قواطع للبيع

ما هي أنواع الكسارات؟

كسارة الصدم الأولية

إنها كسارة ذات نسبة مكعبة عالية جدًا، والتي تستخدم بشكل عام ككسارة أولية، والتي تمكن من تقليل أنواع الحجر كبيرة الحجم ذات الصلابة المتوسطة والكشط المنخفض في قسم التأثير الأساسي. من خلال ضبط الفجوة بين البندول والبليت، يتم الحصول على الحجم المطلوب للمنتج.

يمكن الحصول على منتجات مخفضة بأحجام أصغر عند كسر المواد ذات الكشط الأقل وليس شديدة الصلابة. تُفضل هذه الكسارات في مرحلة التكسير الأولية في محطات التكسير والغربلة. وفقاً لتصميم المنشأة، يمكن إنتاجها كأقدام فولاذية متحركة وثابتة وأقدام خرسانية ثابتة وشاسيه انزلاقي ثابت.
تتكون الكسارة الصدمية الأولية من ثلاثة أجزاء أساسية. الدوار، الجزء السفلي من الجسم ثابت والجزء العلوي من الجسم قابل للسحب. يتم فتح الجزء العلوي من الجسم عن طريق تدوير وصلة مثبتة في الجزء السفلي من الجسم بمساعدة الآلية الهيدروليكية، بما يكفي لكشف الدوار والأجزاء الداخلية.
يتم تثبيت الجزء السفلي من الجسم على الهيكل الرئيسي. مهمة الجزء السفلي من الجسم هي حمل الدوار. بالإضافة إلى ذلك، يتم تركيب الجزء العلوي من الجسم ومزلق الدخول وآلية رافعة الصيانة على الجزء السفلي من الجسم.

يوجد نظامان بندول في الجزء العلوي من الجسم يسمحان بتعديل أبعاد المنتج وآليات الضبط المرتبطة بها. بالإضافة إلى ذلك، جانب الدوار مغطى بألواح الكسر.

يتم وضع البندول لتمكين عملية التكسير على مرحلتين. وتتصل بالجسم بمفصل ثابت من حوافه العلوية وتثبت حوافه السفلية بمسامير تعديل.

يتم دفع الدوار لتوليد كمية كبيرة من الطاقة الحركية في المنصات. مع هذه الطاقة، يتم تطبيق ضربات قوية للغاية على المواد. ومع تأثير الارتطام، تصطدم المادة بألواح التكسير ويتم تنفيذ عملية التكسير. يتم تقليل المادة بحيث يمكنها المرور عبر أضيق مسافة بين ألواح التكسير المتصلة بنظام البندول الأول والمنصات الدوارة. وبهذه الطريقة تنتقل المادة التي تم تقليلها إلى حجم معين في المرحلة الأولى إلى المرحلة الثانية. وهنا أيضًا تتكرر نفس العمليات ويتم تمرير المنتج الناتج إلى مجرى التفريغ.

رقاص الساعة

هناك نوعان من أنظمة البندول منفصلة، العلوي والسفلي. في المرحلة الأولى من عملية التكسير، يتولى البندول العلوي المسؤولية، وفي المرحلة الثانية، يتولى البندول السفلي المسؤولية. وفقاً لحجم المنتج المطلوب، يمكن تعديل فتحة البندول بسهولة وأمان عن طريق الأسطوانات الهيدروليكية.

لوحة

يتميز بمقاومة عالية للكسر. يتم تثبيته بشكل صارم على جسم الدوار باستخدام أسافين. من ناحية، يتم تثبيته باستخدام حاملات البليت المضادة.

بطانات

إنها مصنوعة من سبائك الصلب أو هاردوكس، وهي مقاومة جدًا للتآكل. يتم إنتاجها على شكل قطع، مما يسمح بتغييرها بسهولة ويتم تثبيتها على الجسم بمساعدة البراغي.

جسم

تتميز بعمر طويل وقوة عالية وتصميم ملحوم. ويتكون من جزأين أساسيين يسمى الجزء السفلي والعلوي من الجسم. الجزء السفلي من الجسم ثابت، ويمكن فتح وإغلاق الجزء العلوي من الجسم. يتم تنفيذ عملية التشغيل والإيقاف هذه باستخدام أسطوانات هيدروليكية. يستخدم أغطية فحص على جانبي الجسم للتحكم في عملية الضبط ومراقبة حالة الأجزاء المتآكلة.

