Centrale d'enrobage de type continu MCA 140-160 TPH


Centrale d'enrobage de type continu MCA 140-160 TPH

Centrale d'enrobage de type continu MCA 140-160 TPH

L'usine d'asphalte de type continu MCA 140-160 t/h représente la dernière technologie en matière de production d'asphalte, spécialement conçue pour fournir une capacité supplémentaire et une efficacité pour des projets de taille moyenne à grande. Dans ces usines avancées, des mélanges d'asphalte de haute qualité sont produits de manière uniforme, répondant aux exigences strictes de la construction routière. Avec une capacité de production de 140 à 160 tonnes par heure, cette usine est une solution polyvalente et fiable pour une variété d'applications. Son design pratique garantit précision, performance et durabilité, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans différents projets de construction.

L'usine d'asphalte MCA 140-160 t/h est équipée de technologies avancées et d'une construction robuste pour répondre à des exigences élevées. Ces machines sont excellentes pour la production d'asphalte, offrant une qualité pour tous les travaux et une fiabilité dans le fonctionnement. Le design met l'accent sur la simplicité d'utilisation et de maintenance, garantissant ainsi une opération fiable et productive selon les normes élevées requises par les utilisateurs de l'industrie.

Applications

L'usine d'asphalte de type continu MCA 140-160 t/h est suffisamment polyvalente pour être utilisée dans différents types d'applications de construction routière. Des autoroutes principales aux pistes d'aéroports, en passant par les routes urbaines et les zones industrielles, cette usine offre des résultats exceptionnels dans tous ces domaines. Elle produit différents mélanges d'asphalte, allant des couches de base et de liaison aux couches de surface, satisfaisant ainsi les diverses exigences des projets. Par conséquent, elle est une solution très polyvalente et l'un des meilleurs choix pour les grands projets d'infrastructure et les améliorations des routes municipales.

Les mélanges d'asphalte de haute qualité doivent toujours être produits par l'usine pour les projets, quelle que soit leur taille et leur complexité. Au cœur de cette usine se trouve un design robuste avec des fonctionnalités avancées qui peuvent répondre de manière fiable et efficace aux exigences de tout projet de construction. La MCA 140-160 t/h offre la flexibilité et la performance nécessaires pour exécuter avec succès des travaux de construction de routes; c'est une caractéristique unique des usines d'asphalte.

Composants principaux

1. Trémies d'alimentation des agrégats

Les trémies d'alimentation des agrégats constituent la base régulière de la construction de l'usine d'asphalte de type continu MCA 140-160 t/h. Les trémies sont conçues pour stocker et doser des agrégats de différentes tailles. Elles consistent en plusieurs compartiments qui stockent différents types d'agrégats. Chaque compartiment est équipé de vannes réglables et de capteurs pour garantir la décharge précise du matériau sur les bandes transporteuses. Un contrôle rigoureux du processus de mélange garantit un mélange homogène des matériaux pour la production d'asphalte de haute qualité.

Ces trémies sont spécialement conçues pour réduire la ségrégation des matériaux, garantissant ainsi l'homogénéité du mélange d'asphalte. Elles assurent un flux de matériau fiable et précis, ce qui augmente l'efficacité et la performance de l'usine. Le design robuste, soutenu par une ingénierie précise, en fait un élément clé pour garantir l'intégrité structurelle et la qualité de l'asphalte produit.

2. Bandes transporteuses

Les bandes transporteuses jouent un rôle très important dans le transport fluide des agrégats des trémies d'alimentation aux étapes de traitement. Les bandes sont conçues pour résister aux agrégats les plus agressifs, garantissant un flux continu sans interruption. Les contrôles de vitesse variables permettent à l'opérateur de synchroniser le flux de matériau avec les exigences de production pour obtenir une uniformité et une productivité optimales.

Équipées de mécanismes de suivi efficaces et de systèmes de poulies solides, ces bandes augmentent la fiabilité des opérations. Les dispositifs de sécurité, tels que les mécanismes d'arrêt d'urgence, garantissent une opération sûre. En réduisant les déversements de matériaux et en garantissant un flux continu, elles contribuent de manière significative à l'efficacité générale et à la haute performance de l'usine.

3. Tambour de séchage

Le tambour de séchage est conçu pour chauffer et sécher les agrégats avant de les mélanger avec le liant bitumineux. Ce cylindre est équipé de pales qui soulèvent les agrégats et permettent une exposition adéquate à la chaleur. Un contrôle précis de la température et une régulation de la vitesse garantissent une distribution uniforme de la chaleur et une bonne élimination de l'humidité.

Les matériaux d'isolation innovants de ce tambour retiennent considérablement la chaleur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique. Cela permet d'atteindre la bonne température des agrégats et le niveau d'humidité optimal nécessaire pour produire de l'asphalte de haute qualité. Le fonctionnement efficace du tambour de séchage est essentiel pour maintenir la consistance et la performance du mélange d'asphalte final.

4. Crible vibrant

Le crible vibrant est absolument nécessaire pour la classification et la séparation des agrégats en différentes fractions de taille. Plus d'une couche est nécessaire avec des mailles de tailles variables pour une séparation parfaite des agrégats, de manière à ce que le mélange d'asphalte soit homogène. Le mécanisme de vibration aide à un criblage efficace, ce qui contribue à maintenir l'uniformité de la composition du mélange.

Ce processus de criblage est optimisé pour répondre aux exigences du mélange, permettant aux opérateurs d'ajuster les angles et les vitesses. Une maintenance planifiée et des inspections périodiques sont mises en place pour garantir l'efficacité et la fiabilité du crible, éviter les obstructions et permettre un fonctionnement continu. Ceci est une composante clé dans la production de mélanges d'asphalte de haute qualité.

