Urządzenia do kruszenia i przesiewania Podajniki

Podajniki

Wibrujący podajnik grızzly

Podajniki wibracyjne Grizzly to główny typ podajników najczęściej stosowanych w zakładach kruszenia i przesiewania. Biorą na siebie zadanie zasilania kruszarki szczękowej lub udarowej stosowanej na etapie wstępnym. Można go stosować do materiałów dowolnej wielkości, od materiałów o dużych rozmiarach po materiały o małych rozmiarach. Dzięki regulowanej odległości siatki można zmienić rozmiar produktu, który nie powinien być uwzględniany w fazie pierwotnej. Posiada bardzo solidną obudowę. Korpus podajnika jest na nim osadzony za pomocą sprężyn śrubowych o odpowiedniej liczbie i wytrzymałości. Na korpusie podajnika znajduje się zbiornik o dużej pojemności, którego konstrukcja zapewnia dużą wytrzymałość. Można go stosować we wszystkich ruchomych i stacjonarnych jednostkach podstawowych.

Układ wibracyjny

Wibracje to drgania mechaniczne wokół punktu równowagi. W podajnikach wibracyjnych ten mechaniczny ruch oscylacyjny wytwarzany jest przez dwa silniki wibracyjne o tej samej charakterystyce. Każdy ruch oscylacyjny powoduje ruch podawanego materiału i powoduje jego przemieszczenie na podajniku na pewną odległość. Ta wielkość wyprzedzenia nazywana jest amplitudą podajnika.

System obejścia

Zadaniem układu kratkowego na korpusie podajnika jest „obejście”. Obejście można wyrazić jako „pomostowe” w znaczeniu słowa. Dlatego też koncepcję obejścia instalacji kruszarniczo-przesiewającej możemy wytłumaczyć jako „materiały, które nie muszą wchodzić do kruszarki, omijają ten etap i są dostarczane do pozostałych etapów systemu”.
Materiał jest dostarczany do obiektu poprzez wiercenie, strzały i/lub bezpośrednie koparko-ładowarki z kamieniołomów. Dlatego też materiał ten zawiera również materiał ilasty, który jest zbyt mały, aby wymagać rozdrobnienia w etapie pierwotnym lub jest niepożądany jako produkt. Włączenie tego materiału do procesu poprzez ominięcie go zamiast podawania do kruszarki umożliwi wykorzystanie kruszarki z większą wydajnością. Jest to główny powód, dla którego preferowane są karmniki wibracyjne, szczególnie w początkowej fazie. Co więcej, ponieważ odległości pomiędzy siatkami można łatwo regulować, można zmieniać wielkość produktu, który ma zostać ominięty.

Podajnik tunelowy

Podajniki tunelowe są głównym typem podajników najczęściej stosowanym w zakładach kruszenia i przesiewania. Biorą na siebie zadanie zasilania kruszarki szczękowej lub udarowej stosowanej na etapie wstępnym. Podajniki można stosować do materiałów o dowolnej wielkości, od materiałów o dużych rozmiarach po materiały strumieniowe o małych rozmiarach. Dzięki regulowanej odległości siatki można zmienić rozmiar produktu, który nie powinien być uwzględniany w fazie pierwotnej. Posiada bardzo solidną obudowę. Korpus podajnika jest na nim osadzony za pomocą sprężyn śrubowych o odpowiedniej liczbie i wytrzymałości. Na korpusie podajnika znajduje się zbiornik o dużej pojemności, którego konstrukcja zapewnia dużą wytrzymałość. Można go stosować we wszystkich ruchomych i stacjonarnych jednostkach podstawowych.

Podajnik taśmowy

Podajniki wibracyjne są umieszczone na wyjściu silosu lub bunkra, w którym składowany jest materiał, w celu zapewnienia ciągłego podawania maszyn na wszystkich etapach po etapie kruszenia pierwotnego w procesach kruszenia i przesiewania.
Aby rolki taśmy poruszały się harmonijnie, prędkość obwodowa rolek jest dostosowywana do prędkości taśmy. Rolki wykonane są z rury stalowej. Łożyska kulkowe służą do zmniejszenia tarcia. W pasie podajnika taśmowego zastosowano bęben napędowy, bęben napinający, płaskie rolki nośne, rolki boczne i rolki zwrotne.
Składa się z bębna napędowego, bębna powrotnego, rolki górnej i dolnej, rolki prowadzącej, układu napinającego, silnika oraz konstrukcji stalowej.

Wobbler Feeder

Wały eliptyczne tarczowe obracają się synchronicznie względem siebie, a drobne materiały, cząstki mułu i odpady, które nie powinny przedostawać się do kruszarki głównej, są usuwane bez przedostawania się do kruszarki głównej przez przewidziany w projekcie otwór.

Podajnik Wobbler jest niezbędnym produktem w procesie kruszenia i przesiewania, gdy materiał jest wilgotny i lepki. Głównym elementem podajnika wobblerowego są monolityczne rolki, które wykonane są w formie odlewu stalowego i zawierają dyski ułożone w kształcie trójkąta. Przechodzi przez niego kwadratowy wał, który jest połączony sprzęgłem z silnikiem reduktora. Przenosi ten ruch na wałek dzięki kwadratowemu kształtowi wału, który przejmuje ruch z silnika. Kaskadowe rolki poruszają się synchronicznie względem siebie. Dzięki temu ruchowi, dzięki sile ściskającej i tarcia powstałej pomiędzy przesuwającym się materiałem a częściami tarczowymi rolek, wilgotne i lepkie cząstki błota, drobne i/lub odpady oddzielają się od materiału i przenoszone są do dolnego rowka wobler. Dlatego jest usuwany z procesu zanim trafi do kruszarki głównej.

Ponieważ znajduje się na poziomie podstawowym, konstrukcja nadwozia ma trwałą konstrukcję nadwozia, która może wytrzymać duże i ciężkie materiały. Zapewnia łatwość obsługi, ponieważ do każdego walca podłączony jest oddzielny silnik. Jest łatwy w instalacji i konserwacji, ponieważ nie zawiera skomplikowanych części i konstrukcji montażowych.

Podajnik fartuchowy

Podajniki fartuchowe służą do podawania materiałów lepkich, ściernych, brudnych i wilgotnych. Jest to najodpowiedniejszy rodzaj podajnika, szczególnie w przypadku bardzo wilgotnych produktów. Karmienie odbywa się poprzez stalowe płytki przymocowane do łańcucha.
Podajniki fartuchowe działają poziomo lub pod kątem. Powszechnie, podajniki fartuchowe to maszyny, które działają jak przenośnik, układając kaskadowo odporne na zużycie palety przymocowane do łańcucha za pomocą śrub. Łańcuchy te, do których mocowane są palety, poruszane są za pomocą kół zębatych umieszczonych na dwóch głowicach. Wysokie nachylenie pozwala również na budowę kompaktowych instalacji i zmniejszenie długości podajnika, utrzymując niskie koszty inwestycji. Podajniki fartuchowe są niezawodnym rozwiązaniem umożliwiającym wydajne podawanie mokrych, lepkich, suchych i ściernych rud do materiałów o różnej wielkości i gęstości.