Vos demandes concernant l'usine de concassage de pierre

Quels sont les objectifs du concasseur de pierre ?

Si vous avez besoin de traiter des produits granulaires tels que du sable, du gravier, de la pierre, des minéraux mais que vous ne disposez pas d'équipement de concassage, alors, sans aucun doute, pour vendre, louer et installer les meilleures installations pour vos besoins. Il faut travailler avec Polygonmach, devenu professionnel !

Si vous êtes débutant dans l'industrie de transformation des granulats, il se peut que vos exigences concernant votre innovation concevable dans le domaine des granulats soient fortes. dans l'industrie, toutes les installations ; tels que les systèmes de manutention de base, les écrans de lavage, les systèmes de convoyeurs et vous devez inclure des plans des installations qui peuvent être conçues en toute sécurité.

Étapes de concassage de pierre : stations de concassage

L'utilisation de plusieurs types de concasseurs au sein d'un projet et l'exécution de travaux de réduction des matériaux peuvent être nécessaires. Dans la plupart des cas, des stations de concassage primaires, secondaires, tertiaires et même quaternaires peuvent être créées.
Bien sûr, il n’est pas nécessaire de construire des stations entières pour chaque type de projet. Parfois, la station seule peut répondre aux besoins des clients et permettre une réduction adéquate des effectifs.

Par exemple, il doit s'agir de la taille actuelle de 4 pouces sur 6 pouces ; rapide ou pouls suffira. Cependant, trois, voire quatre stations, où l'agrégat devrait être beaucoup plus nécessaire.

Station de concassage primaire

La première installation de concassage utilisée à l'étape primaire dans un circuit de concassage est le concassage secondaire du produit granulat.
En règle générale, le produit de la plupart des premiers concasseurs mesure environ 4 à 6 pouces, comme indiqué ci-dessus. Les premiers types d'équipements de concassage sont généralement : les concasseurs à cône, rotatifs, à percussion et à mâchoires.

Stations de concassage secondaires

Dans l'étape de concassage secondaire, le processus de réduction se poursuit de manière importante. Concassage tertiaire ou ultime. Connaissant les détails de la production à extraire de la station, quelle réduction devrait être effectuée à ce stade. Cela aidera à déterminer ce qui est nécessaire.

Parce que les concasseurs à cône sont généralement polyvalents en termes de vitesse, d'alimentation, de réglage des bords fermés et de projection, ils sont utilisés dans les stations de concassage secondaires. De plus, des concasseurs à cône sont utilisés pour maintenir une productivité élevée. Il est très important de l'exécuter avec des paramètres cohérents.

Station de concassage tertiaire/quaternaire/finale

Au niveau de concassage tertiaire, quaternaire ou final du processus de concassage, les produits agrégés tels que la roche. Le dimensionnement est fait pour le rendre commercialisable.

Il est très important de savoir quels types de disjoncteurs seront efficaces pour atteindre le résultat souhaité, en termes d'élimination du risque.

Il s'agit notamment des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion horizontaux, des concasseurs à rouleaux haute pression ou des concasseurs à arbre vertical, qui sont les types de concasseurs qui peuvent être utilisés au stade.

Quels sont les types de concasseurs de pierres ?

De nos jours, les granulats les plus utilisés dans l’industrie de la construction sont le grès, le gravier, le granit et le calcaire. Cependant, étant donné que ces roches diffèrent les unes des autres en fonction de leur dureté et de leurs caractéristiques d'usure, le type de concasseur à roches à utiliser sera également différent.

Connaissez-vous bien le type de roche que vous souhaitez briser et quelle sera son utilisation finale ?

Plus vous disposez d’informations détaillées, plus vous pourrez choisir efficacement l’équipement qui vous permettra d’atteindre les objectifs de votre projet. Ce sera aussi simple.

Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires sont des outils plus contondants pour le concassage par compression que les concasseurs à cône. Parce que, il est généralement utilisé dans l’étape primaire de concassage de roches. Les concasseurs à mâchoires, également connus sous le nom de concasseurs de roches, sont efficaces pour briser en morceaux des matériaux gros et durs. Ils ont tendance à bien fonctionner avec de nombreux types d’agrégats différents. L'usure en tant que concasseurs à percussion, ils ne peuvent pas se permettre l'usure. Ils produisent un minimum de fines et de poussières.

Concasseurs rotatifs

Les concasseurs rotatifs sont généralement recouverts d'acier au manganèse. Il possède une tête conique et une surface concave. Il brise le matériau par compression.

Comme les concasseurs à mâchoires, les concasseurs rotatifs sont souvent utilisés dans les stations de concassage primaire. Secondaire Il existe également des cas où ils sont utilisés comme broyeur.

Concasseurs à cône

Semblables aux concasseurs à mâchoires et rotatifs, les concasseurs à cône utilisent également la méthode de compression pour broyer les matériaux. Ils le rétrécissent en le pressant jusqu'à ce qu'il se brise.

Les concasseurs à cône sont constitués d'un manteau intégré dans un bol concave recouvert de manganèse. Il a une structure similaire à celle des concasseurs rotatifs, mais la zone où il broie les matériaux est moins à angle droit.

Il convient parfaitement au déchiquetage de matériaux non adhésifs, secs ou humides, moyennement ou durs, difficiles à porter.

Les impressions seront réduites d'environ 1/4 à 1/6.

Concasseur à percussion – VSI et HSI

Les impacts d'impact sont utilisés dans les types de pierres difficiles à éroder tels que le calcaire par la méthode d'impact horizontal. Cette espèce ; agréger par collision d'impact en utilisant les factures spécifiées d'impacts, de plaques d'impact et d'articulations.

Les concasseurs à percussion, qui sont moins chers que les concasseurs à compression, peuvent offrir une réduction plus importante.

Dans certains cas, l’utilisation d’un concasseur à percussion est également constatée après l’utilisation d’un autre type de concasseur de pierres. Ce processus a pour objectif de donner au matériau broyé une consistance plus cubique réalisée dans des caisses.

Les inconvénients des concasseurs à percussion sont :
• A tendance à produire un matériau très fin lorsqu'il est utilisé sur des pierres plus tendres.
• Peut nécessiter un remplacement fréquent des pièces.
• Cela peut créer une quantité problématique de poussière.

Installations de concassage portables et fixes

Vous pouvez choisir une installation de concassage stationnaire en fonction de la durée de votre projet et des performances que vous attendez d'un équipement de concassage, portable ou stationnaire.

Les installations de concassage fixes ont une capacité et une efficacité plus élevées. Entretien facile et faible production. Il s’agit d’une technologie très appréciée depuis des années en raison de sa rentabilité.

Si vous devez déplacer le concasseur sur site plus d'une fois par an, il serait préférable d'investir dans un concasseur portable. Ces installations sont plus adaptées aux petits projets. Généralement, les usines fixes ne sont pas aussi efficaces car elles ont une capacité de production moindre.

Cependant, si vous avez plus d’un projet où vous avez besoin d’une usine de concassage de pierres dans différentes régions ; les installations de concassage portables coûteront moins cher à long terme.