- Asfalt & Beton & Kırma/Eleme/Yıkama Tesisleri | Polygonmach
PMJI Mobil Tekerlekli Kırma ve Eleme Tesisi
PMJI Mobil Tekerlekli Kırma ve Eleme Tesisi
Mobil Kırma Eleme
Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisi, çeşitli endüstrilerde kırma, eleme ve ayırma işlemleri için kullanılan çok yönlü ve taşınabilir bir tesistir. Bu tür tesisler, tekerlekli montajı sayesinde çeşitli iş sahaları arasında kolayca taşınabilir ve bu nedenle malzemelerin yerinde verimli bir şekilde işlenmesini sağlar. Mobil tekerlekli bir işleme tesisi, taşları, mineralleri veya inşaat atıklarını ihtiyaç duyulan boyutlara dönüştürme ve işlenmiş malzemeyi belirlenen özelliklere göre ayırma ve eleme işlevini yerine getirir. İnşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde yüksek dönüşüm sağlayan kritik tesislerdir ve bu sektörlerde esneklik ve taşınabilirlik, operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarmak ve taşıma maliyetlerini azaltmak için önemlidir.
Ortak mobil tekerlekli kırma eleme tesisi genellikle ilk kırma için bir birincil kırıcı, daha ileri işleme için ikincil kırıcılar ve kırılmış malzemeyi çeşitli boyutlara ayırmak için elekler içerir. Tesisler, sert taşlar ve yıkım atıkları gibi çok çeşitli malzemelerle çalışabilir ve farklı amaçlar için kullanılacak çeşitli kalite sınıflarına sahip agregalar üretebilir. Çok sayıda mobil tekerlekli kırma eleme tesisi, çeşitli endüstriyel operasyonlarda malzeme işleme faaliyetleri için uygun ve verimli bir çözüm sunarak, hizmet verdikleri operasyonların verimliliğini artırır ve maliyetleri düşürür.
Polygonmach
PMJI Mobil Tekerlekli Kırma ve Eleme Tesisi Bileşenleri
Tam mobil tekerlekli kırma eleme tesisinin en önemli parçası, tesisin başlangıcında malzemeyi küçültmek için tasarlanmış birincil kırıcıdır. Genellikle güçlü bir çerçeve tasarımı, hammadde için geniş bir besleme açıklığı ve taşları veya mineralleri kolayca küçük parçalara kıracak bir basınç mekanizması ile inşa edilir. Taşların veya minerallerin birincil kırılması, ileri işleme için bir temel sağlamak ve malzemeyi daha fazla işlenmeye hazırlamak amacıyla yapılır.
Entegre bir mobil tekerlekli kırma eleme tesisinde, ikincil kırıcı ve eleme ünitesi, işlenmekte olan kırılmış malzemeyle doğrudan bağlantılıdır. Bu ikincil kırıcı, malzemeyi daha ince boyutlara dönüştürür ve çıkış miktarının istenen düzeyde ve bir örnek olmasını sağlar. Aynı zamanda eleme ünitesi, kırılmış malzemeyi boyut kriterlerine göre çeşitli fraksiyonlara ayırır. Bu, farklı şekillerde uygulanabilecek bir agrega karışımı elde etmede en önemli aşamalardan biridir. İkincil kırıcı ve eleme ünitesi birlikte çalışır ve istenen son ürünlerin en verimli ve maliyet etkin şekilde elde edilmesinde en önemli çözüm sağlayıcılardır.
- Production Capacity: 60-80 tph
- Maximum Feeding Size: 550 x 300 mm
- Feeding Height: 3.8 meters
- Main Configuration: Primary Jaw, Secondary Cone, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 220 kW
- Electric Generator Requirement: 300 kVA
- Weight of the plant: 44 Tonnes
- Sizes of the plant: 16 (L) x 3.2 (W) x 4.2 (H) meters
- Operation: Operated by just a tablet controller.
- Production Capacity: 120-150 tph
- Maximum Feeding Size: 850 x 600 mm
- Feeding Height: 4.2 meters
- Main Configuration: Primary Jaw, Secondary Cone, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 350 kW
- Electric Generator Requirement: 550 kVA
- Weight of the plant: 56 Tons
- Sizes of the plant: 18 (L) x 3.2 (W) x 4.2 (H) meters
- Operation: Operated by just a tablet controller.
