Procesi i instalimit hap pas hapi i një impianti mobil betoni në vendin e ndërtimit

Procesi i instalimit hap pas hapi i një impianti mobil betoni në vendin e ndërtimit

Hyrje

Betoni është themeli i ndërtimit, dhe pasja e një impianti betoni në vetë vendin e punimeve mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin. Një impiant mobil betoni në vendin e ndërtimit (shpesh quhet “i tipit në vend”) është një njësi portative që vendoset drejtpërdrejt në vendin e punimeve për të prodhuar beton të freskët sipas kërkesës. Këto impiante mobile janë projektuar për zhvendosje të lehtë dhe instalim të shpejtë, duke shmangur nevojën për transport të betonit nga impiante të largëta të përgatitura më parë. Seria PAC e Polygonmach është një shembull i shkëlqyer – impiante tërësisht mobile “të tipit në vend” të ndërtuara për vendosje të shpejtë dhe me kërkesa minimale për leje ndërtimi. Në fakt, Polygonmach së fundmi instaloi një impiant PAC-60 në vendin e ndërtimit në Poloni, duke theksuar se si këto impiante ndihmojnë projektet evropiane të përmbushin nevojat për beton drejtpërdrejt në kantier. Modeli PAC-60 (me kapacitet 60 m³/h) u vendos në Poloni me një proces instalimi të shpejtë, duke nënvizuar përfitimet praktike të përgatitjes së betonit në vend. Ky artikull ofron një përshkrim të detajuar, hap pas hapi, të procesit të instalimit të një impianti mobil betoni në vendin e punës, përshkruan infrastrukturën e nevojshme dhe afatet kohore, dhe trajton konsideratat kyçe inxhinierike. Ne do të krahasojmë gjithashtu impiantet mobile, stacionare, kompakte dhe të vendosura në vend për të kuptuar ndryshimet e tyre në lëvizshmëri, kohë instalimi, kapacitet, nevoja për hapësirë dhe përdorimet më të përshtatshme.

Procesi i Instalimit Hap Pas Hapi

Pasi vendi është gati dhe komponentët e impiantit të betonit kanë mbërritur, mund të fillohet me instalimin. Më poshtë paraqitet një përshkrim hap pas hapi i procesit tipik të vendosjes së një impianti mobil betoni në vendin e ndërtimit, duke përdorur si shembull modelin PAC-60 të Polygonmach:

Pozicionimi i Vendit dhe Shënimi i Vendosjes:

Pasi toka është përgatitur, hapi i parë është të shënohen pikërisht gjurmët dhe pozicionet për secilin modul të impiantit. Zona e pastruar matet dhe vendosen shenja për të treguar se ku do të vendosen koshat për agregate, platforma e mikserit, siloja e çimentos dhe njësite të tjera. Rreshtimi i saktë është i rëndësishëm – impianti duhet të vendoset në mënyrë që qasja e kamionëve të jetë e lehtë dhe të shmanget sa më shumë manipulimi i materialeve. Në këtë fazë mund të bëhen gjithashtu rregullime të vogla të nivelit të tokës ose vendosje e pllakave për nivelim që baza të jetë plotësisht e drejtë.

Vendosja e Themelit dhe Strukturave Mbështetëse:

Për shumë impiante mobile, një themel i veçantë mund të mos jetë i nevojshëm, por zakonisht duhet mbështetje. Nëse kërkohet nga prodhuesi, vendosen blloqe betoni të gatshme ose trarë çeliku për të mbështetur kornizën e impiantit. Për shembull, platforma e mikserit ose koshat e agregatit mund të mbështeten mbi këmbë çeliku që kanë nevojë për mbështetje të qëndrueshme. Në rastin e një impianti të rëndë, kjo fazë do të përfshinte ndërtimin e një themeli të përforcuar sipas specifikimeve inxhinierike. Megjithatë, për një impiant të tipit në vend si PAC-60, fokusi është te mbështetja e një baze të qëndrueshme pa fundosje. Nëse impianti përfshin një silojë të lartë, mund të përdoren bulona ankruese ose vida tokësore për ta siguruar atë ndaj ngarkesave të erës.

