Sekonder Darbeli Kırıcılar & Yatay Milli Çarpma Cihazları

Sekonder Darbeli Kırıcılar & Yatay Milli Çarpma Cihazları

İkincil darbeli kırıcılar ve Yatay Şaft Çarpma Üniteleri (HSI'ler), çok sayıda kırma tesisinin verimli çalışmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Bu makineler, birincil kırıcılardan sonra, önceden ezilmiş malzemeyi alarak ve belirli kullanımlar için boyutunu daha da küçülterek kullanılır.

2. Ayrım:

Birincil darbeli kırıcıların aksine, ikincil darbeli kırıcılar daha küçük besleme boyutlarını kabul edecek ve daha ince çıktı malzeme boyutları üretecek şekilde tasarlanmıştır. Halihazırda bir kırma aşaması geçirmiş olan malzemeler için ideal olarak kullanılırlar. Yatay Şaft Çarpma Aletleri, istenen boyut küçültmeyi elde etmek için darbe kuvvetini kullanarak ikincil kırma gereksinimleri için son derece iyi çalışır.

3. İşlem:

İkincil darbeli kırıcılarda ve HSI'larda, malzeme kırma odasına girer ve darbe çubuklu yüksek hızlı bir rotor tarafından etkilenerek malzeme boyutunu daha da azaltır. Spesifik olarak, HSI'larda kırma işlemi, katı örsler veya perde üzerindeki darbeyi içerir. Son derece öngörülebilir ve kontrollü darbe ilkesi, tipik olarak pek çok ikincil kırma uygulamasında istenen, küp şeklinde bir son ürünün elde edilmesine yardımcı olur.

4. İnşaat:

Bu kırıcıların imalatı, yüksek darbe kuvvetlerine dayanmak için dökme çelik ve demir gibi oldukça dayanıklı malzemeler içerir. İmalat; rotorlar, üfleme çubukları ve darbe plakaları dahil olmak üzere birçok parçanın ayrıntılı planlanmasını, dökümünü ve montajını gerektirir.

5. Ulaşım:

Önemli boyutları göz önüne alındığında, ikincil darbeli kırıcılar ve HSI'lar belirli taşıma mekanizmalarını garanti eder. Sık sık, makineler ayrı ayrı taşınan büyük parçalara demonte edilir ve varış yerinde yeniden monte edilir.

6. Kurulum:

Bu makinelerin montajı, optimum titreşim ve gürültü azaltma için gerekli olan sağlam ve sabit bir temel sağlamak için üretici kılavuzunun kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. Montaj sırasında, operasyonel verimliliği ve kırıcının ömrünü garanti etmek için parçaların titiz bir şekilde hizalanması çok önemlidir.

7. Bakım:

Düzenli denetimler ve zamanında bakım, makinenin hizmet ömrünü ve performansını uzatır. Bakım faaliyetleri, aşınan parçaların periyodik kontrollerini, temizliği, doğru yağlamayı sağlamayı ve uygun hizalamayı sürdürmeyi kapsar.

8. Polygonmach sekonder kırıcılar:

Polygonmach, verimli operasyonlar, kullanıcı dostu kurulum ve proaktif müşteri hizmetleri sağlayan ikincil darbeli kırıcılar ve HSI'lar sağlar. Üstün mühendislik ve tasarım, ikincil kırma ihtiyaçlarınız için mükemmel bir seçim sunar.

Yenilikçi Teknolojide Öncü: Polygonmach

POLYGONMACH, beton santralleri, kırma eleme tesisleri ve asfalt tesislerinin önde gelen küresel üreticisidir. TSE ve ISO 9001 kalite güvence belgeleri ve yenilik, kalite ve müşteri taahhüdü ile
memnuniyet, inşaat sektöründe güvenilir bir isim olarak kendimizi kanıtladık. Kapsamlı yüksek performanslı tesis yelpazemiz, inşaat projelerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayarak verimlilik, güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar.

Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler

Hızlı Linkler