Sprzedam wytwórnię asfaltu

Co to jest wytwórnia asfaltu?

Asfaltownia to skomplikowana maszyna produkująca asfalt. Jako POLYGONMACH nasza firma może produkować wytwórnie asfaltu zgodnie z wymaganiami naszych klientów, o pożądanej wydajności i konstrukcji zgodnie z potrzebami naszych klientów.

Asfaltownie, które są powszechnie stosowane na obszarach budowy dróg, autostrad i różnych parkingów, mogą być produkowane jako mobilne lub stacjonarne, co ułatwia i przyspiesza instalację. Wytwórnie asfaltu stacjonarnego instalowane są najczęściej na obszarach poza miastem. Z kolei Stacje Mobilne instaluje się w terenach blisko miasta w przypadku konieczności naprawy dróg lub naprawy uszkodzeń na terenach asfaltowych, zapewniając szybką i skuteczną reakcję. Jednak sytuacja ta może czasami być przedmiotem protestów ze względu na obawy dotyczące zanieczyszczenia powietrza i środowiska. Jednak wytwórnie asfaltu produkowane przez POLYGONMACH są przyjazne dla środowiska i zaprojektowane tak, aby emitować jak najmniej szkodliwych gazów do środowiska.

Dzięki tej maszynie, składającej się z różnych urządzeń, wsad (kruszywo, bitum) używany do produkcji asfaltu łączy się w mieszalniku w optymalnej ilości i temperaturze, po czym dodaje się i miesza asfalt, w wyniku czego otrzymuje się produkt asfaltowy.

Zalety asfaltu produkowanego w wytwórni asfaltu na sprzedaż

Asfalt produkowany jest w Zakładach Asfaltowych, które my, jako POLYGONMACH, również produkujemy, mieszając bitum i kruszywo (mieszaninę piasku i żwiru) przy określonej szybkości ogrzewania. Jego niski koszt czyni go atrakcyjnym do budowy dróg i izolacji. Badania wykazały, że asfalt redukuje hałas aż do 5 dB(A). W porównaniu z innymi materiałami, które można zastosować na tym samym obszarze, przy produkcji asfaltu zużywa się mniej energii. Dodatkowo drogi asfaltowe zmniejszają tarcie kół o nawierzchnię, zmniejszając w ten sposób zużycie paliwa.

Najważniejszą cechą wyróżniającą asfalt jest to, że po podgrzaniu mięknie i staje się płynny, a po ochłodzeniu ponownie twardnieje. Zachowuje się jak ciało stałe w normalnej temperaturze powietrza. Można go jednak upłynnić przez ogrzewanie, co ułatwia budowę dróg. Dzięki swojej elastyczności absorbuje nacisk, czyli zamiast pękać, porusza się w elastycznej formie i dzięki temu może się samonaprawiać.
Pamiętaj, że nawierzchnia asfaltowa jest ekonomiczna, trwała, łatwa w utrzymaniu i przyjazna dla środowiska.

Asfalt można ułożyć o połowę krócej i kosztuje znacznie mniej niż beton, a ponadto ma pewne zalety w porównaniu z betonem. Te:
Kiedy w asfalcie pojawią się pęknięcia, można je naprawić znacznie taniej.
W porównaniu do betonu śnieg i lód topią się znacznie szybciej, dzięki absorpcji i zatrzymywaniu ciepła przez powierzchnię asfaltu.

Chociaż użycie soli odkształca beton, nie niszczy asfaltu.

W porównaniu do betonu asfalt jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Chociaż asfalt można poddać recyklingowi, w przypadku betonu nie jest to możliwe.

Chociaż złuszcza się jak beton, nie jest tak w przypadku materiałów asfaltowych, a asfalt jest znacznie mniej podatny na pękanie.