Dorëzimi dhe Shkarkimi i Moduleve:

Më pas, pjesët e impiantit sillen për t’u vendosur. Impiantet mobile zakonisht dorëzohen në module të montuara më parë (p.sh., njësi mikseri, njësi e koshit të agregatit, transportues dhe pjesë të silosë). Një vinç mobil përdoret për të shkarkuar dhe pozicionuar këto module. Për shembull, në ditën e parë të një instalimi, mund të ngrihet njësia e koshit të agregatit nga kamioni dhe të vendoset në vend, ndjekur nga ngritja e njësisë së mikserit mbi strukturën e saj mbështetëse. Çdo modul vendoset me kujdes mbi bazën e përgatitur, me ndihmën e ekipit për të përputhur vrimat e bulonave dhe pikat e lidhjes. Pjesët kryesore duhet të shkarkohen menjëherë për të shmangur manipulimet e dyfishta. PAC-60 i Polygonmach është ndërtuar për këtë lloj vendosjeje të shpejtë – komponentët e tij janë projektuar për transport standard dhe montim të lehtë në vend. Në fund të këtij hapi, pjesët strukturore kryesore si koshat e agregateve, korniza me mikserin dhe siloja e çimentos janë në pozicion.

Montimi Mekanik i Impiantit:

Pasi të jenë në vend, ekipi i montimit i lidh pjesët në një impiant funksional. Kjo përfshin bulonimin e seksioneve të koshit të agregatit, montimin dhe fiksimin e mikserit, si dhe lidhjen e rripave transportues ose ashensorit që transferon agregatet te mikseri. Për PAC-60 në Poloni, pas vendosjes së shasisë dhe koshave, u instaluan platforma dhe mbrojtje për akses të sigurt te mikseri dhe koshat, më pas u vendos siloja e çimentos dhe transportuesit me vidë. Siloja ngrihet vertikalisht dhe fiksohet – ajo përmban çimenton për përzierje dhe zakonisht përfshin filtrues pluhuri dhe tregues niveli. Të gjitha lidhjet mekanike shtrëngohen: portat e shkarkimit të koshave, peshoret e agregateve, rripat transportues të palosur vendosen në pozicion pune. Në këtë fazë, duhet siguruar që pjesët në lëvizje të impiantit (transportues, boshtet e mikserit, valvulat) janë të lubrifikuara dhe se nuk ka bulona të lirshme. Polygonmach i dorëzon impiantet me shumicën e instalimeve elektrike dhe hidraulike të bëra që në fabrikë, duke ulur ndjeshëm kohën e montimit. Shumë nën-montime janë projektuar për të qenë "plug-and-play". Pas montimit, bëhet një inspektim vizual për të verifikuar lidhjet dhe mbështetjet.

Lidhjet Elektrike dhe Hidraulike:

Pasi struktura është ngritur, lidhjet e energjisë dhe sistemet e kontrollit bëhen. Kabllot e energjisë elektrike lidhen nga furnizimi kryesor (ose gjeneratori) te paneli i kontrollit dhe motorët. Një elektricist i licencuar duhet të lidhë njësinë e kontrollit, sensorët dhe motorët. Impiantet moderne si PAC-60 kanë sisteme të automatizuara, ndaj është kritike lidhja e peshoreve (për peshimin e çimentos, agregateve, ujit) dhe lidhja e sensorëve me kompjuterin. Njëkohësisht, bëhen lidhjet hidraulike – furnizimi me ujë lidhet me tankun ose sistemin e pompës, dhe linjat e dozimit të aditivëve me tanket e tyre. Linjat e ajrit të kompresuar lidhen për të fuqizuar cilindrat pneumatike që hapin portat dhe valvulat. Të gjitha këto janë të organizuara në mënyrë modulare në impiantet e Polygonmach, gjë që mundëson lidhje të shpejta përmes kapëseve ose fllanxhave. Në këtë fazë, vendosen gjithashtu aksesorë të tjerë si filtrat e pluhurit mbi silon dhe kontrollohet funksionimi i sistemeve të sigurisë. Pas lidhjes së energjisë, ekipi aktivizon sistemin për testim.