5. Chambre de mélange - continue

La chambre de mélange est le cœur de l'usine d'asphalte MCA 140-160 t/h. Les agrégats chauffés sont mélangés avec le liant bitumineux pour former un mélange homogène. La chambre est équipée d'un mécanisme de mélange qui assure un bon mélange et un bon enrobage des agrégats. Le mélange continu permet un flux constant et, par conséquent, une production ininterrompue.

Les revêtements résistants à l'usure dans le tambour assurent sa durabilité et réduisent le temps de maintenance. Un bon mélange à l'intérieur du tambour est essentiel pour produire des mélanges d'asphalte de qualité qui répondent aux spécifications les plus strictes des projets. Un mélange adéquat et uniforme dans la chambre garantit une meilleure livraison de mélanges d'asphalte prêts à être utilisés pour tout type de construction.

Processus de fabrication et assemblage

Le processus de fabrication de l'usine d'asphalte MCA 140-160 t/h se caractérise par une ingénierie de précision et un contrôle de qualité rigoureux. Des techniques de fabrication avancées et des procédures de test rigoureuses sont utilisées pour garantir que chaque composant respecte les normes les plus élevées. Le processus d'assemblage de cette usine est conçu méticuleusement, en tenant compte de l'efficacité et de la construction modulaire pour une installation facile à l'usine comme sur le chantier.

Non seulement elle est facile à installer, mais elle apporte également polyvalence et adaptabilité à l'usine. Les pièces sont conçues pour un transport facile et une installation rapide, ce qui permet de passer efficacement d'un site de projet à un autre. Les normes élevées maintenues à chaque étape du processus de fabrication et d'assemblage garantissent que chaque usine MCA 140-160 t/h assure une performance fiable et une longue durée de vie.

Transport national et international

Le design modulaire de l'usine d'asphalte MCA 140-160 t/h permet la livraison des unités avec les coûts de transport les plus bas et un minimum d'efforts. Tous les composants sont emballés conformément aux dimensions d'expédition standard pour faciliter la logistique et garantir que la plupart des pièces s'adaptent facilement aux conteneurs de dimensions standard afin de réduire les coûts de transport. La livraison sécurisée et l'installation facile sur le site de destination sont assurées par un emballage sécurisé.

Par conséquent, elle est très facile à transporter et à assembler, ce qui est particulièrement avantageux pour les grands projets d'infrastructure nécessitant beaucoup de flexibilité et de mouvement. Avec le transport à l'esprit lors de la conception de l'usine, Polygonmach assure un déplacement efficace vers les lieux nécessaires, soutenant des transitions rapides entre les sites avec des retards minimaux.

Pièces de rechange et service

Polygonmach fournit des pièces de rechange et un service tout au long du cycle de vie de l'usine d'asphalte MCA 140-160 t/h. Les grands stocks de pièces de rechange minimisent les temps d'arrêt opérationnels de l'équipement, tandis que le service est soutenu de manière efficace. Un support technique, des services de maintenance et une formation des opérateurs sont fournis dans le but d'améliorer la performance de l'usine et d'allonger la durée de vie de l'installation.

Efficacité maximale avec l'assistance experte de techniciens qualifiés. Les contrôles d'entretien réguliers et les mises à jour sur les meilleures pratiques aident à maintenir des performances optimales. Cet engagement envers le service client souligne la fiabilité et la valeur pour les clients de l'usine; par conséquent, c'est un choix fiable dans la production d'asphalte.

Caractéristiques uniques de Polygonmach

L'usine d'asphalte de type continu MCA 140-160 t/h de Polygonmach symbolise l'innovation, la durabilité et la satisfaction du client. Les technologies utilisées incluent l'efficacité énergétique grâce à la réduction de l'impact environnemental, ainsi que des systèmes de contrôle des émissions. Cela indique une orientation vers la durabilité, assurant la conformité aux réglementations environnementales pour offrir finalement un environnement de travail plus propre et plus sûr.

Des systèmes de contrôle avancés sont également inclus dans le processus de production d'asphalte de haute précision. Cela permet une surveillance continue en temps réel et des ajustements pour assurer des performances optimales et de la flexibilité. Les usines sont conçues pour fonctionner pendant de longues périodes dans des conditions opérationnelles très exigeantes avec des matériaux de haute qualité et une construction solide. Les options de personnalisation des usines offrent aux clients une variété de choix pour faire fonctionner l'usine en fonction des besoins et des exigences du projet.

Cette approche centrée sur le client se manifeste également dans ses services après-vente, qui incluent un support technique, une maintenance et une formation opérationnelle. Cela a été bien pris en compte avec l'objectif de garantir que les clients puissent maximiser leur productivité et résoudre tout problème qu'ils pourraient rencontrer. En se concentrant sur l'innovation, la qualité et l'excellence opérationnelle, l'usine d'asphalte de type continu MCA 140-160 t/h assure une production d'asphalte de première qualité pour des travaux de construction très diversifiés. Ses caractéristiques avancées combinées à la fiabilité expliquent pourquoi, à tout moment, cela a représenté une valeur immense pour les entreprises de construction routière qui recherchent uniquement le meilleur en solutions d'asphalte.


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Pionnier de la technologie innovante : Polygonmach

POLYGONMACH est l'un des principaux fabricants mondiaux de centrales à béton, de cribles de concassage et de centrales d'asphalte. Avec les certifications d'assurance qualité TSE et ISO 9001 et un engagement envers l'innovation, la qualité et le client
satisfaction, nous nous sommes imposés comme un nom de confiance dans l'industrie de la construction. Notre vaste gamme de centrales hautes performances répond aux divers besoins des projets de construction, garantissant efficacité, fiabilité et durabilité.

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