PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi

Polygonmach
PBA 200-240 TPH

Sabit Asfalt Tesisi

Verimli Asfalt Üretiminin Geleceğine Adım Atın

Büyük inşaat projeleri için eşsiz verimlilik ve kalite sunan Polygonmach’ın PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, asfalt üretim sürecini dönüştürmek üzere tasarlanmıştır. Bu modern makine, yüksek performansı garanti ederek büyük miktarda asfalta ihtiyaç duyan projeler için vazgeçilmez bir araçtır.

PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, sektörde benzersizdir ve işlevleri, parçaları, montaj yöntemi ve sunduğu özel avantajlarla neden fark yarattığını bu makalede inceleyeceğiz.

PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi Nedir?

Büyük çaplı inşaat projeleri, en yüksek kalitede asfalta ihtiyaç duyar ve PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, bu ihtiyacı karşılamak için yüksek kapasiteye sahiptir. Saatte 200 ila 240 ton asfalt üretebilen bu tesis, büyük projelerin ilerlemesini sağlamak için güvenilir ve verimli bir operasyon sunar. Bu tesis, otoyollar, havaalanları veya büyük endüstriyel kompleksler gibi projelerin zorlu gereksinimlerine dayanacak şekilde üretilmiştir. Üretim sürecini dikkatle düzenleyerek, PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, istisnai kalitede asfalt üretmede mükemmeldir. Her partinin endüstri standartlarına uygun olmasını sağlayarak, güvenilir ve uzun ömürlü bir ürün ortaya koyar. Ağır trafik ve değişken hava koşullarına dayanabilecek asfalt üretmek için yüksek düzeyde hassasiyet ve kalite kontrol gereklidir.

