محطات التكسير والغربلة الثابتة

محطات التكسير والغربلة والغسيل المتنقلة

مغذيات الاهتزاز / القضبانية / ما قبل الفحص

الكسارة التصادمية الأولية ذات المحور الأفقي

الكسارة الصدمية الثانوية بمغزل أفقي

الشاشات الاهتزازية، المائلة والأفقية

الكسارات الفكية المتنقلة والثابتة

كسارات الصدم الثلاثية ذات المحور الأفقي

التكسير بدقة: الكسارات الصدمية ذات العمود العمودي

كسارات مخروطية للتعدين والركام

أنظمة تحميل السفن ومناولة المواد السائبة

المكدس الشعاعي التلسكوبي

قادوس التغذية وناقل الحزام الوزني

صندوق الحجارة - خزان التوازن

غربال مسطح أفقي ثلاثي المحاور

الفحص والغسيل المتنقل - مثبت على المسار

الكسارات الفكية المتنقلة المثبتة على المسار

كسارة الصدم المثبتة على الجنزير

الكسارة المخروطية المثبتة على الجنزير

ناقل توزيع البكرات Skipper

شاشات مقياس متنقلة على المسارات

ناقل التوزيع الآلي - النوع المكوكي

وحدة التغذية المتذبذبة

شاشة المستغل

شاشة جريزلي

كسارة VSI مثبتة على الجنزير

المكدسات المثبتة على الجنزير

نظام تحميل السفن

مغذي اللوح - مناولة المواد السائبة


كسارة الفك

كسارة الفك

كسارة الفك بوليغونماك

يعتمد مبدأ العمل لكل من كسارات الفك المتنقلة والثابتة على حقيقة أن المواد تُسحق بين الفكين نتيجة لقوى ضغط عالية. في كلا النوعين، يتم تغذية المواد باستخدام مغذي اهتزازي أو ناقل. في كسارات الفك المتنقلة، يتم تثبيتها على آليات ذات عجلات أو جنزير لتسهيل التنقل بين المواقع. تسحق الكسارة المواد لأن الفك المتحرك يمارس قوة عليها مقابل الفك الثابت، مما يؤدي إلى حدوث ضغط وتنقسم المادة إلى أجزاء. يخرج الجزء المكسور من أسفل غرفة التكسير. في حالة كسارات الفك الثابتة، يتم تثبيت الآلة في موقع واحد داخل محطة تكسير وتوفر طاقة إنتاجية عالية مع تشغيل مستمر. يتم تنظيم وتوجيه تغذية المواد بشكل فعال للحصول على المواد المكسورة. يقوم الفك الثابت بالضغط على المواد المتحركة مقابل الفك الثابت لتحقيق نسبة تقليل الحجم المطلوبة.

سواء كانت الكسارة متنقلة أو ثابتة، فإن تصميمها يركز على الأداء العالي والموثوقية. من بين مزايا كسارات الفك المتنقلة أنها يمكن نقلها إلى مواقع متعددة حيث يمكنها العمل بشكل مرن. هذه المرونة مفيدة للغاية لصناعات البناء والتعدين التي تحتاج إلى نقل معدات التكسير إلى مواقع مشاريع مختلفة. أما كسارات الفك الثابتة فهي آلات قوية مصممة لأغراض العمل الشاق في المواقع الثابتة. وهي مناسبة للتشغيل طويل الأمد مع إنتاجية عالية، مثل المحاجر، التعدين، ومحطات إعادة التدوير التي تحتاج إلى التكسير المستمر للمواد. تُعد كسارات الفك سواء المتنقلة أو الثابتة ضرورية في معالجة المواد لضمان استمرار الإنتاج بسلاسة في العديد من المواد المجمعة والخامات والمواد المعاد تدويرها.

مكونات كسارة الفك

  1. الإطار

يعتبر الإطار في كسارة الفك الأساس والدعامة الهيكلية اللازمة للآلة. ولهذا السبب، يتم تصنيع هذه الإطارات عادة من نوع معين من الفولاذ أو الحديد المصبوب الذي يوفر القوة والصلابة اللازمة للآلة أثناء عملية التكسير. يجب أن يكون الإطار قويًا لتحمل الصدمات والقوى الناتجة عن عملية التكسير دون الانحناء أو الكسر. يُعد هذا المكون الأهم لضمان متانة واعتمادية الآلة بأكملها أثناء التشغيل في الظروف القاسية في المناجم والمحاجر.