كسارة الصدم الثانوية

يتم استخدامه ككسارة ثانية في المنشأة.
يمكن للكسارات التصادمية الثانوية أن تقلل المواد ذات الصلابة المتوسطة والعالية مثل الحجر الجيري والدولوميت والجرانيت والبازلت إلى حجم ركام الأسفلت والخرسانة. يمكن تغذية المواد ذات الحجم الكبير من الكسارة الأولية مباشرة. يوفر نسبة تخفيض عالية. وفقًا لتصميم المنشأة، يمكن إنتاجها كأقدام فولاذية متحركة وثابتة وأقدام خرسانية ثابتة وشاسيه انزلاقي ثابت وغربلة مسبقة أو تغذية مسبقة.

يتكون من ثلاثة أجزاء رئيسية. الدوار، الجزء السفلي من الجسم ثابت والجزء العلوي من الجسم قابل للسحب. يتم فتح الجزء العلوي من الجسم عن طريق تدوير وصلة مثبتة في الجزء السفلي من الجسم بمساعدة الآلية الهيدروليكية، بما يكفي لكشف الدوار والأجزاء الداخلية.
نتيجة للحركة المعطاة للدوار، تحدث كمية كبيرة من الطاقة الحركية في المنصات. باستخدام هذه الطاقة، يتم توجيه ضربات قوية جدًا إلى المواد التي يتم تغذيتها بالآلة. وبهذا التأثير، تصطدم المادة بألواح التكسير وتنكسر. في مرحلة التكسير الأولى، يتم تقليل المادة بحيث يمكنها المرور عبر المسافة بين المنصات الدوارة والمطاحن. ثم، في مرحلتي التكسير الثانية والثالثة، يتم تقليله بما يكفي لتمريره عبر المسافة بين المنصات الدوارة وآلية الفك ويمر إلى مجرى التفريغ.

كسارة الثالث

يتم استخدامه ككسارة ثالثة في المنشأة.
بالإضافة إلى الحصول على الرمل بفضل سرعة دواره العالية، فإنه يلبي أيضًا نسبة المواد الدقيقة التي تتطلبها مصانع الخرسانة في الرمل. ويمكن أيضا أن تستخدم ككسارة ثانوية اعتمادا على صلابة وحجم التغذية للمنجم. إنها تنتج ركامًا ناعمًا جدًا مطلوبًا لإنتاج الأسفلت والخرسانة. وفقًا لتصميم المنشأة، يمكن إنتاجها كأقدام فولاذية متحركة وثابتة وأقدام خرسانية ثابتة وشاسيه انزلاقي ثابت.
من المدخل إلى المخرج، تصبح المسافة بين بطانات البندول وشفرات الدوار أضيق.

كسارة الفك الأولية

لقد تم تطويرها لسحق المواد مهما كانت صلابتها وهي نوع مفضل للغاية من الكسارات بفضل تكاليف التشغيل المنخفضة وسهولة الصيانة. اعتمادًا على موقع المنشأة، يمكن إنتاجها كأقدام فولاذية متحركة وثابتة وأقدام خرسانية ثابتة وشاسيه انزلاقي ثابت.

على الرغم من أنها تستخدم بشكل عام في المرحلة الأولية، إلا أن النماذج الثانوية مفضلة أيضًا في عملية التكسير الثانوية.
تطبق الكسارات الفكية ضغطًا عاليًا على المواد التي يتم تغذيتها وتكسر الحجارة. يتم توفير هذا الضغط الميكانيكي من خلال الحركة الإهليلجية للفك المتحرك والزاوية الضيقة بينها وبين الفك الثابت. يتم إمساك المادة المغذية بهذه الحركة الإهليلجية ويتم ضغطها بين الفك الثابت والفك المتحرك. تضمن سرعة دولاب الموازنة العالية وزاوية قبضة الفك المثالية والهندسة المصممة خصيصًا بين بيتمان والكتلة الخلفية أقصى قدر من التحكم في هذا الضغط الميكانيكي.

