L'usine d'asphalte de type continu MCA 120-140 t/h s'est imposée comme une norme mondiale dans la technologie de production d'asphalte, en particulier compte tenu des exigences rigoureuses pour les projets de taille moyenne à grande. Cette usine de haute qualité a la capacité de produire des mélanges d'asphalte de qualité de manière continue, en respectant les normes de qualité strictes pour la construction de routes. Avec une capacité de production de 120 à 140 tonnes par heure, elle est adaptée à diverses applications et fournit une solution fiable et efficace pour tous les besoins de production d'asphalte.
L'usine MCA 120-140 t/h combine une excellente performance et une facilité d'utilisation dans un seul package. Son design convivial, ses caractéristiques avancées et sa construction robuste en font un produit facile à manipuler, capable de supporter les conditions les plus difficiles. Il ne s'agit pas seulement de capacité : chaque lot offre de meilleurs résultats, garantissant que tous les projets de construction de routes sont réalisés avec la plus haute qualité et efficacité.
Applications
L'usine d'asphalte de type continu MCA 120-140 t/h est suffisamment polyvalente pour être utilisée dans une large gamme de travaux de construction de routes, y compris les principales autoroutes, les pistes d'aéroports, les routes urbaines et les zones industrielles. Les mélanges d'asphalte produits par cette usine vont des couches de base aux couches de surface et de liaison, ce qui la rend idéale pour des projets divers, car elle répond aux besoins et exigences spécifiques de chacun d'eux.
Des grands projets d'infrastructure aux améliorations des routes municipales, l'usine MCA 120-140 t/h fournit des mélanges d'asphalte de haute qualité. Elle produit une grande variété de mélanges, ce qui garantit que vous disposez toujours des matériaux appropriés pour chaque partie de votre projet. Cette adaptabilité est essentielle pour répondre aux différentes exigences rencontrées lors du processus de construction des routes et offre une solution fiable qui prolonge la durée de vie des routes terminées et améliore leur performance.
Principaux composants
1. Trémies d'alimentation en agrégats
Les trémies d'alimentation en agrégats sont des installations de stockage qui se connectent en chaîne pour fournir des approvisionnements en agrégats de différentes tailles et types utilisés dans la production d'asphalte. Ces trémies sont conçues avec un nombre spécifique de compartiments contenant différentes tailles d'agrégats, ce qui permet un contrôle très rigoureux de la composition du mélange. Ces trémies déchargent les agrégats sur les bandes transporteuses, dont les vannes sont ajustées pour assurer un mélange précis. Leur conception permet une ségrégation minimale des matériaux, garantissant ainsi un mélange d'asphalte homogène, optimisant son intégrité structurelle et ses performances.
Ces trémies sont conçues pour supporter les exigences du fonctionnement continu, de sorte qu'elles peuvent alimenter en matériaux la ligne de production de manière constante et régulière. La trémie d'alimentation assure la qualité du mélange homogène d'asphalte grâce au contrôle précis maintenu sur le flux des agrégats. Cette uniformité est très importante pour la durabilité et la performance du produit final, ce qui rend ces trémies une partie intégrante du processus de production d'asphalte.
2. Bandes transporteuses
Les bandes transporteuses offrent un transport fluide et efficace des agrégats des trémies d'alimentation aux étapes suivantes du traitement. Les bandes de haute résistance supportent les abus les plus sévères des agrégats, garantissant un flux continu de matériaux pendant la production. Les contrôles de vitesse variable synchronisent le flux de matériaux avec les exigences opérationnelles de l'usine pour assurer un approvisionnement constant en agrégats.
La conception robuste des bandes transporteuses, combinée à des systèmes de poulies solides et à des mécanismes de suivi efficaces, améliore la fiabilité opérationnelle en réduisant les déversements de matériaux. À cette fin, des dispositifs de sécurité, tels que des mécanismes d'arrêt d'urgence, assurent une opération sécurisée. L'efficacité et la fiabilité générales de l'usine d'asphalte sont dérivées du flux constant et contrôlé des agrégats assuré par la bande transporteuse.
3. Tambour de séchage
Le tambour de séchage est un composant très critique dans toute usine d'asphalte, car il chauffe et sèche les agrégats de différentes tailles pour les mélanger ensuite avec le liant bitumineux. Cette unité est essentiellement une chambre cylindrique équipée de palettes ou d'aubes internes qui soulèvent et retournent les agrégats pour assurer une exposition maximale à la chaleur fournie par le brûleur. Ces unités nécessitent un contrôle de la température très précis et une régulation de la vitesse pour assurer une distribution correcte de la chaleur et l'élimination de l'humidité.
Les matériaux d'isolation plus efficaces pour le tambour retiennent la chaleur, optimisant ainsi l'efficacité énergétique. La chaleur est retenue, garantissant que les agrégats atteignent les conditions de température appropriées pour le mélange et le bon taux d'humidité. Le fonctionnement efficace du tambour de séchage a un impact direct sur la qualité des mélanges d'asphalte, garantissant l'uniformité et la performance des produits finis.
4. Crible vibrant
Le crible vibrant joue un rôle vital dans la classification et la séparation des différents agrégats en lots avant qu'ils n'entrent dans la chambre de mélange. Cette séparation des agrégats en différentes fractions est effectuée avec précision grâce aux multiples couches de cribles de différentes tailles de mailles, garantissant ainsi une composition uniforme du mélange. Le mécanisme de vibration aide à une séparation efficace et fournit ainsi une uniformité dans le mélange.