Etapy produkcji wysokiej jakości materiałów asfaltowych

Należy zadbać o przeprowadzenie niezbędnych procedur w celu uzyskania w wytwórni asfaltu produktu o pożądanej jakości. W zakładach znajduje się wiele narzędzi i urządzeń elektronicznych. Dlatego, aby uzyskać wysokiej jakości wyroby asfaltowe, należy przede wszystkim zwrócić maksymalną uwagę na kalibrację tych urządzeń.

Wytwórnie asfaltu, które produkujemy jako POLYGONMACH, są wyposażone w sprzęt najwyższej jakości, a naszym klientom zapewniamy niezbędne szkolenia teoretyczne i praktyczne w zakresie użytkowania i kalibracji tego sprzętu.

W szczególności, czy waga do ważenia asfaltu mierzy prawidłowo, czy nie; Ustawienia kalibracji, rutynowa konserwacja i kontrola powinny być wykonywane w sposób ciągły, aby zapewnić, że grzejniki dostarczają wymaganą ilość ciepła.

Podobnie należy sprawdzić, czy mieszalnik realizujący zadanie mieszania pracuje w wymaganym czasie. Należy stale sprawdzać, czy kruszywo i bitum, będące głównymi budulcami asfaltu, wprowadzane są do mieszalnika w odpowiedniej ilości oraz czy kruszywo jest suszone w wymaganej temperaturze.

Najważniejsze punkty, które należy wziąć pod uwagę przy pozyskiwaniu materiału do stosowania w budownictwie asfaltowym:

1-Przygotowanie mieszanki z odpowiednią ilością składników

2-Określenie ustawienia temperatury w najbardziej optymalny sposób

3- Dobór materiałów przeznaczonych do mieszania w mieszalniku w odpowiedniej kolejności i ilości oraz bezbłędne przeprowadzenie procesu osuszania to najważniejsze kwestie wpływające na jakość asfaltu.

Wytwórnia asfaltu składa się z następujących części:

Jednostka zasilająca zimne kruszywo:

Zespół podawania zimnego kruszywa w wytwórni asfaltu jest kluczowym elementem odpowiedzialnym za magazynowanie i dozowanie kruszyw o różnej wielkości przed połączeniem ich z asfaltem. Zwykle składa się z wielu komór na kruszywo o różnej wielkości, co pozwala na dokładne i kontrolowane podawanie go na kolejne etapy procesu produkcji asfaltu. Zespół podawania zimnego kruszywa zapewnia stały dopływ kruszyw do bębna suszarki, gdzie są one suszone i podgrzewane do wymaganej temperatury przed zmieszaniem z asfaltem w celu wytworzenia mieszanki asfaltowej.

Filtr pomocniczy separatora kurzu:

Filtr pomocniczy separatora pyłu w wytwórni asfaltu jest częścią systemu kontroli zapylenia, mającą na celu wychwytywanie i oddzielanie cząstek stałych, takich jak pył i drobne cząstki, od gazów spalinowych powstających w procesie produkcyjnym. Filtr ten odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu jakości powietrza, zapobiegając emisji pyłów i zapewniając zgodność z przepisami ochrony środowiska. Usuwając zanieczyszczenia ze spalin, filtr pomocniczy separatora pyłu pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie powietrza i zminimalizować wpływ działalności zakładu na otaczające środowisko.

Przenośniki taśmowe:

Taśmy przenośnikowe są niezbędnymi elementami w wytwórni asfaltu, służącymi do transportu kruszyw, materiałów wypełniających, nawierzchni asfaltowej z recyklingu (RAP) i innych materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Pasy te są przeznaczone do przenoszenia dużych obciążeń i ułatwiają ciągły przepływ materiałów w całym zakładzie. Taśmy przenośnikowe są dostępne w różnych konfiguracjach, np. nachylonych lub poziomych, i są wyposażone w różne rodzaje powierzchni pasów, aby spełnić określone wymagania w zakresie transportu materiałów. Właściwa konserwacja i monitorowanie taśm przenośnikowych są niezbędne do zapewnienia bezproblemowego działania i produktywności wytwórni asfaltu.

