Ciągła wytwórnia asfaltu MCA 100-120 t/h jest liderem w technologii produkcji asfaltu, oferując najwyższą wydajność i efektywność dla projektów średniej i dużej skali. Ta wytwórnia charakteryzuje się trwałością i jest wyposażona w zaawansowane funkcje umożliwiające ciągłą produkcję wysokiej jakości mieszanek asfaltowych. Oferuje wydajność od 100 do 120 ton na godzinę, co czyni ją odpowiednią do szerokiego zakresu prac drogowych. Wytwórnia została zaprojektowana tak, aby sprostać wszystkim wymaganiom produkcji asfaltu z wysoką precyzją i stabilnością wyników.
Wytwórnia MCA 100-120 t/h, dzięki solidnej konstrukcji i nowoczesnej technologii, nadaje się do realizacji wszelkiego rodzaju projektów, od autostrad po luksusowe drogi miejskie i strefy przemysłowe. Może produkować różne rodzaje mieszanek asfaltowych, w tym te potrzebne do warstw bazowych, wiążących i nawierzchniowych. Ciągła wytwórnia asfaltu MCA 100-120 t/h nie ma sobie równych pod względem wydajności i efektywności, wielokrotnie wykazując wyjątkowe wyniki, aby sprostać unikalnym potrzebom projektów, co czyni ją niezbędnym narzędziem do dużych projektów infrastrukturalnych.
Zastosowania
Wytwórnia MCA 100-120 t/h do produkcji asfaltu została zaprojektowana do realizacji wszelkiego rodzaju prac budowlanych związanych z budową dróg, takich jak autostrady, pasy startowe, drogi miejskie czy strefy przemysłowe. Ta ciągła wytwórnia produkuje wysokiej jakości mieszanki asfaltowe do różnych projektów budowlanych. W tym kontekście urządzenie wykonuje różnorodne zadania, dostarczając różne rodzaje mieszanek asfaltowych, umożliwiając każdemu projektowi uzyskanie wymaganej mieszanki. Taka elastyczność jest szczególnie istotna dla dużych projektów infrastrukturalnych, które wymagają stabilnej i trwałej pracy.
Oprócz zdolności do produkcji różnych mieszanek, solidna konstrukcja tej wytwórni pozwala na realizację dużych projektów drogowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę publiczną, czy prywatną, wytwórnie MCA 100-120 t/h gwarantują realizację prac, dostarczając rozwiązania asfaltowe najwyższej jakości zarówno dla projektów publicznych, jak i prywatnych. Oprócz tego, że jest idealna do ciągłej produkcji asfaltu, jej stabilność pozwala na realizację projektów wymagających najwyższej jakości nawierzchni drogowych, narażonych na intensywny ruch i niekorzystne warunki naturalne.
1. Zasobniki dozujące kruszywo
Zasobniki dozujące kruszywo są również częścią wytwórni asfaltu. Zawierają one różne frakcje i rodzaje kruszywa oraz dozują je, wykorzystywane przy produkcji mieszanki asfaltowej. Zasobniki są wyposażone w indywidualne przegrody, które umożliwiają właściwą dystrybucję podczas procesu mieszania, co zapewnia łatwy dostęp do każdej z nich. System dozowania z regulowanymi zaworami pozwala na kontrolowany przepływ kruszywa na przenośniki taśmowe w odpowiednich proporcjach, aby uzyskać właściwy skład mieszanki. Funkcje zapobiegające segregacji materiału zapewniają równomierne mieszanie kruszywa, co jest kluczowe dla optymalnej jakości mieszanki.
Zasobniki dozujące kruszywo zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić precyzję i niezawodność podczas dozowania materiałów w trakcie procesu produkcji. Ta precyzja jest niezbędna do uzyskania jednorodnej mieszanki asfaltowej spełniającej specyfikacje danego projektu. Zasobniki zapobiegają segregacji materiału i umożliwiają łatwą regulację przepływu, co gwarantuje jakość i jednorodność produktu końcowego, zapewniając tym samym stworzenie wysokiej jakości nawierzchni asfaltowych.
