La centrale à béton fixe POLYGONMACH PSC60 60 m3 est capable de produire 60 mètres cubes de béton par heure. Ces types de centrales à béton fixes sont conçues pour produire du béton de haute qualité, principalement utilisé dans les projets de construction à grande échelle. Les centrales à béton fixes comprennent un système complexe qui comprend des composants tels que des malaxeurs à béton, des silos à ciment, des balances à eau, des systèmes de pesage d'agrégats et des panneaux de commande. Ils viennent dans diverses capacités et sont choisis en fonction des besoins du projet.
La centrale à béton fixe POLYGONMACH 60 m3/h présente de nombreux avantages parmi lesquels :
Capacité élevée : La centrale à béton fixe de 60 m3/h, capable de produire 60 mètres cubes de béton par heure, est idéale pour les grands projets.
Production de béton de qualité : Les centrales à béton fixes sont conçues pour produire du béton de haute qualité. Ainsi, la centrale à béton stationnaire de 60 m3/h produit également du béton de haute qualité.
Économie de main-d'œuvre : les centrales à béton fixes réduisent le nombre de travailleurs, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre. De plus, la nature stationnaire de l'usine élimine le temps et les coûts de déplacement.
Gain de temps : les centrales à béton fixes accélèrent le processus de production et de distribution du béton, raccourcissant ainsi le temps de réalisation du projet.
Moins de déchets : Les centrales à béton fixes produisent la quantité exacte de béton nécessaire, réduisant ainsi les déchets et étant respectueuses de l'environnement.
Coûts d'exploitation réduits : les centrales à béton fixes réduisent les coûts d'exploitation et sont plus économiques que les autres méthodes de production.
Production flexible : Les centrales à béton fixes peuvent être ajustées pour répondre aux différentes exigences en matière de béton, offrant un processus de production flexible.
La mise en place d'une centrale à béton POLYGONMACH 60 m3/h s'effectue en plusieurs étapes comprenant généralement :
Préparation du site et de l'infrastructure : Un emplacement approprié est choisi pour la centrale à béton et la préparation de l'infrastructure nécessaire est effectuée. L'infrastructure doit être suffisamment robuste pour supporter des composants tels que des silos à ciment, des compteurs d'eau et des systèmes de pesage d'agrégats.
Assemblage des pièces : Les pièces de la centrale à béton sont déplacées à l'endroit choisi par les ouvriers. La centrale à béton est produite dans les unités principales et déplacée vers la zone d'installation. L'assemblage des pièces est généralement effectué à l'aide de grues.
Connexions électriques et hydrauliques : La centrale à béton est équipée de connexions électriques et hydrauliques. Ce processus est réalisé de manière à garantir la pleine fonctionnalité de l'installation.
Procédures d'essai : La centrale à béton est testée après le processus d'installation. Les procédures de test garantissent que l'installation fonctionne parfaitement.
Formation et maintenance : la formation garantit que les opérateurs utilisent correctement la centrale à béton. La maintenance assure une longue durée de vie à l'installation et permet une intervention rapide en cas de problème.
Généralement, l'installation d'une centrale à béton de 60 m3/h s'effectue en douceur avec l'aide d'un personnel professionnel et expérimenté.
Les centrales à béton POLYGONMACH 60m3/h utilisent généralement deux types différents de malaxeurs à béton : vertical et horizontal.
Les mélangeurs verticaux ont une unité de commande de mélange tournant autour d'un arbre vertical. Ces mélangeurs sont appréciés pour leur grande capacité de mélange et leur faible consommation d'énergie. Ils sont également idéaux pour une installation dans de petites surfaces.
Les mélangeurs horizontaux ont des mélangeurs tournant dans un cylindre horizontal. Ils occupent moins d'espace que les mélangeurs verticaux, mais ils peuvent avoir une consommation d'énergie plus élevée. Les mélangeurs horizontaux sont souvent préférés pour leurs rendements élevés et leurs taux de production élevés.
Les mélangeurs verticaux et horizontaux ont leurs avantages. Les mélangeurs verticaux effectuent un processus de mélange plus agressif, tandis que les mélangeurs horizontaux nécessitent moins de temps de décharge. Les deux types de mélangeurs offrent une large gamme de capacités et conviennent à tout type de production de béton.
Cependant, le choix du type de malaxeur dépend des besoins de la centrale à béton et de la demande du client, et il peut varier selon les besoins de chaque client.
