Apilador radial telescópico

El mecanismo de cinta transportadora es un sistema que minimiza la mano de obra en el traslado de productos de un lugar a otro. Las cintas transportadoras transportadoras son vehículos de transferencia muy importantes que se utilizan para transportar materiales a largas distancias de forma horizontal o inclinada y sobre cintas móviles.

Si se van a transferir toneladas de material de un área a otra en poco tiempo, el uso del sistema de transporte de cinta transportadora es inevitable. Los sistemas de cintas transportadoras se utilizan en muchas áreas, desde el sector industrial hasta los aeropuertos, así como en procesos como el transporte de materiales de un lugar a otro, la descarga, el almacenamiento o la salida del almacén.

Por ello, hoy en día en minas, siderúrgicas, centrales térmicas, minerales, carbón, cal, sinterizado, etc. El principal sistema de transporte en el traslado de materiales son las cintas transportadoras. Con estos transportadores es posible transportar tanto materiales secos como húmedos, así como pequeños materiales granulares como cenizas, harina, arena y materiales granulares como productos agrícolas. También es posible transportar materiales de varias partes como carbón o piedra.

Cuando un sistema de transporte inclinado lo requiera, la pendiente no debe exceder los 20 grados. Los sistemas de cintas transportadoras normales funcionan a temperaturas entre -20 y 125 grados. Sin embargo, mediante el uso de cintas especialmente desarrolladas, la temperatura de resistencia de la cinta se puede aumentar hasta 170 grados. La distancia de transporte de los transportadores es de un metro a 1000m. Los anchos de banda pueden ser de 300 mm a 3000 mm. También es posible el transporte a distancias más largas. Sin embargo, esto requiere soluciones especiales. Hoy en día, existen sistemas de cinturones especialmente diseñados con una longitud de unos 100 km.

Los sistemas de cintas transportadoras que funcionan con dos tambores giratorios pueden constar de muchos ganchos, engranajes, cangilones y cintas de goma, según la longitud deseada.

Los sistemas de cintas transportadoras se fabrican como móviles o fijos según las necesidades de las empresas. El sistema de cinta transportadora móvil está montado en un chasis con ruedas y se puede transportar fácilmente a la ubicación deseada. Además, cuentan con un mecanismo ajustable según la pendiente del terreno del lugar donde se instalarán.

Historia de las cintas transportadoras:

Los sistemas de cintas transportadoras desde su primera aparición hasta que son utilizables para los usos múltiples de hoy en día se relacionan básicamente con el material de la cinta utilizado en el sistema de cintas que se vuelve de mayor calidad.

Se ve que las cintas transportadoras surgieron con la revolución industrial en la década de 1830. Ha sido ampliamente utilizado en el mundo, especialmente después de la mejora de la calidad de la cinta y el uso de rollos triples. Hoy en día, en comparación con los camiones, se ve que el costo de transportar materiales con sistemas de cintas transportadoras es diez veces más económico que el transporte por camión.

El material de las cintas transportadoras puede ser tela, caucho, cuero, metal o termoplástico. Por otro lado, las dimensiones del cinturón y el peso que puede pesar el cinturón son muy importantes.

Ventajas de los sistemas de cinta transportadora:

Sistemas de cintas transportadoras transportadoras; Son mecanismos de transporte incomparables por su bajo costo, facilidad de uso y amplia gama de uso. Beneficios de las cintas transportadoras transportadoras:

- Gran cantidad de transporte de material,

- Menos consumo de energía,

- Bajo costo de inversión y mantenimiento,

- Facilidad de uso,

- Ahorro de mano de obra y alta eficiencia.

Como resultado;

Las cintas transportadoras requieren una mayor inversión inicial en comparación con los camiones, pero también son más económicas a largo plazo. Esto se debe a que los camiones y cangilones tienen una vida económica relativamente más corta en comparación con los sistemas transportadores, gracias al mantenimiento regular y al suministro de repuestos.

Sistemas de manejo de transportadores, camiones, etc. Es más económico y eficiente que la flota de vehículos de transporte por las siguientes razones:

1. Se puede colocar en la ubicación deseada en toda el área de trabajo. Porque las minas y canteras a menudo tienen condiciones difíciles que restringen el movimiento seguro de los vehículos.

2. Las cintas transportadoras son más ecológicas que los camiones que consumen combustibles fósiles. También emiten menos ruido y contaminación por polvo en comparación con los camiones.

3. Sistemas de transporte por cinta transportadora, camiones, etc. Es más económico y eficiente en comparación con los vehículos de transporte. Los costos de mantenimiento, mano de obra y operación son más bajos.