Testimi, Kalibrimi dhe Komisionimi:

Hapi i fundit është testimi dhe kalibrimi i impiantit për të siguruar prodhimin e betonit cilësor. Fillimisht bëhen prova “në të thatë”: motorët testohen për drejtim rrotullimi dhe integritet mekanik. Verifikohet funksionimi i portave të shkarkimit, sistemet e ajrimit në silon dhe peshoret. Kalibrimi është thelbësor – sistemet e peshimit për agregatet, çimenton, ujin dhe aditivët kalibrohen me peshë testuese ose sasi të njohura. Në instalimin e PAC-60 në Poloni, u përdorën pesha testuese për të kalibruar peshoret e mikserit dhe koshit të agregateve, duke siguruar saktësi. Pas kalibrimit, prodhohen seritë e para të betonit. Fillimisht prodhohet një përzierje “në të thatë” për të testuar rrjedhshmërinë e materialeve, më pas përzierje me ujë për të vlerësuar cilësinë dhe përbërjen. Gjatë këtyre provave, teknikët rregullojnë kohët e përzierjes, shpejtësitë e rrjedhjes dhe cilësimet softuerike për të përmbushur specifikimet. Mostrat e betonit analizohen për rezistencë dhe punueshmëri. Vetëm pasi impianti të prodhojë vazhdimisht beton brenda tolerancave të kërkuara, konsiderohet i komisionuar. Në fund, operatorët trajnohen për përdorim. Komisionimi përfundon me kalimin e kontrolleve të sigurisë dhe saktësinë e të gjitha sistemeve. Instalimi i plotë – nga përgatitja e vendit deri te prodhimi i betonit – përfundohet shpesh brenda disa ditëve. Ky instalim i shpejtë u demonstrua qartë në projektin e PAC-60 në Poloni, ku impianti filloi prodhimin më pak se një javë pas dorëzimit.

Afati Tipik i Vendosjes dhe Kohëzgjatja e Instalimit

Një nga avantazhet kryesore të impianteve mobile të përgatitjes së betonit të instaluara direkt në kantier është shpejtësia e instalimit. Ndryshe nga impiantet e mëdha stacionare që mund të kërkojnë javë të tëra për t’u instaluar (për shkak të nevojës për tharje të themeleve dhe montim të gjatë), impiantet mobile mund të jenë funksionale në një kohë shumë të shkurtër. Në përgjithësi, një impiant plotësisht i përgatitur në fabrikë si PAC-60 mund të instalohet dhe të fillojë prodhimin e betonit brenda pak ditësh. Koha e saktë varet nga madhësia e impiantit dhe kushtet e vendit të punës, por për ilustrim, mund të konsiderohet ky plan tipik:

Dita 0–1: Finalizimi i përgatitjes së kantierit (nivelimi i terrenit, shënimet) ndërkohë që mbërrijnë komponentët.

Dita 1: Vendosja e komponentëve kryesorë me ndihmën e një vinçi (koshet e agregateve, njësia mikse, etj.).

Dita 2: Montimi i pjesëve të mbetura (ngritja e silosit, lidhja e transportuesve, vendosja e platformave) dhe fillimi i lidhjeve të shërbimeve teknike.

Dita 3: Përfundimi i lidhjeve elektrike dhe hidraulike. Fillimi i testimeve fillestare të motorëve dhe kontrolleve.

Dita 4: Kalibrimi i peshoreve dhe prodhimi i provës së parë. Rregullimi i parametrave.

Dita 5: Komisionimi i plotë dhe prodhimi zyrtar i parë.

Në shumë raste, montimi kryesor mekanik (Hapat 3 dhe 4) mund të realizohet për 1–2 ditë, dhe testimi e komisionimi (Hapat 5–6) zgjasin edhe 1–2 ditë të tjera. Dizajni modular i Polygonmach ka për qëllim të minimizojë kohën e montimit – pasi impiantet e tipit site-type vijnë me module të paraformuara, nevoja për punime në kantier është minimale. Nuk është e pazakontë që një impiant mobile të kalojë nga dorëzimi në prodhim për vetëm 3–5 ditë në total. Në fakt, burime të industrisë raportojnë se disa impiante të para-inxhinieruara mund të instalohen dhe të jenë gati për prodhim brenda vetëm 3 deri në 8 ditësh. Ky instalim i shpejtë është veçanërisht i vlefshëm për projekte ndërtimi të përshpejtuara ose në zona të largëta në Evropë, ku sezoni ndërtimor mund të jetë i kufizuar nga kushtet klimatike. Duke reduktuar kohën e instalimit, impiantet mobile në vend lejojnë kontraktorët të fillojnë derdhjen e betonit më herët, duke i mbajtur projektet në përputhje me afatet kohore.