إلى جانب توفير الدعم الهيكلي، يدعم الإطار أيضًا المكونات الأخرى للكسارة مثل الفكين الثابت والمتحرك. يلعب تصميم الإطار دورًا مهمًا في الحفاظ على محاذاة هذه الأجزاء لتحقيق عملية تكسير فعالة. في هذا السياق، يتم تصميم الإطارات بنقاط تخفيف إجهاد محددة لتحمل القوى الديناميكية، مما يضمن تقليل احتمالية التآكل أو الكسر بمرور الوقت. كون الإطار العنصر الأساسي في كسارة الفك، فإنه يؤثر مباشرة على متانتها وجدول صيانتها.

2. الفك المتحرك

الفك المتحرك أو الفك المتأرجح هو أحد المكونات الرئيسية المشاركة في عملية التكسير. يتحرك هذا الفك ذهابًا وإيابًا بالنسبة للفك الثابت، وبالتالي يسحق المواد الموجودة بينهما. يسمح العمود اللامركزي للفك المتحرك بالقيام بحركة ترددية، وهي جوهر عملية تشغيل كسارة الفك. يجب أن يتم تصنيعه إما من الفولاذ عالي القوة أو الحديد المصبوب ويجب أن يكون قويًا بما يكفي لتحمل المواد الصلبة والتآكل الكبير.

في تصميم الفك المتحرك، يجب تضمين سطح مقاوم للتآكل، وعادة ما يكون مبطنًا بألواح من الفولاذ المنغنيزي لضمان طول عمره، نظرًا للظروف القاسية للتكسير. يمكن استبدال هذه الألواح بسهولة عند تلفها. تؤثر كفاءة الفك المتحرك مباشرة على أداء كسارة الفك، حيث تحدد حجم المواد التي يمكن معالجتها ودقة المنتج النهائي. يعد الحفاظ على الفك المتحرك بشكل صحيح، بما في ذلك الفحص الدوري واستبدال الأجزاء التالفة، أمرًا حيويًا لضمان الإنتاجية طويلة الأمد لكسارة الفك.

3. الفك الثابت (الصفيحة الثابتة)

الفك الثابت أو الصفيحة الثابتة هو النظير الثابت للفك المتحرك. يتم تثبيته بشكل آمن على الإطار ويوفر أحد الأسطح التي يتم سحق المادة عليها. مثل الفك المتحرك، يكون مغطى بمواد مقاومة للتآكل، عادةً من الفولاذ المنغنيزي، لتحمل التآكل والضغط الناتجين عن عملية التكسير.

غالبًا ما يحتوي سطح الفك الثابت على تموجات أو أضلاع لتحسين قبضة المادة وزيادة كفاءة عملية التكسير. وبالتالي، يقلل هذا من انزلاق المواد أثناء التكسير وينتج عنه تقليل أكثر اتساقًا للحجم. مع مرور الوقت، ستتآكل اللوحة المقاومة للتآكل على الفك الثابت ويجب قلبها إذا كانت قابلة للقلب أو استبدالها للحفاظ على كفاءة الكسارة. الفحص المنتظم والصيانة مهمان جدًا لإطالة عمر الكسارة وضمان أدائها العام.

4. العمود اللامركزي

العمود اللامركزي في كسارة الفك هو مكون مهم جدًا. فهو يوفر الوسيلة التي يمكن من خلالها للفك المتحرك أداء عملية التكسير. يمتد العمود عبر الإطار وهو مصنوع من فولاذ عالي القوة لتحمل القوى الكبيرة التي ستواجهها أثناء التكسير. يخلق هذا الانحراف أو الإزاحة في هذا العمود الحركة المتأرجحة للفك المتحرك. تؤدي دورانه إلى تحريك الفك المتحرك صعودًا وهبوطًا باتجاه ومن بعيد عن الفك الثابت بمعدل محدد، وبالتالي يحدد سرعة وشدة عملية التكسير.