- 1st chassis
- • Feeding Hopper with vibrating feeder
- • PJC-110 Primary Jaw Crusher
- • By-pass conveyor (for extraction of soil)
- • Feeding Conveyor
- • Wheeled mobile chassis with hydraulic legs
- • Dust Removing System
- 2nd frame
- • Cone Crusher: METSO HP 300 or equivalent
- • Vibrating Screen with 3 or 4 decks
- • Feedback Conveyor from vibrating screen to cone crusher
- • Fold-up type Stockpile Conveyors
- • Wheeled mobile chassis with hydraulic legs
- • Automation System with PLC and remote controller for whole system
- • Dust Removing System
- • Diesel Electric Generator Set (Optional Application)
- Technical Details
- Production Capacity: 250-300 tph
- Maximum Feeding Size: 1.050 x 800 mm
- Feeding Height: 4.5 meters
- Main Configuration: Primary Jaw, Secondary Cone, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 500 kW
- Electric Generator Requirement: 700 kVA
- Weight of the plant: 80 Tonnes (Total of double chassis)
- Sizes of the plant: 1st chassis: 10 (L) x 3.2 (W) x 4.5 (H) / 2nd chassis: 16 (L) x 3.2 (W) x 4.5 (H) meters
- Material Type: Middle hardness grade such as limestone, riverstone, dolomite etc.
- Production Capacity: 60-200 tph
- Maximum Feeding Size: 550 x 300, 850x650, 1100x850 mm
- Feeding Height: 3.8 meters
- Main Configuration: 1. Jaw, 2. Impactor or 3. Impactor, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 230 kW
- Electric Generator Requirement: 350 kVA
- Weight of the plant: 46 Tonnes
- Sizes of the plant: 16 (L) x 3.2 (W) x 4.2 (H) meters
- Features & Components
- • Single chassis on wheels, equipped with hydraulic opening legs
- • Feeding Hopper with vibrating feeder
- • PJC-60 Primary Jaw Crusher
- • PSI-1210-12-15 Secondary Impactor or PTC-1275-100-150 3 Impact Crusher
- • By-pass conveyor (for extraction of soil)
- • Feeding Conveyor between jaw crusher and vibrating screen
- • Vibrating Screen with 3 decks
- • Feedback Conveyor from vibrating screen to tertiary impact crusher
- • Fold-up type Stockpile Conveyors
- • Wheeled mobile chassis with hydraulic legs
- • Automation System with PLC and remote controller
- • Dust Removing System
- • Diesel Electric Generator Set (Optional Application)
- Granul Size: Between 0-5 mm granul size with excellent cubic shape.
- Direct Feeding: Fed the system directly with natural stone which is not bigger than 35 mm.
- Production Capacity: 100-250 tph
- Maximum Feeding Size: 35-50 mm
- Feeding Height: 3.8 meters
- Main Configuration: VSI Crusher, Vibrating Screen
- Total Motor Power: 185-385 kW
- Electric Generator Requirement: 400 kVA
- Weight of the plant: 28 Tonnes
- Sizes of the plant: 14 (L) x 3 (W) x 14.2 (L) meters
- Chassis Type: Single chassis on wheels, equipped with hydraulic opening legs.
- Features & Components
- • Feeding Hopper with vibrating feeder
- • VSI 700-800-900 CR Closed Rotor Vertical Shaft Impact Crusher
- • Feeding Conveyors
- • Vibrating Screen with 3 decks
- • Feedback Conveyor
- • Stockpile Conveyors
- • Mobile chassis with hydraulic legs
- • Automation System with PLC and remote controller
- • Dust Removing System
- • Electric Generator Set (Optional)
- Production Capacity: 80-250 tph
- Maximum Feeding Size: 80-180 mm
- Feeding Height: 3.8 meters
- Main Configuration: Tertiary Impactor, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 220-320 kW
- Electric Generator Requirement: 550-850 kVA
- Weight of the plant: 36 Tonnes
- Sizes of the plant: 15 (L) x 3.2 (W) x 4.2 (H) meters
- Chassis Type: Single chassis on wheels, equipped with hydraulic opening legs.
- Material Hardness: Granite, basalt, dolomite, gabbro, limestone etc.
- Features & Components
- • Feeding Hopper with vibrating feeder
- • PTC-1210-12-15 Tertiary Impact Crusher
- • Feeding Conveyors
- • Vibrating Screen with 3 decks
- • Feedback Conveyor
- • Stockpile Conveyors
- • Mobile chassis with hydraulic legs
- • Automation System with PLC and remote controller
- • Dust Removing System
- • Electric Generator Set (Optional)
- Production Capacity: 150-200 tph (Up to 300 tph)
- Maximum Feeding Size: 850 x 850 mm
- Feeding Height: 4.2 meters
- Main Configuration: Primary Impactor, 3 Decks Screen
- Total Motor Power: 320-380 kW
- Electric Generator Requirement: 850 kVA
- Weight of the plant: 49-59 Tonnes
- Sizes of the plant: 15 (L) x 3.2 (W) x 4.2 (H) meters
- Chassis Type: Single chassis on wheels, equipped with hydraulic opening legs.