Mikser:

Mieszalnik w wytwórni asfaltu jest kluczowym elementem, w którym mieszane jest podgrzane kruszywo i bitum w celu wytworzenia końcowej mieszanki asfaltowej. W zależności od wymagań produkcyjnych stosuje się różne typy mieszalników, takie jak mieszalniki wsadowe lub mieszalniki ciągłe. Mieszalnik zapewnia dokładne wymieszanie materiałów w celu uzyskania jednorodnej i spójnej mieszanki asfaltowej, spełniającej standardy jakości i wydajności. Odgrywa kluczową rolę w określaniu końcowych właściwości mieszanki asfaltowej, w tym jej temperatury, gradacji i ogólnej jakości.

Winda kruszywa i wypełniacza:

Elewator kruszywa i wypełniacza w wytwórni asfaltu jest odpowiedzialny za podnoszenie i przenoszenie kruszywa, materiałów wypełniających i innych substancji ziarnistych z zespołu podawania zimnego kruszywa do bębna suszarki lub mieszalnika w celu dalszego przetwarzania. Podnośnik ten zapewnia ciągłe i efektywne dostarczanie materiału do kolejnych etapów procesu produkcji asfaltu, ułatwiając bezproblemową pracę i optymalne wymieszanie składników. Winda jest zaprojektowana do obsługi różnych rodzajów materiałów i utrzymywania stałego przepływu w celu uzyskania mieszanki asfaltowej o odpowiednich proporcjach.

Wszystkie wagi:

Wszystkie wagi stosowane w wytwórni asfaltu to precyzyjne przyrządy służące do dokładnego pomiaru i dozowania różnych składników mieszanki asfaltowej, takich jak kruszywa, materiały wypełniające, bitum i dodatki. Wagi te są zintegrowane z systemem sterowania zakładu, aby zapewnić precyzyjne i spójne dozowanie materiałów w oparciu o wymagania projektowe mieszanki. Wszystkie wagi odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu jakości mieszanki asfaltowej, zapewniając dodawanie właściwych proporcji każdego składnika, przyczyniając się do wytworzenia jednolitego produktu końcowego o wysokiej jakości.

Wibrujący ekran:

Przesiewacz wibracyjny w wytwórni asfaltu, zwany także przesiewaczem wibracyjnym lub przesiewaczem wibracyjnym, jest istotnym elementem systemu przesiewającego służącego do oddzielania i klasyfikacji kruszyw ze względu na wielkość. Składa się z wielu pokładów lub warstw z otworami o różnej wielkości, aby skutecznie segregować materiały na różne frakcje. Przesiewacz wibracyjny pomaga usuwać cząstki o dużych rozmiarach, kontrolować gradację kruszywa i zapewniać jednorodność mieszanki asfaltowej. Skutecznie przesiewając kruszywa, przesiewacz wibracyjny przyczynia się do osiągnięcia pożądanej jakości i konsystencji końcowej mieszanki asfaltowej, zapewniając optymalną wydajność i trwałość nawierzchni utwardzonych.

Silos magazynowy:

Silos magazynowy to konstrukcja stosowana w wytwórniach asfaltu do przechowywania różnych materiałów, takich jak kruszywa, materiały wypełniające i regenerowana nawierzchnia asfaltowa (RAP), zanim zostaną one wykorzystane w procesie produkcyjnym. Silosy te są zazwyczaj wyposażone w wiele przegródek do oddzielnego przechowywania materiałów różnych typów i rozmiarów. Silosy magazynowe zapewniają ciągły i kontrolowany dopływ materiałów do zakładu, pozwalając na sprawne i zorganizowane magazynowanie materiałów sypkich. Konstrukcja i pojemność silosów magazynujących mogą się różnić w zależności od wymagań produkcyjnych wytwórni asfaltu. Właściwa konserwacja i monitorowanie silosów magazynowych są niezbędne, aby zapobiec segregacji materiału, zapewnić jakość materiału i zoptymalizować działanie zakładu.

