La centrale à béton compacte POLYGONMACH PCC100 d'une capacité de 100 m3/heure désigne une centrale de production de béton de conception compacte capable de produire 100 mètres cubes de béton par heure. Cette usine est conçue pour répondre aux demandes de béton à haute capacité des sous-traitants en béton, des entreprises de construction et des clients similaires.
Une centrale à béton POLYGONMACH se concentre sur la production de béton et comprend généralement principalement les composants suivants :
1. Trémie d'agrégats : une section contenant une zone de stockage fixe de sable, de gravier et d'autres matériaux d'agrégats.
2. Bunker à ciment : Contient un ou plusieurs bunkers à ciment.
3. Réservoirs où sont stockés l'eau et les additifs chimiques : L'eau et les additifs chimiques du mélange de béton sont stockés dans ces réservoirs et mélangés au béton par des systèmes de dosage.
4. Bétonnière : La partie principale où le mélange de béton est préparé. Ces usines devraient avoir une plus grande chambre de mélange et un mélangeur horizontal à deux arbres de haute qualité.
5. Convoyeurs : les granulats et le ciment sont transportés vers la bétonnière. Il facilite également le chargement du béton prêt à l'emploi dans les camions ou autres véhicules de transport.
6. Unité de contrôle : Un système central où toutes les fonctions du tableau sont contrôlées et surveillées.
Une centrale à béton POLYGONMACH de 100 m3/heure est une option appropriée pour les grands projets de construction. Il couvre tous les processus nécessaires pour produire un béton de haute qualité, tout en accélérant le processus de préparation et de livraison du mélange de béton.
POLYGONMACH L'installation d'une centrale à béton compacte entièrement automatique de 100 M3/h s'effectue selon les étapes suivantes :
1. Choisir le bon endroit : L'adéquation de la zone où la centrale électrique sera installée est importante. Le tableau doit être installé sur une sous-base stable et parfaite. Par conséquent, la zone doit avoir une surface plane et solide. Dans le même temps, l'approvisionnement en eau, le réseau électrique et les lignes souterraines correctes seront nécessaires.
2. Installation du châssis de la centrale : Le châssis de la centrale est monté sur la fondation. Le châssis forme une structure nécessaire pour l'assemblage de tous les composants de la centrale.
3. Installation des bunkers : les réservoirs de stockage d'agrégats et de ciment sont placés et reliés par des raccords.
4. Installation du mélangeur : Le mélangeur, qui est l'un des composants les plus importants de l'installation, est monté pour le bon fonctionnement de l'installation.
5. Installation des convoyeurs : les agrégats et le ciment sont transportés vers la chambre du malaxeur à l'aide du système de convoyeurs.
6. Installation des réservoirs d'eau et d'additifs chimiques : Les réservoirs de stockage d'eau et d'additifs chimiques de l'usine sont assemblés en connectant toutes leurs pièces.
7. Installation des systèmes électriques et de contrôle : le système d'automatisation complet de l'usine comprend toutes les unités de contrôle et les systèmes électriques nécessaires à un fonctionnement entièrement automatique. L'installation de tous ces systèmes doit être terminée.
8. Processus de test et mise en service : une fois l'installation terminée, l'installation passe en phase d'essai. Au cours de ce processus, plusieurs tests sont effectués pour s'assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Avec la réalisation de ces étapes, l'installation d'une centrale à béton compacte entièrement automatique de 100 M3/heure est terminée. En plus de l'achèvement de l'installation, les processus de maintenance et de réparation du système doivent également être définis et chaque étape à suivre doit être conforme aux procédures.
La fonction de POLYGONMACH La centrale à béton compacte entièrement automatique de 100 M3/heure est une centrale à béton conçue pour mélanger le béton au poids, le préparer et le stocker dans un environnement hygiénique en utilisant des formules de mélange de béton prédéterminées. Cette usine est équipée d'équipements de haute technologie pour optimiser le processus de production du béton et le produire rapidement. De plus, il est équipé d'un système de contrôle entièrement automatique, de sorte que le processus de production puisse être effectué de manière efficace et conforme aux normes. En conséquence, cette usine est une option fiable pour produire du béton de haute qualité pour les travaux de construction.
POLYGONMACH La centrale à béton compacte entièrement automatique de 100 M3 peut offrir de nombreux avantages aux clients avec un approvisionnement rapide et un prix raisonnable.
Premièrement, un approvisionnement rapide aide les clients à terminer leur travail plus rapidement. La livraison rapide de la centrale à béton raccourcit le délai d'exécution des projets de construction et garantit que les travaux sont livrés à temps. De plus, il augmente la satisfaction des clients et renforce la fidélité des clients en répondant rapidement aux demandes des clients.
Deuxièmement, un prix abordable aide les clients à économiser leur budget. En comparant les prix, les clients peuvent trouver une option plus abordable. Cela permet aux clients de réaliser leurs projets avec moins de budget et rend l'entreprise plus compétitive.
Enfin, la centrale à béton compacte entièrement automatique POLYGONMACH de 100 M3 améliore l'efficacité du travail. La centrale à béton automatique réduit les coûts d'exploitation en réduisant les erreurs humaines et le nombre de travailleurs. Cela aide les clients à réaliser leurs projets plus efficacement.
Tous ces avantages combinés offrent aux clients de meilleurs résultats et des projets plus rentables.
Pour une haute qualité et une facilité d'utilisation, il est recommandé qu'une centrale à béton compacte POLYGONMACH 100m3 ait les caractéristiques suivantes :
1. Système de contrôle automatique : L'usine doit disposer d'un système de contrôle automatique. De cette façon, le processus de production sera complètement sous contrôle et l'erreur humaine sera minimisée.
2. Mélangeur puissant : L'usine doit être équipée d'un mélangeur puissant. Cela garantit que le béton est mélangé de manière homogène et augmente la qualité du produit final.
3. Rendement élevé : L'usine doit être équipée d'un niveau de rendement élevé. De cette façon, les coûts des matériaux seront réduits et la quantité de production sera augmentée.
4. Portabilité facile : L'usine doit être dans une structure facile à transporter. De cette façon, il peut être rapidement déplacé entre les zones de projet et adapté à de nouveaux projets.
5. Facile à entretenir : L'usine doit offrir un entretien et un nettoyage faciles. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et de soutenir la continuité de la production.
6. Systèmes et modules intégrés : le tableau de distribution doit être intégré et modulaire. Cela offre une flexibilité de configuration, une évolutivité facile et une configuration plus rapide.
Une centrale à béton compacte avec les caractéristiques ci-dessus fournira un processus de production pratique de haute qualité et facile à utiliser.