Rast Studimi: Impianti Mobil i Përgatitjes së Betonit PAC-60 në Poloni

Për të ilustruar hapat dhe konsideratat e mësipërme, le të shqyrtojmë një aplikim praktik në terren të një impianti mobil: instalimi i fundit i një PAC-60 nga Polygonmach në Poloni. PAC-60 është një impiant mobil me kapacitet 60 m³/orë, i cili u përdor për të furnizuar me beton një projekt ndërtimi në Poloni (Evropë). Ky rast demonstron se si një konfigurim i planifikuar mirë i një impianti në vend mund të sjellë përfitime të mëdha për projektin:

Shpejtësia e instalimit:

PAC-60 u dorëzua në vendin e punës në Poloni dhe u instalua brenda vetëm disa ditësh, duke ndjekur procesin hap pas hapi të përshkruar më sipër. Falë dizajnit të tij të tipit në vend, i cili lejon një instalim të thjeshtë pa nevojë për çmontim dhe rindërtim të gjatë, impianti u bë funksional shumë shpejt. Impiantet e tipit site-type të Polygonmach janë ndërtuar për "ndryshim shumë të shpejtë lokacioni" – pasi instalohen, nuk kanë nevojë të çmontohen plotësisht për të lëvizur sërish. Në Poloni, kjo do të thoshte që impianti mund të montohej dhe më pas të zhvendosej me kohë minimale të papunësisë – një përparësi e madhe për një projekt me afate të ngushta.

Kërkesa minimale për infrastrukturë:

Vendi i zgjedhur në kantier kishte një bazë zhavorri të sheshtë të përgatitur paraprakisht. Njësitë modulare të PAC-60 (moduli i kosheve të agregatit, moduli i mikserit dhe silosi i integruar i çimentos me kapacitet 50 ton) ishin mjaft kompakte për t'u transportuar lehtësisht dhe për t’u përshtatur në hapësirën e kufizuar të vendit. U nevojit vetëm një vinç i vogël për të ngritur silosin dhe për të vendosur njësinë mikse në vend. Të gjitha komponentët e këtij impianti, duke përfshirë transportuesin dhe silosin, ishin projektuar për t'u futur në një kontejner standard të vetëm, duke thjeshtuar logjistikën. Ekipi i instalimit e lidhur impiantin me një gjenerator në vend për furnizimin me energji elektrike, dhe një depozitë uji mobile u vendos pranë impiantit, siç është zakonisht në kantierët evropianë të largët pa infrastrukturë fikse.

Efikasiteti operativ:

Pasi u vu në punë, PAC-60 ofroi beton të freskët pikërisht aty ku nevojitej – duke eliminuar kohën e udhëtimit dhe vështirësitë e planifikimit që vijnë nga sjellja e betonit nga një impiant tjetër jashtë kantierit. Për projektin në Poloni, ky prodhim në vend nënkuptonte që hedhjet mund të bëheshin sipas kërkesës dhe edhe me njoftim të shkurtër, duke rritur produktivitetin. Kapaciteti prej 60 m³/orë ishte i mjaftueshëm për të përmbushur kërkesat ditore të projektit (i përshtatshëm për ndërtim të shkallës së mesme si një urë e vogël ose një grup ndërtesash). Cilësia e betonit u kontrollua rreptësisht në vend; rregullime të përbërjes së përzierjes mund të bëheshin menjëherë përmes panelit të kontrollit të PAC-60, nëse ishte e nevojshme për t’iu përgjigjur ndryshimeve klimatike ose specifikimeve teknike. Ky nivel kontrolli dhe fleksibiliteti është një përfitim i madh i të pasurit impiantin në terren.

Pikat kryesore për t’u mbajtur mend:

Instalimi i PAC-60 në Poloni thekson disa pika kryesore: (1) Vendosje e shpejtë – i gjithë impianti ishte gati për funksionim për rreth një javë pune, duke treguar se impiantet në vend kursejnë shumë kohë krahasuar me ndërtimin e një impianti stacionar. (2) Mobiliteti – edhe pse qëndroi në atë vend gjatë gjithë kohëzgjatjes së projektit, dizajni i impiantit i lejon kontraktorit ta tërheqë drejt projektit tjetër, duke dëshmuar përdorim të përsëritur. (3) Përshtatshmëria në terren – impianti në vend përballoi kushtet lokale në Poloni (duke përfshirë përputhshmërinë me standardet evropiane për zhurmën dhe pluhurin) përmes karakteristikave si transportues të mbyllur dhe filtra me efikasitet të lartë në silos, duke garantuar përputhje me rregulloret rajonale. Në fund, suksesi i PAC-60 në këtë projekt evropian nxjerr në pah pse kontraktorët po zgjedhin gjithnjë e më shumë impiantet mobile të betonit në vend: ato kombinojnë kapacitetet teknike të impianteve të mëdha me shkathtësinë që kërkon ambienti ndërtimor i sotëm.

