PRZESIEWACZE WIBRACYJNE
Sita stosowane w separacji wszelkiego rodzaju materiałów łamanych i/lub naturalnych dzielą się na dwa poziome i stopniowane.
Przesiewacze nachylone zapewniają separację rozdrobnionego materiału. Może być stosowany na wszystkich etapach działalności związanej z kruszeniem i przesiewaniem w celu klasyfikacji produktów według wielkości. Ekran określa rzeczywistą wydajność instalacji. Gdy materiał jest wsypywany do sit, przesuwa się on z określoną prędkością po drucie sitowym za pomocą wibracji i jest jednorodnie układany na sicie. Na tym etapie materiał mniejszy niż rozmiar ekranu jest przesiewany i przekazywany na dolną kondygnację.
Przesiewacze wibracyjne produkowane są w dwóch, trzech lub czterech warstwach, w różnych rozmiarach i wydajnościach.
Posiada konstrukcję, która może być dostosowana do rodzaju materiału ekranów w typach takich jak blacha perforowana, blacha perforowana hardox, poliuretan, zwłaszcza w oplocie stalowym, który jest najbardziej preferowanym typem.
Układ napędowy wykonywany jest w środku lub nad korpusem przesiewaczy jako napęd pojedynczy lub podwójny. Wibracje uzyskuje się poprzez obracanie mimośrodowych ciężarków przymocowanych do wału, które są osadzone w korpusie przesiewacza. Zmieniając położenie tych mimośrodowych ciężarków względem siebie, amplitudę drgań ekranu można łatwo regulować.
W zależności od właściwości pożądanego produktu w instalacji kruszenia i przesiewania może być konieczne posiadanie systemu mycia na przesiewaczach wibracyjnych. W takim przypadku można zrealizować produkcję sit w żądanym rozmiarze, wyposażonych w odpowiedni system myjący.
Na całej szerokości ekranów ustawione są dysze. Dysze te rozpylają wodę pod ciśnieniem i tworzą na ekranach kurtynę wodną. Gdy materiał posuwający się po drucie sitowym przechodzi przez ten ekran wodny, rozpuszcza niechciane cząstki, które się na nim utkwiły i pozwala mu przejść pod ekranem wraz z wodą.
Materiał wsypywany do rynny podającej przyspiesza do przodu, co zapewnia równomierny rozkład gęstości materiału na sitach. Na tym etapie drobny materiał jest łatwo przesiewany. Dzięki temu działa z dużą wydajnością i wydajnością.
EKRANY DO GRILLA
Zwykle pracują między podajnikiem a kruszarką pierwotną. Przesiewacze siatkowe o dużej wytrzymałości mogą usuwać materiał poniżej 100-110 mm, który jest dostarczany z materiałem podczas podawania dużych kamieni do kruszarki wstępnej bez wchodzenia do kruszarki.
Stosowany jest w dwóch różnych etapach procesu kruszenia i przesiewania.
Umieszcza się go pomiędzy podajnikiem a podkładem. Służy do oddzielenia produktu, który trafi do podkładu od podajnika i zostanie ominięty.
Jest umieszczony przed kruszarką wtórną. Dzięki ominięciu drobnego materiału pochodzącego z kruszarki pierwotnej zapewnia, że nie dostanie się on do kruszarki wtórnej.
Powodem, dla którego jest to korzystne na tych etapach, jest to, że materiał, który ma być podawany na te sita, składa się z bardzo grubych ziaren. Standardowe sita skośne mogą być trudne do osiągnięcia pożądanej wydajności, a ze względu na chropowatość materiału, druty z siatki stalowej mogą wymagać wymiany w krótkim czasie.
Przesiewacze wibracyjne siatkowe produkowane są w dwóch warstwach w różnych rozmiarach i wydajnościach. Odstępy siatki można łatwo dostosować do rozmiaru materiału, który ma być pominięty.
Wibracje w przesiewaczach rusztowych uzyskiwane są poprzez obrót mimośrodowych obciążników zamocowanych na wale, które są montowane na korpusie przesiewacza, podobnie jak w przesiewaczach pochylonych. Układ napędowy został zaprojektowany w taki sposób, aby wibracje wymagane do skutecznej eliminacji można było łatwo regulować za pomocą systemu regulacji ciężarków.
EKRANY POZIOME
Przesiewacze poziome to precyzyjne przesiewacze produktowe. Ponieważ szybkości transmisji materiału nie są wysokie, czas przebywania przesianego materiału na powierzchni sita jest długi. W ten sposób wyciek produktu jest zminimalizowany poprzez zapewnienie, że materiały schodzą na niższe piętra.
Ekrany poziome zapewniają najwyższą jakość rastrowania w porównaniu do innych typów ekranów. Rozmiary ziarna materiałów przesiewanych na przesiewaczach poziomych dają najbliższą wartość żądanym pomiarom wielkości końcowej. Obciążniki mimośrodowe są regulowane. Są to liniowe przesiewacze wibracyjne.
Oba napędy obracają się w przeciwnych kierunkach, tworząc ruch eliptyczny o dużej energii. Każdy system napędowy ma dwie skrzynki wibracyjne przymocowane do korpusu za pomocą kołnierza i wału kardana zapewniającego synchronizację.
To właśnie obciążniki mimośrodowe w skrzynkach wibracyjnych umożliwiają wykonywanie ruchu eliptycznego przesiewacza z pożądaną amplitudą drgań.