Stacjonarne węzły betoniarskie

Betoniarnie stacjonarne to urządzenia służące do produkcji betonu towarowego. Produkują beton, mieszając materiały, takie jak cement, woda, piasek i kruszywo, i przetwarzając je przez określony czas. Stacjonarne węzły betoniarskie służą przede wszystkim do produkcji dużych ilości betonu potrzebnego do dużych projektów budowlanych. Betoniarnie zapewniają prawidłowe proporcje mieszania materiałów używanych do produkcji betonu, kontrolę jakości oraz szybkość produkcji.

Zasada działania stacjonarnych węzłów betoniarskich jest następująca:

1. Przechowywanie materiałów: Ze względu na to, że betoniarnia zwykle działa na zewnątrz, materiały do produkcji (cement, woda, piasek, kruszywo) są przechowywane w wysokiej jakości i trwałych elementach ramy.

2. Przenośnik lub ładowarka: Zbiorniki z materiałem są transportowane do obszaru przygotowania betonu za pomocą przenośnika podającego lub ładowarki. Do mieszania materiałów w odpowiednich ilościach służą maszyny pomiarowo-wagowe.

3. Mieszanie: Do procesu mieszania stosuje się poziome lub pionowe mieszadła obrotowe. Materiały są mieszane w mieszalniku przez określony czas i przygotowywana jest mieszanka betonowa.

4. Kontrola: Mieszanka betonowa przechodzi różne testy kontroli jakości. Jeśli mieszanka betonowa spełnia normy jakości, uzyskuje się beton.

5. Transport: W stacjonarnych węzłach betoniarskich transport mieszanki betonowej odbywa się na różne sposoby. Beton można pompować przez pompę do betonu lub transportować ręcznie za pomocą wiadra lub podobnych narzędzi. Beton dostarczany jest przed użyciem, przed placem budowy.

Stacjonarne węzły betoniarskie ułatwiają pracę dzięki automatycznemu systemowi sterowania i stanowią wydajne rozwiązanie dla przemysłowych zakładów produkcyjnych. Betoniarnie odgrywają bardzo ważną rolę w sektorze budowlanym i pomagają w szybkiej, wydajnej i wysokiej jakości realizacji projektów budowlanych.

W stacjonarnych węzłach betoniarskich do produkcji betonu wykorzystuje się różne materiały, które wymagają dużej trwałości, wytrzymałości i stabilności. Jakość betonu uzyskiwanego na wyjściu z obiektu zależy od jakości użytych materiałów. Materiały stosowane w stacjonarnej betoniarni to:

1. Cement: Cement jest głównym składnikiem betonu i jest jednym z podstawowych materiałów stosowanych w betoniarniach. Po zmieszaniu cementu z kruszywem, wodą i dodatkami powstaje trwały i bardzo wytrzymały beton.

2. Kruszywo: Kruszywa to materiały, które nadają objętości betonowi. Kruszywo może zawierać piasek, żwir i podobne naturalne lub sztuczne minerały. Kruszywo o wysokiej wytrzymałości jest powszechnie stosowane w stacjonarnych węzłach betoniarskich.

3. Woda: Woda jest używana do zapewnienia wilgoci niezbędnej do reakcji chemicznej cementu podczas obróbki betonu. Jakość i wytrzymałość betonu zależy od jakości i ilości użytej wody.

4. Dodatki: Różne dodatki są stosowane w stacjonarnych węzłach betoniarskich w celu zmiany i poprawy właściwości betonu. Dodatki te są stosowane w celu zwiększenia właściwości, takich jak urabialność, wytrzymałość, wodoodporność i odporność na zamrażanie i rozmrażanie betonu.

Stacjonarne wytwórnie betonu wytwarzają wysokiej jakości i trwałe materiały betonowe, wykorzystując te materiały w odpowiednich proporcjach.

Stacjonarne węzły betoniarskie zawierają szereg elementów realizujących wszystkie procesy transportu, mieszania, magazynowania i przetwarzania materiałów potrzebnych do produkcji betonu. Elementy stacjonarnego obiektu betonowego to:

1. Zasobniki na kruszywo: Stacjonarne wytwórnie betonu są wyposażone w zasobniki przeznaczone specjalnie na kruszywo. Kruszywo obejmuje materiały takie jak piasek, żwir i tym podobne.

2. Silosy na cement: Cement używany w betoniarni przechowywany jest w wysokiej jakości silosach na cement. Silosy przechowują zapasy cementu i materiałów używanych w betoniarni.

3. Zbiorniki na wodę: Woda używana w mieszance betonowej jest przechowywana w zbiornikach na wodę jakościową i czystą. Woda jest kluczowym składnikiem we wszystkich procesach w stacjonarnej wytwórni betonu

Mamy kilka modeli Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 30, Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 60 M3, Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 100 M3, Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 120 M3, Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 160 M3, Stacjonarny węzeł betoniarski PSC 200 , PSC 240 Stacjonarny węzeł betoniarski

PSC30 30 m3/h Wytwórnia Betonu

PSC30 30 m3/h Wytwórnia Betonu

PSC30 30 m3/h Wytwórnia Betonu

RECENZJA
PSC60 60 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

PSC60 60 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

PSC60 60 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

RECENZJA
PSC100 100 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

PSC100 100 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

PSC100 100 m3/godz. Stacjonarna wytwórnia betonu

RECENZJA
PSC120 120 m3/godz. Wytwórnia Betonu

PSC120 120 m3/godz. Wytwórnia Betonu

PSC120 120 m3/godz. Wytwórnia Betonu

RECENZJA
PSC 160 160 m3/h Wytwórnia Betonu

PSC 160 160 m3/h Wytwórnia Betonu

PSC 160 160 m3/h Wytwórnia Betonu

RECENZJA
PSC200 200 m3/godz. Wytwórnia Betonu

PSC200 200 m3/godz. Wytwórnia Betonu

PSC200 200 m3/godz. Wytwórnia Betonu

RECENZJA
PSC240 240 m3/godz. Betoniarnia

PSC240 240 m3/godz. Betoniarnia

PSC240 240 m3/godz. Betoniarnia

RECENZJA

Pionier w innowacyjnej technologii: Polygonmach

POLYGONMACH jest wiodącym światowym producentem węzłów betoniarskich, kruszących przesiewaczy i wytwórni asfaltu. Dzięki certyfikatom zapewnienia jakości TSE i ISO 9001 oraz zaangażowaniu w innowacyjność, jakość i obsługę klienta
satysfakcja, staliśmy się godną zaufania marką w branży budowlanej. Nasza szeroka gama wysokowydajnych instalacji zaspokaja różnorodne potrzeby projektów budowlanych, zapewniając wydajność, niezawodność i trwałość.

Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Szybkie linki

Szybkie linki