- Features & Components
- • Feeding Hopper with vibrating feeder
- • PPI-1412-1414 Primary Impact Crusher
- • By-pass conveyor (for extraction of soil)
- • Feeding Conveyor between primary impact crusher and vibrating screen
- • Vibrating Screen with 3 or 4 decks
- • Feedback Conveyor from vibrating screen to impact crusher
- • Fold-up type Stockpile Conveyors
- • Wheeled mobile chassis with hydraulic legs
- • Automation System with PLC and remote controller
- • Dust Removing System
- • Diesel Electric Generator Set (Optional Application)
PMJI Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisi Kullanım Alanları
Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisi, inşaat sektöründe çok sayıda uygulama için yaygın olarak kullanılır. Bu tesisler, inşaat sahalarında malzemelerin kırılması ve işlenmesi için gereklidir ve bu malzemeler beton üretiminde, yol yapımında ve diğer altyapı tesislerinde kullanılan agregaları oluştururlar. Taşınabilirliği sayesinde, iş sahaları arasında hızla hareket edebilirler ve bu da her iş sahasında sabit kırma tesisleri kurma gerekliliğini ortadan kaldırır. Malzemeleri sahada işlerler ve bu nedenle, işlenmiş agregaların taşınmasına gerek kalmaması nedeniyle maliyet unsurları da dikkate alınır ve aynı zamanda dış kaynaklardan agrega teminine bağımlılığı azaltır.
Madencilik sektöründe, Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisleri, cevher ve mineral işleme konusunda büyük bir rol oynar; ayrıca taşları ve cevherleri birincil ve ikincil aşamalarda kırarak, daha ileri işleme (frezeleme ve eritme) için hazırlar. Bu tesislerin taşınabilirliği, ekipmanın çıkarım alanına yakın olmasına olanak tanır, böylece taşımacılık mesafelerini minimize ederek mineral işleme sırasında verimliliği en üst düzeye çıkarır. Bu nedenlerden dolayı, Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisleri, küresel madencilikte farklı malzemeleri kolaylıkla işleyebilme ve sorunsuz bir şekilde bir örnek son ürünler üretebilme yeteneğiyle vazgeçilmez ekipmanlardır.
PMJI Mobil Tekerlekli Kırma ve Eleme Tesisi Çalışma Prensibi
Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisi, tek bir mobil şasi üzerinde malzemelerin etkin kırılması ve elenmesi kombinasyonu ile çalışır. İlk işlemde, büyük boyutlu taş, cevher veya inşaat malzemesi, daha küçük, yönetilebilir granüllere indirgenir ve bu granüller daha fazla işlenebilir. Daha sonra, bu malzemeler ikincil kırıcıya gider. Ardından kırılan malzemeler, parçacıkların boyutlarına bağlı olarak çeşitli fraksiyonlara ayırmak üzere farklı boyutlardaki eleklerden geçirilir. Eleme segmentleri, istenen kalitede son ürünü sağlar ve belirli bir son kullanım uygulaması için gereken kesin özelliklere uygunluğu garanti eder, örneğin, inşaat için agrega üretimi veya madencilik için cevher işleme gibi.
Bu mobil, tekerlekli tesisler çok yönlü ve taşınabilirdir, böylece malzemeler, sahaya taşınıp geri getirilmeden yerinde işlenebilir. Tesisin esnek bir şekilde taşınması, operasyon verimliliğini artırır ve onu her türlü iş sahasında kullanımı son derece uygun hale getirir; kırma ve eleme işlemlerinin birçok işlevinin tek bir entegre sistemde düzenlenmesi sağlanır. Mobil Tekerlekli Kırma Eleme Tesisleri, sabit tesislerden kurtulmak ve inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrilerinde malzeme işleme ve farklı malzeme sınıflarının üretimi için yerinde malzeme işleme işlemleri açısından maliyet etkin ve pratik bir yol sunar.
İletişim Bilgileri
- MALIKÖY BAŞKENT OSB. TEKNOKENT CADDE NO:6 TEMELLİ/SİNCAN/ANKARA
- +90 545 642 12 56 - Yurt İçi & Yurt Dışı Satış
- +90 553 524 18 34 - Satın Alma
- +90 553 178 08 80 - Muhasebe
- info@polygonmach.com
- Week Days: 09.00 to 18.00 Sunday: Closed Pztsi - Cmtsi 8:00 - 19:00