КОРМУШКИ
ВИБРАЦИОННЫЙ КОШЕЧНИК ДЛЯ ГРИЗЛИ
Вибрационные колосниковые питатели являются основным типом питателей, наиболее часто используемых в дробильно-сортировочных установках. Они берут на себя задачу подачи питания в щековые или роторные дробилки, используемые на первичной стадии. Его можно использовать для материалов всех размеров, от крупногабаритных материалов до мелких струйных материалов. Благодаря регулируемому расстоянию сетки размер продукта, который не требуется включать в первичную стадию, можно изменить. У него очень прочное шасси. На нем размещается корпус питателя с винтовыми пружинами достаточного количества и прочности. В верхней части этого корпуса кормушки находится бункер большого объема в конструкции, обеспечивающей высокую прочность. Его можно использовать во всех мобильных и стационарных первичных блоках.
Система вибрации
Вибрация – это механическое колебание вокруг точки равновесия. В вибрационных питателях это механическое колебательное движение создается двумя вибродвигателями с одинаковыми характеристиками. Каждое колебательное движение добавляет движение подаваемому материалу и заставляет его перемещаться на некоторое расстояние по питателю. Эта величина продвижения называется амплитудой фидера.
Байпасная система
Назначение системы сеток на корпусе кормушки – «обход». Обход может быть выражен как «наведение моста» в значении слова. Следовательно, мы можем объяснить концепцию байпаса для дробильно-сортировочной установки как «материалы, которые не должны поступать в дробилку, обходят эту стадию и доставляются на другие ступени системы».
Материал доставляется на объект буровзрывными и/или прямыми экскаваторами-погрузчиками из карьеров. Следовательно, этот материал также содержит глинистый материал, который слишком мал, чтобы требовать измельчения на первичной стадии, или является нежелательным в качестве продукта. Включение этого материала в технологический процесс в обход его вместо подачи в дробилку позволит использовать дробилку с большей эффективностью. Это основная причина, по которой предпочтение отдается вибрационным питателям, особенно на начальной стадии. Более того, поскольку расстояния между решетками легко регулируются, размер продукта, подлежащего обходу, может быть изменен.
ТУННЕЛЬНЫЙ ПОДАЧА
Туннельные питатели являются основным типом питателей, наиболее часто используемым в дробильно-сортировочных установках. Они берут на себя задачу подачи питания в щековые или роторные дробилки, используемые на первичной стадии. Питатели могут использоваться для материала любого размера, от материалов большого размера до материалов потока небольшого размера. Благодаря регулируемому расстоянию сетки размер продукта, который не требуется включать в первичную стадию, можно изменить. У него очень прочное шасси. На нем размещается корпус питателя с винтовыми пружинами достаточного количества и прочности. В верхней части этого корпуса кормушки находится бункер большого объема в конструкции, обеспечивающей высокую прочность. Его можно использовать во всех мобильных и стационарных первичных блоках.
ЛЕНТОЧНЫЙ ПОДАЧ
Вибрационные питатели располагаются на выходе из бункера или бункера, где хранится материал, чтобы обеспечить непрерывную подачу материала на всех стадиях после первичной стадии дробления в процессах дробления и сортировки.
Для того чтобы ролики ремня двигались синхронно, окружная скорость роликов регулируется равной скорости ремня. Ролики изготовлены из стальной трубы. Шариковые подшипники используются для уменьшения трения. Приводной барабан, натяжной барабан, плоские несущие ролики, боковые ролики и возвратные ролики используются в ленте ленточного питателя.
Он состоит из приводного барабана, возвратного барабана, верхнего и нижнего ролика, направляющего ролика, системы натяжения, двигателя и стальной конструкции.
ВОБЛЕР ФИДЕР
Дисковые эллиптические валы вращаются синхронно друг с другом и мелкий материал, частицы шлама и отходы, не желающие попасть в главную дробилку, выводятся, минуя основную дробилку, через предусмотренное в конструкции отверстие.
Воблер-питатель является незаменимым продуктом процесса дробления и сортировки, когда материал имеет высокую влажность и липкость. Основным элементом воблерной кормушки являются монолитные ролики, выполненные в виде стального литья и содержащие диски, расположенные треугольной формы. Через него проходит квадратный вал, который соединен муфтой с двигателем редуктора. Он передает это движение ролику благодаря квадратной форме вала, который получает движение от двигателя. Каскадные ролики движутся синхронно друг с другом. Благодаря этому движению, благодаря силе сжатия и трения, образующейся между продвигаемым материалом и дисковыми частями катков, влажные и липкие частицы грязи, мелкие и/или отходы отделяются от материала и передаются в нижнюю канавку воблер. Поэтому его удаляют из процесса до того, как он попадет в основную дробилку.
Поскольку он находится на начальном уровне, конструкция кузова имеет прочную конструкцию кузова, которая может работать с большими и тяжелыми материалами. Это обеспечивает простоту использования, так как к каждому ролику подключается отдельный двигатель. Он прост в установке и обслуживании, так как в нем нет сложных деталей и сборочных конструкций.
ПОДАЧА ПЛОТНИКА
Пластинчатые питатели используются для подачи липких, абразивных, грязных и влажных материалов. Это наиболее подходящий тип питателя, особенно для очень влажных продуктов. Подача осуществляется через стальные пластины, прикрепленные к цепи.
Пластинчатые питатели работают горизонтально или наклонно. Обычно пластинчатые питатели представляют собой машины, которые работают как конвейер, каскадируя износостойкие поддоны, закрепленные на цепи с помощью болтов. Эти цепи, к которым крепятся поддоны, приводятся в движение звездочками на двух головках. Высокий уклон также позволяет строить компактные установки и уменьшать длину питателя, что снижает инвестиционные затраты. Пластинчатые питатели — это надежное решение для эффективной подачи влажной, липкой, сухой и абразивной руды к материалам разного размера и плотности.