بالإضافة إلى توفير الحركة، يجب أن يكون تصميم العمود اللامركزي بحيث يتم توزيع الإجهاد كدالة للطول لتقليل أعطال الإجهاد. يتم دعمه عند كلا الطرفين بواسطة محامل لتوفير عمليات سلسة ودعم الأحمال الشعاعية والمحورية أثناء التكسير. تعد الصيانة والتشحيم المناسبين للمحامل والأعمدة أمرًا ضروريًا لضمان تشغيل كسارة الفك بكفاءة وموثوقية لفترة طويلة دون فترات تعطل مكلفة وإصلاحات.

مجالات استخدام كسارات الفك

1. التعدين

تجد كسارات الفك تطبيقات واسعة في صناعة التعدين. تُعد أدوات لا غنى عنها في الخطوط الأمامية لمعالجة الخام، حيث تقلل الصخور الضخمة والأحجار إلى أحجام يمكن إدارتها لمزيد من المعالجة بواسطة المطاحن أو الكسارات الثانوية. يجعل التصميم القوي والقدرة الفعالة على التكسير كسارات الفك مناسبة بشكل خاص للعمل مع المواد الصلبة والكاشطة الشائعة في المناجم. تزيد هذه الكسارات بشكل كبير من استخراج المعادن المفيدة عن طريق تفتيت الخام بكفاءة إلى شظايا صغيرة.

بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم كسارات الفك لتحمل التفاوت في الأحجام والصلابة للمواد في عمليات التعدين. تضيف هذه القدرة على التكيف، مع بساطتها وموثوقيتها، إلى أهميتها في كل من عمليات التعدين السطحية وتحت الأرض. يسهم الصيانة المنتظمة وسهولة التشغيل في جعلها مفضلة في صناعة التعدين، مما يضمن التشغيل المستمر وزيادة الربحية الإجمالية لمشاريع التعدين.

2. المحاجر

تُستخدم كسارات الفك في صناعة المحاجر لتقليل الأحجار إلى منتجات مختلفة مثل الركام والرمل والحصى للاستخدام في صناعات البناء ورصف الطرق. الحاجة إلى مواد متسقة وعالية الجودة في هذه الصناعات تجعل استخدام كسارة الفك أمرًا لا غنى عنه. تُعد هذه الكسارات المرحلة الأولى الرئيسية في تكسير المواد الخام المستخرجة من واجهة المحجر، مما يقللها إلى أحجام يمكن معالجتها بواسطة آلات أخرى أو استخدامها مباشرة في البناء.

في معظم عمليات المحاجر، يكون الاعتماد على كسارات الفك كبيرًا لأنها قوية وفعالة وقادرة على التعامل مع أنواع الأحجار الصلبة والكاشطة بشكل جيد. تجعل قدرة كسارة الفك على إنتاج المواد بمعدل إنتاجية مرتفع دورها مهمًا للغاية، خاصة في عمليات المحاجر واسعة النطاق. يعزز الوعي المتزايد بالقضايا البيئية من أهمية كسارة الفك في المساهمة في ممارسات البناء المستدامة من خلال إنتاج الركام المعاد تدويره من مخلفات الهدم.

3. إعادة تدوير مخلفات البناء والهدم

تُستخدم كسارات الفك بنشاط لإعادة تدوير مخلفات البناء والهدم، وتحويل ما يُعتبر أنقاضًا إلى مواد خام ثانوية ذات قيمة عالية. لا يقلل هذا فقط من الحاجة إلى المواد الخام الجديدة ولكنه يقلل بشكل كبير من الآثار البيئية لأنشطة البناء. تُقلل معظم كسارات الفك الخرسانة، الأسفلت، الطوب، وغيرها من الحطام الإنشائي إلى أحجام يمكن إعادة استخدامها في المباني الجديدة أو كقاعدة للطرق.

بوجه عام، تتكون المواد الناتجة عن مخلفات البناء دائمًا من مزيج من مواد البناء الثقيلة، مما يجعل تكسيرها باستخدام كسارات الفك أمرًا فعالًا في التعامل مع الأنواع المختلفة من المواد. هذه القدرة على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد تجعل كسارة الفك تخدم بفعالية عمليات إعادة التدوير نحو اقتصاد دائري. تسهم الكسارات أيضًا في تقليل النفايات في مكبات القمامة، حيث تحول النفايات إلى مواد قابلة لإعادة الاستخدام، مما يدعم تقليل البصمة الكربونية والحفاظ على الموارد الطبيعية.