Krahasimi: Impiante Mobile, Stacionare, Kompakte dhe në Vend të Përgatitjes së Betonit

Impiantet e përgatitjes së betonit vijnë në forma të ndryshme për t'iu përshtatur nevojave të ndryshme të projekteve ndërtimore. Katër kategoritë më të zakonshme janë: impiantet mobile, impiantet stacionare, impiantet kompakte dhe impiantet në vend (të tipit mobil “site-type”). Çdo lloj dallon nga të tjerët në aspektin e mobilitetit, kohës së instalimit, kapacitetit të prodhimit, kërkesave për hapësirë dhe përdorimeve ideale. Më poshtë paraqitet një tabelë krahasuese që thekson këto dallime:

Aspekti Impiant Mobil i Përgatitjes së Betonit Impiant Stacionar i Përgatitjes së Betonit Impiant i Përgatitjes së Betonit Kompakt Impiant i Përgatitjes së Betonit i Instaluar Drejtpërdrejt në Vend (Tipi “Site-Type”)
Mobiliteti Shumë mobil – projektuar për t’u transportuar shpesh midis vendeve të ndryshme (zakonisht në formën e njësive të rimorkiove ose modulare). Mund të zhvendoset me traktor ose kamion; ideal për projekte që lëvizin shpesh. Jo mobil – instalim fiks në një lokacion për përdorim afatgjatë. Çmontimi dhe zhvendosja janë të vështira dhe rrallëherë ndodhin para përfundimit të plotë të projektit. Gjysmë-mobil – dizajn modular dhe i vendosur në kontejnerë që lejon zhvendosjen, por jo aq shpejt sa impiantet mobile standarde. Më e lehtë për t’u transportuar dhe montuar sesa njësitë e mëdha stacionare. Ultra-mobil – ndërtuar enkas për përdorim direkt në vend me çmontim minimal. Shpesh tërhiqet si njësi e vetme ose disa module. Optimizuar për zhvendosje të shpejta midis kantierëve, madje më shpejt sesa impiantet mobile standarde.
Koha e Instalimit Kohë e shkurtër instalimi (shpesh 1–3 ditë për modelet me kapacitet mesatar). Kërkon pak punime themelesh, kështu që instalimi është i shpejtë. Kohë e gjatë instalimi (disa javë). Kërkon punime të gjera civile (themele betoni) dhe montim të komponentëve të mëdhenj, si dhe më shumë leje ndërtimi. Kohë instalimi mesatare. Impiantet kompakte kanë më pak module dhe shpesh vijnë të para-instaluara me kabllo, duke mundësuar montim brenda disa ditësh deri në një javë. Kërkohen disa themele ose baza, por janë më të thjeshta se sa në impiantet e mëdha stacionare. Kohë shumë e shkurtër instalimi (nga disa orë deri në disa ditë). Projektuar për montim “plug-and-play” me pak ose aspak punime themelesh. Pas instalimit fillestar, qëndron gati për zhvendosje pa çmontim të plotë, duke reduktuar ndjeshëm kohën e ndërrimit të lokacionit.
Gama e Kapacitetit Kapacitet mesatar deri në të lartë, në varësi të modelit. Prodhimi i zakonshëm është afërsisht 30–120 m³/h. Për shembull, modelet mobile si PMC60 prodhojnë 60 m³/h, dhe njësitë më të mëdha mobile mund të arrijnë mbi 100 m³/h. Kapaciteti më i lartë. Impiantet stacionare mund të jenë shumë të mëdha (60–300+ m³/h). Zgjidhen për projekte që kërkojnë vëllime shumë të mëdha betoni në mënyrë të vazhdueshme (p.sh. 120 m³/h ose më shumë për impiant). Kapacitet mesatar. Zakonisht rreth 30–100 m³/h. Impiantet kompakte me 60 m³/h (p.sh. PCC60) ofrojnë prodhim të moderuar të përshtatshëm për projekte të mesme. Njësitë kompakte bëjnë kompromis në kapacitet për përmasa më të vogla. Kapacitet i vogël deri në mesatar. Zakonisht në intervalin 30–60 m³/h (modelet PAC-30, PAC-45, PAC-60). PAC-60 ofron rreth 60 m³/h. Këto impiante janë të përshtatura për operacione në shkallë më të vogël ose prodhim betoni shtesë në vend, në vend që të furnizojnë projekte të mëdha të vetme.