  • Özellikler ve Avantajlar
    Büyük çaplı inşaat projeleri, PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisinin sunduğu birçok özellikten büyük fayda sağlar. Tesisin sunduğu en dikkat çekici avantajlardan biri, üretilen asfaltın olağanüstü kalitesidir. Tesis, üretim sürecinde hassas kontrol sağlayarak asfaltın en katı endüstri gereksinimlerini karşılamasını garanti eder. Sonuç olarak, üretilen altyapının performansı artar ve ömrü uzar. Ayrıca tesis, enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve bu, işletme maliyetlerini düşürmenin yanı sıra çevre dostu inşaat tekniklerini destekler.
  • Dayanıklılık ve Enerji Verimliliği
    PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisinde enerji verimliliği önemli bir unsurdur. Optimize edilmiş tasarımı ve işletme prosedürleri sayesinde tesis hem maliyet etkin hem de çevre dostudur. Enerji verimli inşaat yöntemleri, sürdürülebilir inşaat tekniklerinin vazgeçilmez bir parçası haline gelen modern projelerde giderek daha popüler hale gelmektedir. Tesisin, güvenilirlik ve dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli malzemelerle inşa edilmesi, daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Sağlam tasarımı sayesinde bakım maliyetleri zamanla azalacak ve işletme ömrü uzayacaktır, bu da tesisi uzun vadede mantıklı bir yatırım haline getirir. PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, kesintisiz çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılayabilir ve çeşitli projelerde sürekli olarak yüksek performans sağlar.
  • Özelleştirilebilir Yapılandırmalar ve Üstün Destek
    PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisinin en dikkat çekici özelliklerinden biri, özelleştirilebilir yapısıdır. Tesis, maksimum verimlilik ve üretkenliği sağlamak için farklı projelerin spesifik ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Tesisin çok yönlülüğü, çeşitli inşaat projelerinin gereksinimlerine uyacak şekilde yapılandırılabilmesini sağladığından, onu kullanışlı ve pratik bir varlık haline getirir. Polygonmach, kapsamlı bakım, arıza giderme, yedek parça temini ve mükemmel satış sonrası destek sunar. Bu destek sayesinde müşteriler, tesisin ömrü boyunca karlı bir şekilde çalışmaya devam edeceğinden emin olabilirler. Şirketin müşteri ihtiyaçlarını karşılama taahhüdü, sunduğu kapsamlı eğitim ve destek hizmetleriyle kanıtlanmıştır; böylece müşteriler tesisi etkili ve verimli bir şekilde kullanmaya hazır hale gelir.
  • Montaj ve Parçalar
    PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisi, yüksek kaliteli asfalt üretmek için uyumlu bir şekilde çalışan bir dizi kritik bileşenden oluşur. Son ürünü oluşturmak için ısıtılmış agregalar ve sıvı asfalt bağlayıcısı, bir karıştırıcıda (mikser ünitesi olarak da bilinir) birleştirilir. Tesis, projenin gereksinimlerine bağlı olarak farklı kontrol ve tutarlılık avantajlarına sahip olan hem tambur hem de parti mikserlerini kullanabilir. Agrega besleyicileri, karışım sırasında doğru miktarda çeşitli boyutlardaki agregaların eklenmesini sağlar. Bu besleyiciler, tesisin merkezi sisteminin yönlendirmesi altında asfalt karışımının homojenliğini ve kalitesini korur. Kurutma tamburunun amacı, nemi ortadan kaldırmak ve asfalt bağlayıcı ile agregaların birbirine yapışmasını sağlamak için agregaların sıcaklığını gerekli seviyeye yükseltmektir. Filtre sistemi, hava kalitesi standartlarının karşılanmasını sağlarken, toz ve diğer partikülleri yakalayarak çevreyi korur.
  • Kontrol Sistemi ve Bitüm Tankları
    Bitüm tankları, asfalt bağlayıcısını çalışmaya uygun sıcaklıkta tutmak için tasarlanmış özel depolama kaplarıdır. Bu izole edilmiş tanklarda bitüm, ısıtıcı elemanlar tarafından sıvı halde tutulur, bu da agregalarla hassas ve etkili bir şekilde karışmasını sağlar. Kontrol sistemi, tesisin beyni olarak, üretim sürecinin her aşamasını denetler ve planlar. Karıştırma ve ölçüm işlemlerinin doğru yapılmasını, ayrıca genel üretim akışının yönetimini garanti eder. PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisinin montaj süreci; agrega besleyicileri ve kurutma tamburunun yerleştirilmesi, bitüm tankları ve filtre sisteminin eklenmesi, kontrol sisteminin yapılandırılması ve temel ile yapısal desteklerin kurulmasını içerir. Bu titiz ve metodik montaj süreci, tesisin yüksek kaliteli asfaltı etkili ve güvenilir bir şekilde üretmeye hazır olmasını sağlar.
BATCH TYPE ASPHALT PLANT STATIONARY TYPES
MODEL PBA 80 PBA 100/120 PBA 160 PBA 240 PBA 300
COLD FEED SYSTEM
Cold Feed System 4x125x126x128x12 4x125x126x128x12 4x125x126x128x12 4x125x126x128x12 4x125x126x128x12
Feeder Belt (kW) 4x1.55x1.56x1.58x1.5 4x1.55x1.56x1.58x1.5 4x1.55x1.56x1.58x1.5 4x1.55x1.56x1.58x1.5 4x1.55x1.56x1.58x1.5
Collection Conveyor (kW) 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
Inclined Conveyor (kW) 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
DRYER DRUM
Feeder Belt (kW) 3 4 5.5 5.5 5.5
Drum Motor 4x5.5 4x7.5 4x11 4x15 4x22
DUST COLLECTION SYSTEM
Nominal Capacity (Nm³/h) 28000 30000 44000 58000 78000
Raw Gas Dust Load, Max. (g/m³) <250 <250 <250 <250 <250
Filter Design for Operating Temp (°C) 110 110 110 110 110
Number off Filter Bags (Quantity) 200 296 300 384 528
Area of Filter Material (m²) 460 490 640 880 1100
Fine Filler Screws (unit x kW) 2x5.5 2x5.5 2x5.5 2x5.5 2x5.5
Insulation (mm) 50 50 50 50 50
HOT ELEVATOR SYSTEM
Feed Capacity (tph) 80 120 160 230 300
Main Drive (kw) 15 15 22 30 37
Speed Drive (m/s) 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25
SCREEN
Number of Screen Decks 5 5 5 5 5
Screen Capacity 0-4 mm (tph) 80 100 160 230 300
Drive Power (kw) 2x4 2x5.5 2x7.6 2x7.6 2x9.6
Total Screen Area (m²) 12 12 23 23 28
HOT BIN SECTION
Bins 5 bins 5 bins 5 bins 5 bins 5 bins
Total Capacity (kg) 16000 16000 16000 16000 16000
Temperature Probe 1/sand bin 1/sand bin 1/sand bin 1/sand bin 1/sand bin
Insulation (mm) 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm
MIXING AND WEIGHING SECTION
Mixer Capacity (kg) 1000 1250 2000 3000 4000
Drive Power (kw) 2x15 2x18.5 2x22 2x37 2x55
Revolution Speed (rpm) 52 52 52 52 52
Mineral Weigh Hopper Capacity (kg) 1000 1200 2000 3000 4000
Number of Load Cell Mineral Weighing 4 4 4 4 4
Filler Weigh Capacity (kg) 100 150 200 300 400
Filler Inlet Screw (kw) 3 3 3 3 3
Number of Load Cell Filler Weighing 3 3 3 3 3
Bitumen Weigh Capacity (kg) 100 150 200 250 350
Number of Load Cells bitumen weighing 3 3 3 3 3
Insulation (mm) 50 50 50 50 50
MIXED MATERIAL STORAGE SILO
Wall Thickness 6 6 6 6 6
Insulation (mm) 100 100 100 100 100
Skip Capacity (kg) – optional 2000 2000 2000 2000 2000
Skip Drive (kw) – optional 3 3 3 3 3
Feed Capacity (tph) 200 200 200 200 200
FILLER FEED SYSTEM
Reclaimed Filler Silo (m³) 30 40 40 40 40
Double Filler Elevator (tph) 40 40 40 40 40
Imported Filler Screw Conveyor (tph) 40 2x5.5 2x5.5 2x5.5 2x5.5
BITUMEN SYSTEM
Tank Capacity (m³) 40 40 40 40 40
Insulation (mm) 50 50 50 50 50
Temperature Probe 2xpt 100 2xpt 100 2xpt 100 2xpt 100 2xpt 100
Main Heating (kw) 2x15 2x15 2x15 2x15 2x15