L'efficacité du criblage selon les exigences de conception du mélange peut être maximisée en ajustant les angles et les vitesses. Le plateau et les autres parties du crible doivent être entretenus correctement et régulièrement pour éviter les blocages dans la maille et garantir un fonctionnement adéquat et efficace. Seuls les agrégats de la taille appropriée doivent passer au mélange à partir du crible vibrant, ce qui garantira la qualité uniforme du mélange d'asphalte.
5. Chambre de mélange — continue
Dans la chambre de mélange continue, un mélange homogène d'asphalte est obtenu en mélangeant des agrégats chauds et le liant bitumineux. Cette chambre comprend un mécanisme de mélange à palettes ou en spirale qui assure un bon mélange et un enrobage uniforme des agrégats avec le liant. En raison du flux continu du mélange, la production continue permet une production sans interruption.
Des revêtements résistants à l'usure peuvent également être ajoutés à tout design pour améliorer la durabilité et réduire le temps de maintenance. Un mélange efficace dans la chambre est une étape critique dans la production de mélanges d'asphalte de qualité qui répondront aux spécifications de tout projet. La chambre permet un mélange adéquat et une uniformité ; elle assure ainsi une meilleure livraison des mélanges d'asphalte prêts à être utilisés pour tout type de construction.
Processus de fabrication et d'assemblage
Le processus de fabrication de cette usine d'asphalte MCA 120-140 t/h est caractérisé par une ingénierie de précision et un contrôle de qualité rigoureux. Des techniques de fabrication avancées sont utilisées pour créer des composants durables et performants, développés pour résister aux rigueurs de la production d'asphalte. Chaque composant passe par des tests rigoureux pour garantir une qualité et une durabilité de classe mondiale.
Le processus d'assemblage est réalisé avec soin en tenant compte de l'efficacité et de la construction modulaire. Une telle procédure facilite non seulement l'installation, mais rend également l'usine polyvalente et adaptable. À cet égard, les composants sont conçus pour être facilement transportés et assemblés sur place sans perte de temps, de sorte qu'ils puissent être relocalisés sur de nombreux sites de projets sans complication. Dans la fabrication et l'assemblage, Polygonmach respecte les normes les plus élevées pour garantir que chaque usine d'asphalte MCA 120-140 t/h assure des performances à long terme et une longue durée de vie.
Transport national et international
Grâce à sa conception modulaire, l'usine d'asphalte MCA 120-140 t/h permet un transport rapide, efficace et économique par voie terrestre ou maritime. Tous les composants sont emballés conformément aux dimensions standard d'expédition, facilitant ainsi la logistique tout en maintenant les coûts de transport supplémentaires au minimum. L'emballage sécurisé des composants garantit qu'ils arrivent tous en toute sécurité sur le site et sont prêts à être installés rapidement.
En conséquence, cette mobilité et cette facilité d'installation ou de relocalisation s'avèrent très utiles pour les grands projets d'infrastructure. Avec la conception d'usines transportables, Polygonmach sera capable de les déplacer rapidement et efficacement là où elles sont le plus nécessaires. Cela soutient des processus de construction de routes rapides et sans problème, grâce au fait que les relocalisations rapides sont possibles sans perdre beaucoup de temps précieux en cours de route.
Pièces de rechange et services
Polygonmach propose des pièces de rechange et un service pendant tout le cycle de vie de l'usine d'asphalte MCA 120-140 t/h. Cela permettra de stocker autant de pièces de rechange que possible pour éviter les pertes causées par des temps d'arrêt indésirables et permettre la maintenance. Cela comprend l'assistance technique, les services de maintenance et la formation des opérateurs pour améliorer l'efficacité des performances et la longévité de l'usine.
Cela se traduit par une efficacité maximale dans le fonctionnement de l'usine, où les problèmes sont résolus par des techniciens qualifiés à votre disposition. Le niveau de performance que les clients maintiennent est soutenu pendant longtemps grâce à des contrôles de maintenance réguliers et à la mise à jour des meilleures pratiques. Le service client présenté explique également pourquoi l'usine d'asphalte MCA 120-140 t/h est une machine de grande valeur et de fiabilité pour la production d'asphalte.
Caractéristiques uniques de Polygonmach
L'usine d'asphalte continu MCA 120-140 t/h de Polygonmach symbolise l'innovation, la durabilité et la satisfaction du client. Les technologies impliquées dans le processus incluent l'efficacité énergétique par la réduction de l'impact environnemental et des systèmes de contrôle des émissions. Cela signifie un engagement envers la durabilité, en respectant la législation environnementale pour finalement offrir un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Elle inclut également l'installation de systèmes de contrôle avancés dans le processus de production d'asphalte de haute précision. Cela permet une surveillance continue en temps réel et des ajustements pour garantir des performances optimales et une flexibilité. Les usines sont conçues pour fonctionner pendant de longues périodes dans des conditions opérationnelles très exigeantes avec des matériaux de haute qualité et une construction solide. Les options de personnalisation des usines offrent aux clients une large gamme de choix pour faire fonctionner l'usine en fonction des besoins et des exigences du projet, améliorant ainsi la polyvalence et la flexibilité de la production.
Cette approche centrée sur le client se manifeste également dans ses services après-vente, qui incluent l'assistance technique, la maintenance et la formation opérationnelle. Cela a été considéré en ligne avec l'objectif de garantir que les clients puissent maximiser la productivité et résoudre tout problème qui pourrait survenir. En se concentrant sur l'innovation, la qualité et l'excellence opérationnelle, l'usine d'asphalte de type continu MCA 120-140 t/h assure une production supérieure d'asphalte pour des travaux de construction hautement diversifiés. Ses caractéristiques avancées combinées à la fiabilité expliquent pourquoi, à tout moment, elle a représenté une valeur immense pour les entreprises de construction de routes qui recherchent uniquement le meilleur en solutions d'asphalte.