4. Los sistemas de cintas transportadoras son más seguros

5. La cinta transportadora está en funcionamiento continuo y se requiere una cantidad mucho menor de trabajadores durante la operación, lo que evita en gran medida los accidentes laborales.

Estructura del sistema de cinta transportadora

Estos sistemas de transporte consisten básicamente en una cinta equipada con rodillos, que se encuentra en constante movimiento entre dos tambores.

Elementos principales de los sistemas de cinta transportadora:

-Cinta transportadora

-Rollos,

-tambor de accionamiento,

-Tambor de cola,

-Chasis,

-Búnker de carga,

-Tiro volcado,

-Equipos de tensión,

-Montaje del raspador,

Cinta transportadora

Una cinta transportadora ideal debe tener las siguientes características:

-Soportar alta tensión y peso,

-No te estires demasiado,

- Característica a prueba de humedad,

-Resistencia al movimiento de bobinado de los tambores,

- Resistencia al material abrasivo y larga vida,

-En casos especiales, resistencia al calor extremo, frío, factores climáticos, aceite, oxidación, ozono, etc.

rollos

Los rollos tienen dos funciones:

1- Para facilitar la rotación de la banda,

2-Para moldear la cinta en una ranura si es necesario.

Los rollos sobre los que se transporta el material se denominan "rodillos portadores", y los carretes que llevan únicamente la cinta vacía en la parte inferior se denominan "rodillos de retorno".

batería

En los transportadores de banda, los elementos que mueven la banda son rodillos y tambores. En los sistemas de cintas transportadoras se utilizan dos tipos de tambores como tambores impulsores y tambores de cola. El tambor que proporciona el movimiento de la banda con el movimiento de rotación que recibe del motor y por lo tanto el traslado del material se denomina "tambor de arrastre". Los tambores de cola se utilizan para ajustar la tensión de la correa.

Chasis

Todo el equipo del transportador está colocado sobre un chasis.

tolva de carga

El material debe cargarse de forma adecuada y proporcional en las cintas transportadoras. Por lo tanto, no se formarán áreas vacías o sobrecargadas en la banda, y no habrá pérdida de capacidad y derrame del material fuera de la banda.

búnker de descarga

El material transportado en la correa debe transferirse de la correa a otra área en el sitio de descarga. Para ello se utiliza un búnker de descarga.

Esquema de limpieza

Si el material transportado en la banda está húmedo y pegajoso, este material no se separará de la banda y dañará el tambor, los rodillos y el equipo operativo en la ruta de retorno. Por esta razón, durante el transporte del material que se adhiere a este tipo de bandas, se debe colocar una placa de chapa en la parte inferior de los rodillos transportadores para evitar que el material derramado por los bordes de la banda caiga en el camino de retorno.

 


transportadores radiales; En la trituración, el cribado y el llenado y descarga de barcos, las correas de stock se pueden producir de tipo radial según la ubicación de la instalación, las condiciones del terreno y la demanda del cliente. El chasis radial se fija en un pivote circular que puede girar 270 grados desde el módulo de cola hasta el suelo. Las patas de construcción de acero de alta resistencia hechas para soportar el peso de los módulos y el tambor de accionamiento están conectados al motor eléctrico mediante transmisión por cadena. Estas ruedas están especialmente seleccionadas para ser seguras en terrenos irregulares.
El reductor es accionado por un motor acoplado y una cadena/engranaje. El centro de rotación es el pivote fijo en el módulo de cola. Se puede girar en sentido horario y antihorario hasta el ángulo deseado. Además, la inclinación y la altura se pueden ajustar gracias al pistón hidráulico cerca del módulo de accionamiento. Al cambiar la inclinación y el ángulo lateral del transportador radial, también se proporciona una mezcla de material durante el almacenamiento, de modo que se puede obtener un material más homogeneizado.

El transportador radial con movimiento lateral de 270 grados brinda la oportunidad de almacenar en un área más amplia

Neumáticos especialmente diseñados para terrenos irregulares

Sistema de transmisión y reductor de motor de cadena duradero de alta calidad

Movimiento de riñón de 270 grados y altura ajustable de 0 a 10 metros.

Posibilidad de chasis móvil o fijo

Capacidad para trabajar de forma completamente independiente con un generador diesel.

Programación con PLC y SCADA

Hay un raspador de limpieza para retirar los restos de material arrastrado del neumático de la correa, cerrando

Freno mecánico conectado al tambor de accionamiento para evitar que el material de la correa se deslice hacia atrás.

Para hacer una parada repentina en situaciones de emergencia, hay un interruptor de cuerda a lo largo de la pasarela.

Se evita la salida de polvo haciendo un cierre con bisagras que se puede abrir y cerrar fácilmente.

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