Suszarka:

W wytwórni asfaltu suszarka, zwana także bębnem suszącym lub bębnem suszarniczym, jest krytycznym elementem odpowiedzialnym za suszenie i ogrzewanie kruszywa stosowanego w produkcji mieszanek asfaltowych. Kruszywa podawane są do bębna suszarki, gdzie poddawane są działaniu ciepła i przepływu powietrza w celu usunięcia wilgoci i osiągnięcia wymaganej temperatury przed zmieszaniem z asfaltem. Wysuszone kruszywo ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i wydajności mieszanki asfaltowej poprzez zapewnienie właściwej przyczepności kruszywa do lepiszcza. Konstrukcja i wydajność suszarki odgrywają znaczącą rolę w ogólnej produktywności i jakości wytwórni asfaltu, czyniąc ją kluczowym elementem procesu produkcji asfaltu.

Materiał asfaltowy przechodzi przez kilka etapów produkcji, aż do momentu jego wyprodukowania. Te etapy, które będą wykonywane do czasu, aż asfalt będzie gotowy do ułożenia, można wykonać tylko wtedy, gdy zostaną podjęte zgodnie z wcześniej ustalonym planem.

Niejednorodność materiałów wsadowych stosowanych do produkcji asfaltów oraz systematyczność etapów przetwarzania tych materiałów są specyficznymi i niezbędnymi warunkami produkcji asfaltów. Z tego powodu inżynierowie oraz wykwalifikowany personel będący ekspertami i posiadającymi niezbędne kwalifikacje dokonują ciągłych kontroli i nadzoru, aby zapobiec wszelkim nieprawidłowościom na wszystkich etapach produkcji. Dlatego też w wyniku tego procesu kontroli i inspekcji warunki mieszania materiałów wejściowych, jakość kruszywa lub materiału bitumicznego używanego w produkcji oraz bilans ilościowy będą determinować jakość produkowanego asfaltu.

Silosy zimne służą do przechowywania i zabezpieczenia kruszywa wykorzystywanego przy produkcji asfaltu. W kolejnym etapie wykorzystuje się urządzenie suszące zwane suszarnią, które ma za zadanie dosuszyć kruszywo i przygotować je do mieszania w mieszalniku. Należy zadbać o to, aby do suszarni i do mieszalnika trafiała odpowiednia ilość kruszywa. Kruszywo przeznaczone do wykorzystania jest podgrzewane i osuszane za pomocą suszarki. Wewnątrz suszarki znajduje się strefa płomieniowa w postaci kotła obrotowego. W tej strefie odbywa się proces suszenia. Jedną z kwestii, które należy wziąć pod uwagę, jest zapewnienie zdrowego gromadzenia się materiału proszkowego powstającego po procesie suszenia. Akumulacja ta odbywa się za pomocą urządzenia zwanego odpylaczem. Sita wibracyjne służą do oddzielania produktów przechodzących przez elewator, który pełni funkcję układu transportowego i zapewnia ochronę temperaturową, w żądanych rozmiarach. Kruszywo, które z suszarni przekazywane jest do podnośnika, a stamtąd na sita wibracyjne, przesiane i posiadające żądaną temperaturę, tuż przed zważeniem i przesłaniem do mieszalnika, przetrzymywane jest w części zwanej gorącym zasobnikiem oczekującym.

Aby wyprodukować asfalt wysokiej jakości, bitum musi być odpowiednio przechowywany i przekazywany do mieszalnika, w którym będzie przeprowadzany proces mieszania. Materiał bitumiczny przeznaczony do produkcji asfaltu pobierany jest ze zbiornika gorącego asfaltu. W skali asfaltowej żądaną ilość asfaltu podaje się do mieszalnika za pomocą pomp, gdzie w mieszalniku następuje wymieszanie kruszywa i gorącego asfaltu.
Wytworzony w mieszalniku gorący asfalt jest transportowany i magazynowany.