مخروط محطم

الكسارات المخروطية لقد تم تصميمه لتكسير المواد الصلبة والكاشطة ومواد المحاجر مثل الجرانيت والبازلت والأنديسايت. يتم استخدامه ككسارة ثانوية وثلاثية.
مبدأ العمل من الكسارات المخروطية. تكسير المواد بتأثير الضغط والقص والثني. إنه يوفر معدلات غبار وتآكل منخفضة حيث يقوم بضغط المواد وتكسيرها.
بفضل الأجزاء التي تدوم طويلاً، فإن عملية التكسير تكون أطول أمدًا. بفضل تصميم غرفة الكسارة المتقدم، فإنها توفر إنتاجية عالية مع تآكل أقل للأجزاء. حقيقة أن غرفة الكسارة قابلة للتعديل تجعل من الممكن الحصول على الحجم المطلوب للمادة.

كسارات رمح عمودي

هي كسارات ذات نسبة رمل عالية ونسبة مكعبة عالية تستخدم للحصول على الرمل والحصى عن طريق كسر جميع أنواع المواد الصلبة والكاشطة متوسطة الحجم. تتم عملية التكسير عن طريق رمي المواد التي تغذيها غرفة تغذية الكسارة إلى بطانة الحجر في غرفة التكسير بسرعة عالية عن طريق الدوار الذي يدور بسرعة عالية. استهلاك قطع الغيار اقتصادي للغاية وهو من أنواع الكسارات منخفضة التكلفة لأن الكسارة تقوم بتكسير الحجر عن طريق ضرب الحجر.

يُفضل استخدام الكسارات التصادمية ذات العمود العمودي في المرحلة الأخيرة من عملية التكسير والغربلة. لديها قدرة إنتاجية عالية. يمكنه أداء مهمة كسر المواد المائية والرطبة واللزجة بنجاح. علاوة على ذلك، تتخلص هذه المواد من بعض الماء الموجود في جسمها مع الطاقة الحركية التي تنشأ عند اصطدامها بالدوار الذي يدور بسرعة عالية.

ولذلك، فإن المواد الناتجة تكون أكثر جفافا نسبيا. وبفضل هذه المزايا، يزداد الطلب عليه لاستخدامه في إنتاج الرمل ورقائق الحجر والحصى اللازمة لإنتاج الخرسانة والأسفلت. وفقًا لتصميم المنشأة، يمكن إنتاجها بشكل متنقل، مع أقدام فولاذية ثابتة، مع هيكل انزلاقي ثابت أو يتم تغذيتها مسبقًا.

الدوار المغلق

تُفضل الكسارات ذات العمود العمودي من النوع الدوار المغلق لسحق جميع أنواع الحجر والمواد شديدة الكشط. الأسطح الداخلية للدوار مغطاة ببطانة مصبوبة. يوجد في منافذ البيع ماس عالي المقاومة للتآكل ويمكن استبداله بسهولة.

وهو يعمل بمبدأ "صخرة على صخرة" أي ضرب الحجر بالحجر. تسقط المادة التي يتم تغذيتها من المزلق الدائري على بطانة الموزع الموجودة في وسط الجزء الدوار، والذي يدور بسرعة عالية جدًا. يتم تطبيق قوة طرد مركزية قوية جدًا على المادة التي تسقط فيها، وذلك بفضل الحركة الدورانية عالية السرعة في الدوار.

وبهذه الطريقة، يتم نقل المادة ذات الكمية العالية من الطاقة الحركية إلى غرفة التكسير بسرعات عالية جدًا مثل 60 إلى 80 م/ث. في غرفة التكسير هذه، تصطدم بالمواد المتدفقة من نوافذ الشلال في الجزء العلوي من الجسم، وتتحول الطاقة الحركية التي تمتلكها إلى قوة الصدم، وتتحقق عملية تقليل الحجم.

افتح الدوار

تُفضل الكسارات ذات العمود العمودي من النوع الدوار المفتوح لسحق المواد الكاشطة الخفيفة إلى المتوسطة.

هناك دوار مفتوح من الأعلى ومجموعة سندان، والتي يتم تثبيتها بزاوية ومسافة معينة، ومغطاة ببطانات فولاذية مصبوبة، بدلاً من صندوق حجري حول هذا الدوار.

تدخل المادة المغذية إلى الماكينة عبر أنبوب التغذية وتسقط على بطانة الموزع في وسط الدوار ويتم تسليمها إلى منصات الكسارة. تقوم المنصات بتسريع المادة ورميها نحو السندان. يتم سحق المادة عن طريق ضرب السندان وسقوطها في شلال التفريغ.