2. Przenośniki taśmowe
Przenośniki taśmowe transportują kruszywo z zasobników dozujących do kolejnych etapów produkcji, dlatego są bardzo istotne. Te przenośniki taśmowe są niezawodne i trwałe, zapewniając ciągły i płynny przepływ materiałów. Regulacja prędkości umożliwia elastyczność, dzięki czemu prędkość może być dostosowana do potrzeb transportowych oraz zgodnie z tempem produkcji, aby zapewnić ciągłe dostarczanie materiału do kolejnego komponentu. Niezawodne systemy kół pasowych i śledzenia gwarantują bezproblemową pracę bez strat materiału, zapewniając maksymalną wydajność.
Te przenośniki taśmowe są również wyposażone w dodatkowe funkcje bezpieczeństwa, takie jak mechanizmy awaryjnego zatrzymania, co zapewnia bezpieczną obsługę. Oprócz konstrukcji, która pozwala na efektywne przenoszenie materiałów sypkich, przenośniki taśmowe znacząco przyczyniają się do płynnego przebiegu procesu produkcji. Pomagają one utrzymać konsystencję i jakość mieszanki asfaltowej poprzez ciągły i kontrolowany przepływ kruszywa, co z kolei przyczynia się do efektywnego działania wytwórni asfaltu.
3. Bęben suszący
Bęben suszący jest niezbędny do podgrzewania i suszenia kruszywa przed pokryciem go bitumem. Zazwyczaj jest to cylindryczna komora z wewnętrznymi łopatkami lub piórami, które podnoszą i obracają kruszywo, wystawiając je na działanie gorącego powietrza z palnika. Obrót bębna zapewnia równomierne rozprowadzenie ciepła, aby właściwie usunąć wilgoć z kruszywa. Oznacza to, że bęben ma izolowaną konstrukcję, która zatrzymuje ciepło i maksymalizuje efektywność energetyczną, zapewniając osiągnięcie wymaganej temperatury w celu uzyskania pożądanego poziomu wilgotności kruszywa do procesu mieszania.
Kalibracja palnika i prędkość obrotu bębna zapewniają optymalizację procesu suszenia. Gwarantuje to, że całe kruszywo jest całkowicie wysuszone i podgrzane, co przygotowuje je do mieszania z bitumem. Bęben suszący może pracować wydajnie przy produkcji wysokiej jakości mieszanek asfaltowych, ponieważ bezpośrednio wpływa na jednorodność i jakość produktu końcowego. Dzięki właściwej kontroli procesu suszenia bęben utrzymuje się w dobrym stanie, co pomaga zagwarantować, że każda partia asfaltu spełnia ustalone normy.
4. Przesiewacz wibracyjny
Przesiewacz wibracyjny odgrywa ważną rolę w klasyfikacji i rozdzielaniu kruszywa na różne rozmiary przed wejściem do komory mieszania. Maszyna jest wyposażona w kilka przesiewaczy o różnych rozmiarach oczek, co pozwala na odpowiednie rozdzielenie materiału, ponieważ zbyt małe lub zbyt duże cząstki mogą obniżyć jakość mieszanki. Mechanizm wibracyjny pomaga w skutecznym rozdzielaniu i uzyskaniu jednolitego składu mieszanki. W niektórych przypadkach możliwość regulacji kątów i prędkości w przesiewaczach wibracyjnych pozwala na optymalizację procesu zgodnie z wymaganiami projektowymi mieszanki, zapewniając stałą wydajność przesiewania.
Aby uniknąć zatorów i zapewnić efektywną pracę, konieczna jest regularna konserwacja przesiewacza i jego elementów. W procesie mieszania muszą być użyte kruszywa odpowiedniej jakości, aby zapewnić stworzenie asfaltu o odpowiedniej jakości i jednorodności. Przesiewacz wibracyjny skutecznie oddziela różne frakcje kruszywa, jednocześnie utrzymując integralność mieszanki, co z kolei przyczynia się do trwałości i ogólnej jakości asfaltu.
5. Mieszalnik ciągły
Mieszalnik ciągły łączy suche kruszywo z bitumem. Jego typowa forma to projekt łopatkowy lub spiralny, który zapewnia równomierne i jednolite mieszanie oraz pokrycie suchego/podgrzanego kruszywa. Ciągła praca umożliwia stały przepływ zmieszanych kruszyw. Kontrola temperatury i czasu mieszania jest konieczna, aby stworzyć jednorodną mieszankę o pożądanych właściwościach, ponieważ niekontrolowana temperatura lub niewystarczający czas mieszania uniemożliwią uzyskanie wymaganych właściwości mieszanki. Zwiększona trwałość wykładziny mieszalnika przyczynia się do jego niezawodnego działania i zmniejszenia wymagań dotyczących konserwacji, co zapewnia stabilną i bezproblemową pracę.