TR FORM

Polygonmach'ı Benzersiz Yapan Nedir?

Asfalt üretim teknolojisini sürekli olarak ileriye taşıyan araştırma ve geliştirmeye büyük önem vererek Polygonmach, rakiplerinden ayrılmaktadır. Yeniliğe verdikleri önem sayesinde tesisleri her zaman endüstri standartlarının ön saflarında yer almaktadır. Polygonmach, müşterilerin PBA 200-240 TPH Sabit Asfalt Tesisini verimli bir şekilde çalıştırmaya hazır olmalarını sağlamak için kapsamlı eğitim ve destek sunar. Bu destek, bakım, arıza giderme ve yedek parça teminini içerir ve tesisin ömrü boyunca sorunsuz çalışmasını sağlar. Sektör liderleri de Polygonmach’ı maliyet etkinliği ve sürdürülebilirlik taahhüdü nedeniyle tercih etmektedir. Sürdürülebilir inşaat çözümlerine yönelik pazar büyümeye devam ederken, şirketin tesisleri, çevre üzerindeki olumsuz etkilerini en aza indirirken üretimi ve kaliteyi maksimize edecek şekilde tasarlanmıştır. Polygonmach’ı seçen müşteriler, her inşaat projesinin sürdürülebilirlik, verimlilik ve kaliteyi sorunsuz bir şekilde bir araya getirdiği bir geleceğe yatırım yapmaktadırlar.

Polygonmach Asfalt Tesisleri
Hakkında Bilgi Alın

TR FORM

Polygonmach
POLYGONMACH, beton santralleri, kırma eleme tesisleri ve asfalt tesislerinin önde gelen küresel üreticisidir. TSE ve ISO 9001 kalite güvence belgeleri ve yenilik, kalite ve müşteri taahhüdü ile memnuniyet, inşaat sektöründe güvenilir bir isim olarak kendimizi kanıtladık. Kapsamlı yüksek performanslı tesis yelpazemiz, inşaat projelerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayarak verimlilik, güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar.

İletişim Bilgileri

Social Medya Hesaplarımız