Kërkesat për Hapësirë Kërkon hapësirë mesatare. Përfshin zonë magazinimi për agregate, një ose më shumë rimorka me pajisje dhe hapësirë për manovrim për kamionë. Në përgjithësi nuk ka nevojë për gjurmë aq të madhe sa impiantet stacionare, por gjithsesi kërkon hapësirë për rampa, transportues dhe magazinim materialesh. Kërkon sipërfaqen më të madhe. Tipike janë disa silosë të lartë, kosha të mëdhenj për agregate dhe zona të mëdha magazinimi materialesh. Gjithashtu kërkon hapësirë për infrastrukturën e mirëmbajtjes. Nuk është e përshtatshme për vende urbane shumë të ngushta. Kërkon një gjurmë relativisht të vogël. Impiantet kompakte janë projektuar për vende të kufizuara – komponentët janë të vendosur në mënyrë të dendur. Magazinimi i agregatit është shpesh i integruar ose i kufizuar, kështu që përshtaten në vende urbane ose të vogla ku hapësira është e kufizuar. Kërkon hapësirë minimale. Impiantet në vend kanë zakonisht një profil më të ulët dhe komponentët janë të integruar në mënyrë efikase (p.sh. kosha të kombinuar) për të funksionuar në vende të kufizuara. Shpesh kanë lartësi më të ulët (p.sh. ~4.5 m për PAC-60), gjë që lejon instalim në vende me kufizime në lartësi. Ideale kur hapësira është e kufizuar por kërkohet prodhim në vend.
Rastet Ideale të Përdorimit Më të përshtatshme për projekte të shpërndara në sipërfaqe të mëdha ose vende të shumta afatshkurtra: p.sh. segmente ndërtimi rrugësh, themele për ferma me erë ose punë të përkohshme si riparime. Gjithashtu përdoren kur një impiant i dedikuar për çdo projekt kursen kohë udhëtimi (ura, komplekse të vogla banimi). Fleksibiliteti dhe ripozicionimi i shpejtë janë përparësi kyçe. Të përshtatshme për projekte të mëdha dhe afatgjata ose biznese të përhershme për përzierje betoni: p.sh. mega-projekte infrastrukturore, përzierje komerciale për një rajon, diga, kantierë të mëdhenj që kërkojnë beton me volum të lartë në mënyrë të vazhdueshme. Gjithashtu përdoren si impiante që furnizojnë mikserë betoni në qytete. Të përshtatshme për projekte me madhësi mesatare dhe ndërtim urban ku hapësira është e kufizuar por kërkohet një sasi e konsiderueshme betoni: p.sh. ndërtim në qendër qyteti, projekte komerciale në shkallë të mesme, ose si impiant në vend për projekte rreth 50–100 km nga impianti më i afërt i përgatitjes së betonit. Impiantet kompakte ofrojnë një ekuilibër midis kapacitetit dhe përmasave fizike, shpesh përdoren në Evropë për projekte qytetare. Të përshtatshme për projekte në zona të largëta ose rurale dhe punë që kërkojnë prodhim të menjëhershëm betoni në vend me instalim shumë të shpejtë: p.sh. ferma me erë në zona të izoluara, rrugë malore ose projekte me kohë shumë të shkurtër mobilizimi. Gjithashtu ideale kur kufizimet ligjore ose logjistike e bëjnë të pamundur ndërtimin e një impianti të përhershëm – impianti i tipit site-type mund të instalohet shpejt dhe të lihet i montuar plotësisht për t'u zhvendosur në kantierin tjetër, siç ndodhi me PAC-60 në Poloni.

Pionier në teknologjinë inovative: Polygonmach

POLYGONMACH është prodhuesi kryesor global i impianteve të grumbullimit të betonit, impianteve të grimcimit dhe impianteve të asfaltit. Me çertifikatat e sigurimit të cilësisë TSE dhe ISO 9001 si një përkushtim ndaj inovacionit, cilësisë dhe klientit
kënaqësi, ne kemi vendosur veten si një emër i besuar në industrinë e ndërtimit. Gama jonë e gjerë e impianteve me performancë të lartë plotëson nevojat e ndryshme të projekteve të ndërtimit, duke siguruar efikasitet, besueshmëri dhe qëndrueshmëri.

Na kontaktoni

Lidhjet e Shpejta

Lidhjet e Shpejta

Lidhjet e Shpejta