4. المختبرات ومحطات التجريب

تُستخدم كسارات الفك الصغيرة في المختبرات ومحطات التجريب لإعداد العينات وتحليل المواد على التوالي. تتطلب هذه التطبيقات دقة وقدرة فعالة على التحكم في حجم العينة المكسرة. تحتوي هذه التطبيقات عادةً على كسارات فك بسرعات قابلة للتغيير لتعديل حجم المنتج بدقة لتلبية متطلبات الاختبار المحددة. يُعد إعداد العينات للتحليل الكيميائي، الاختبارات الفيزيائية، وتجارب معالجة المعادن أمرًا حيويًا في تطوير مواد جديدة، واختبار العينات البيئية، والبحث في محتوى المعادن.

تم تصميم كسارات الفك في المختبر لتعمل بهدوء وكفاءة. لذلك فهي مناسبة للعمل في الأماكن المغلقة. يجعل حجمها الصغير وقدرتها العالية على التكسير بدقة أهمية كبيرة، خاصة في مشاريع البحث والتطوير، حيث يجب ضمان نفس المستوى من الدقة والاتساق. توفر هذه الإصدارات الصغيرة من كسارات الفك التقليدية الكبيرة نفس المبادئ التشغيلية والاستخدامات، مما يوفر بيانات مفيدة لإبلاغ عمليات التعدين واسعة النطاق واستراتيجيات معالجة المواد.

مبدأ تشغيل كسارة الفك

تعمل كسارات الفك وفقًا لمبدأ بسيط. تحتوي على لوحين معدنيين متينين، أحدهما ثابت والآخر متحرك، يقومان بسحق المواد بينهما. تُغذى المواد المراد سحقها من الجزء العلوي لغرفة التكسير بين الفكين. تتكسر المواد تحت تأثير قوى الضغط التي تُمارس بواسطة الفك الثابت، بينما تضغط حركة الفك المتحرك الإهليلجية المواد باتجاه الفك الثابت، أولاً إلى الأمام ثم بعيدًا عن الفك الثابت. يتم تحقيق ذلك من خلال الحركة اللامركزية لعمود يمر عبر ذراع التشغيل إلى الإطار الرئيسي. لهذا السبب، يسمح هذا للفك المتحرك بالحركة بشكل أكبر وسحق المواد بشكل أكبر. في نفس الوقت، يمكن للمواد المسحوقة أن تمر عبر الفجوة المضبوطة أسفل الفكين.

تتيح ميزة القابلية للتعديل في كسارات الفك للمشغل تحديد حجم المواد المكسورة بما يتناسب مع تغذية الكسارات الثانوية أو المنتجات الدقيقة. يتيح معدل تذبذب الفك والفتحة بين الفكين في الجزء السفلي، والمعروفة باسم الإعداد الجانبي المغلق، حدوث تغييرات في حجم المنتج النهائي. تأتي كفاءة كسارة الفك وطول عمرها من تصميمها القوي؛ فهي مصممة للتعامل مع أصعب المواد. تشمل هذه الكسارات التي تستفيد من ميكانيكية حركة المضغ لفك الإنسان، وبالتالي تفكك المواد بكفاءة في الصناعات بدءًا من تعدين الخام إلى إعادة تدوير الخرسانة.

Jaw Crusher: Efficiency in CrushingJaw Crusher: Efficiency in Crushing

Jaw Crusher: Efficiency in Crushing

Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher
Jaw Crusher

يمكنك الحصول على السعر عن طريق ملء النموذج

رائد في التكنولوجيا المبتكرة: بوليغونماتش

POLYGONMACH هي شركة عالمية رائدة في مجال تصنيع محطات خلط الخرسانة ، ومنشآت غربلة التكسير ، ومصانع الأسفلت. مع شهادات ضمان الجودة TSE و ISO 9001 التزام بالابتكار والجودة والعملاء
الرضا ، لقد أنشأنا أنفسنا كاسم موثوق به في صناعة البناء والتشييد. تلبي مجموعتنا الواسعة من المحطات عالية الأداء الاحتياجات المتنوعة لمشاريع البناء ، مما يضمن الكفاءة والموثوقية والمتانة.

اتصل بنا

روابط سريعة

روابط سريعة

روابط سريعة