Proces mieszania ma ogromne znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości mieszanek asfaltowych, które spełniają specyfikacje projektów. Mieszalnik ciągły gwarantuje, że każda cząstka składnika jest całkowicie zintegrowana i pokryta równomierną warstwą bitumu. Ta jednorodność jest kluczowa dla wydajności i trwałości asfaltu, dlatego mieszalnik jest uważany za serce całego procesu. Dzięki starannemu i skutecznemu procesowi mieszania mieszalnik zapewnia uzyskanie wysokiej jakości mieszanek asfaltowych, gotowych do wykorzystania w różnych projektach budowlanych.
Proces produkcji i montaż
Produkcja zaczyna się od precyzyjnego inżynieringu i ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić wysoką jakość każdego komponentu wytwórni MCA 100-120 t/h do produkcji asfaltu. W fazie produkcji stosowane są zaawansowane technologie, co przyczynia się do zwiększenia trwałości i zapewnia najlepszą funkcjonalność części w trudnych warunkach pracy. Montaż jest realizowany z dużą starannością, z naciskiem na jakość i wydajność. Konstrukcja modułowa umożliwia łatwy montaż wytwórni zarówno w fabryce, jak i na miejscu eksploatacji, a także łatwy demontaż, jeśli jest to konieczne.
Modularność nie tylko upraszcza proces montażu, ale także sprawia, że funkcjonalność wytwórni jest bardziej elastyczna i uniwersalna. Wszystkie elementy zostały zaprojektowane z myślą o możliwościach transportu i szybkiej instalacji na miejscu, co pozwala na łatwe przeniesienie wytwórni na dowolne miejsce realizacji projektu. Polygonmach zobowiązuje się do utrzymania wysokich standardów na wszystkich etapach produkcji i montażu, aby zapewnić niezawodność i długą żywotność każdej wytwórni MCA 100-120 t/h do produkcji asfaltu. To zaangażowanie w jakość odzwierciedla się w każdym etapie projektowania i budowy wytwórni, aby dostarczyć niezawodne i skuteczne rozwiązania do produkcji asfaltu.
Transport krajowy i międzynarodowy
Modułowa konstrukcja wytwórni MCA 100-120 t/h do produkcji asfaltu umożliwia łatwy i ekonomiczny transport na całym świecie. Wszystkie komponenty są pakowane w taki sposób, aby ich wymiary były zgodne ze standardami transportowymi. To znacznie upraszcza logistykę i pozwala na znaczne oszczędności podczas transportu. Niezależnie od tego, czy wytwórnia jest transportowana w kraju, czy za granicę, zapakowane komponenty docierają na miejsce bezpiecznie i są gotowe do instalacji. Takie podejście minimalizuje straty czasu i umożliwia łatwy montaż wytwórni do szybkiego uruchomienia.
Łatwość transportu i montażu jest ogromną zaletą dla dużych, złożonych projektów infrastrukturalnych, które wymagają zarówno mobilności, jak i elastyczności. Biorąc pod uwagę transportowalność podczas fazy projektowania wytwórni, Polygonmach zapewnia jej efektywne przemieszczanie tam, gdzie jest to najbardziej potrzebne. Dzięki temu projekty budowy dróg mogą być realizowane bardziej efektywnie, z szybkim przenoszeniem miejsca pracy bez strat czasu. Mobilność wytwórni i łatwość jej montażu czynią ją cennym urządzeniem dla każdej firmy budowlanej.
Części zamienne i usługi
Polygonmach oferuje pełen zestaw części zamiennych i usług przez cały cykl życia wytwórni MCA 100-120 t/h do produkcji asfaltu. Efektywne zarządzanie zapasami gwarantuje minimalny czas przestoju i ułatwia prostą i skuteczną konserwację. Dzięki solidnej obsłudze posprzedażowej, wsparciu technicznemu i szkoleniu operatorów Polygonmach dąży do poprawy wydajności wytwórni i wydłużenia jej żywotności. Dostępni są wykwalifikowani inżynierowie, aby zapewnić profesjonalne wsparcie.
