mayor calidad de cribado en comparación con otros tipos de cribas. Las dimensiones granulométricas de los materiales cribados en cribas horizontales dan el valor más cercano a las medidas de tamaño final deseadas. Los pesos excéntricos son ajustables. Son cribas vibratorias lineales.

Los dos motores giran en direcciones opuestas para crear un movimiento elíptico de alta energía. Cada sistema de accionamiento dispone de dos cajas de vibración fijadas al cuerpo mediante una brida y un eje cardán que proporciona sincronización.

Son los pesos excéntricos en las cajas de vibración los que permiten que el movimiento elíptico de la criba se realice con la amplitud de vibración deseada.