BESLEYİCİLER
TİTREŞİMLİ GRIZLY BESLEYİCİ
Vibrasyonlu Grizzly Yemlikler, kırma eleme tesislerinde en yaygın olarak kullanılan ana yemlik türüdür. Primer aşamada kullanılan çeneli veya darbeli kırıcıları besleme görevini üstlenirler. Büyük boyutlu malzemelerden küçük boyutlu akış malzemelerine kadar her boyutta malzeme için kullanılabilir. Ayarlanabilir ızgara mesafesi sayesinde birincil aşamada yer alması istenmeyen ürün boyutu değiştirilebilir. Çok sağlam şasesi vardır. Yemlik gövdesi, üzerine yeterli sayıda ve sağlamlıkta helezon yaylar ile oturtulmuştur. Bu yemlik gövdesinin üzerinde yüksek mukavemet sunan bir yapıda büyük hacimli bunker bulunmaktadır. Tüm mobil ve sabit birincil ünitelerde kullanılabilir.
Titreşim Sistemi
Titreşim, bir denge noktası etrafındaki mekanik salınımdır. Titreşimli besleyicilerde bu mekanik salınım hareketi aynı özellikteki iki vibromotor tarafından sağlanmaktadır. Her salınımlı hareket, beslenen malzemeye hareket ekler ve besleyici üzerinde bir miktar hareket etmesini sağlar. Bu avans miktarına besleyicinin genliği denir.
Baypas Sistemi
Fider gövdesi üzerindeki ızgara sisteminin amacı “bypass” etmektir. Baypas kelime anlamı olarak "köprüleme" olarak ifade edilebilir. Dolayısıyla kırma eleme tesisi için bypass kavramını "kırıcıya girmesi gerekmeyen malzemelerin bu aşamada bypass edilerek sistemin diğer aşamalarına iletilmesi" şeklinde açıklayabiliriz.
Malzeme taş ocaklarından delme, patlatma ve/veya direkt bekolu yükleyiciler ile tesise getirilmektedir. Bu nedenle, bu malzeme aynı zamanda birincil aşamada boyut küçültmeyi gerektirmeyecek kadar küçük veya bir ürün olarak istenmeyen kil malzemesi içerir. Bu malzemeyi kırıcıya beslemek yerine by-pass ederek prosese dahil etmek kırıcının daha verimli kullanılmasını sağlayacaktır. Vibrasyonlu boz yemliklerin özellikle ilk aşamada tercih edilmesinin ana sebebi budur. Ayrıca ızgaralar arası mesafeler kolayca ayarlanabildiği için bypass edilecek ürünün boyutu değiştirilebilir.
TÜNEL BESLEYİCİ
Tünel Besleyiciler, kırma eleme tesislerinde en çok kullanılan ana besleyici türüdür. Primer aşamada kullanılan çeneli veya darbeli kırıcıları besleme görevini üstlenirler. Besleyiciler, büyük boyutlu malzemelerden küçük boyutlu akış malzemelerine kadar her boyuttaki malzeme için kullanılabilir. Ayarlanabilir ızgara mesafesi sayesinde birincil aşamada yer alması istenmeyen ürün boyutu değiştirilebilir. Çok sağlam şasesi vardır. Yemlik gövdesi, üzerine yeterli sayıda ve sağlamlıkta helezon yaylar ile oturtulmuştur. Bu yemlik gövdesinin üzerinde yüksek mukavemet sunan bir yapıda büyük hacimli bunker bulunmaktadır. Tüm mobil ve sabit birincil ünitelerde kullanılabilir.
BANTLI BESLEME
Kırma eleme işlemlerinde birincil kırma aşamasından sonra tüm aşamalarda makinelerin kesintisiz beslenmesini sağlamak için malzemenin stoklandığı silo veya bunker çıkışına Vibrasyonlu Besleyiciler konumlandırılır.
Kayış makaralarının uyum içinde hareket edebilmesi için makaraların çevresel hızı, bandın hızına eşit olarak ayarlanmaktadır. Makaralar çelik borudan imal edilmiştir. Bilyalı rulmanlar sürtünmeyi azaltmak için kullanılır. Bantlı besleyicinin bandında tahrik tamburu, gergi tamburu, düz taşıyıcı makaralar, yan makaralar ve dönüş makaraları kullanılmaktadır.
Tahrik tamburu, dönüş tamburu, üst ve alt merdane, kılavuz merdane, gerdirme sistemi, motor ve çelik konstrüksiyondan oluşmaktadır.
YALAN BESLEYİCİ
Disk eliptik miller birbirine senkron dönerek ana kırıcıya girmesi istenmeyen ince malzemeler, çamur partikülleri ve atık malzemeler tasarımda belirlenen açıklıktan ana kırıcıya girmeden dışarı atılır.
Wobbler Besleyici, malzemenin yüksek nemli ve yapışkan olduğu durumlarda kırma eleme işleminin vazgeçilmez bir ürünüdür. Wobbler besleyicinin ana elemanı çelik döküm olarak üretilen ve üçgen şeklinde dizilmiş diskleri içeren yekpare makaralardır. İçinden kare bir mil geçer ve bu mil bir kaplin ile redüktör motoruna bağlanır. Motordan aldığı hareketi kare mil formu sayesinde bu hareketi silindire aktarır. Kademeli silindirler birbiriyle senkron olarak hareket eder. Bu hareket sayesinde ilerleyen malzeme ile merdanelerin disk kısımları arasında oluşan sıkıştırma ve sürtünme kuvveti sayesinde nemli ve yapışkan çamur partikülleri, ince ve/veya atık partiküller malzemeden ayrılarak merdanenin alt oluğuna iletilir. sallanan Bu nedenle ana kırıcıya ulaşmadan prosesten uzaklaştırılır.
Primer seviyede olduğu için gövde yapısı büyük ve ağır malzemeleri karşılayabilecek dayanıklı bir gövde yapısına sahiptir. Her merdaneye ayrı motor bağlı olduğundan kullanım kolaylığı sağlar. Karmaşık parçalar ve montaj yapıları olmadığı için kurulumu ve bakımı kolaydır.
ÖNLÜK BESLEYİCİ
Apronlu besleyiciler yapışkan, aşındırıcı, kirli ve nemli malzemeleri beslemek için kullanılır. Özellikle çok nemli ürünler için en uygun yemlik çeşididir. Besleme, zincire bağlı çelik plakalar aracılığıyla gerçekleşir.
Apron besleyiciler yatay veya eğimli olarak çalışır. Apron Besleyiciler genellikle aşınmaya dayanıklı paletlerin cıvatalarla zincire sabitlenmesiyle konveyör gibi çalışan makinelerdir. Paletlerin takıldığı bu zincirler iki başlı dişliler ile hareket ettirilmektedir. Yüksek eğim aynı zamanda kompakt tesisler kurmaya ve besleyicinin uzunluğunu azaltarak yatırım maliyetlerini düşük tutmaya olanak tanır. Apron besleyiciler, ıslak, yapışkan, kuru ve aşındırıcı cevherleri farklı boyut ve yoğunluktaki malzemelere verimli bir şekilde beslemek için güvenilir bir çözümdür.