PCC60 60 m3 Kompakte Betonmischanlage

Eine kompakte Betonmischanlage POLYGONMACH PCC60 60 M3 kann bei hoher Qualität und gutem Design den Benutzern viele Vorteile bieten:

1. Dank seiner hohen Produktionskapazität gewährleistet es eine schnelle Versorgung mit Beton für große und komplexe Bauprojekte.

2. Abhängig von seinen technischen Eigenschaften, insbesondere Form, Pumpe usw. Wenn es verwendet wird, vereinfacht es die Betonierarbeiten und beschleunigt die Arbeiten ohne Qualitätseinbußen.

3. Dank der automatischen Kontrollsysteme wird die Betonqualität auf einem gleichbleibend hohen Niveau sichergestellt. Dies sorgt für hervorragende Ergebnisse bei Bauprojekten.

4. Dank seines kompakten Designs nimmt es wenig Platz ein und ist leicht zu transportieren, zu installieren und zu demontieren. Somit können Benutzer diese Börsen schnell von einem Ort zum anderen verschieben.

5. Durch energieeffiziente und umweltfreundliche Designoptionen werden die Betriebskosten gesenkt und dadurch mehr Geld für die Benutzer gespart.

6. Bei richtiger Pflege ist es langlebig und liefert im Allgemeinen ein qualitativ hochwertiges Produkt.

Aus diesem Grund bevorzugen Bauunternehmen und Bauunternehmer eine hochwertige und gut konzipierte kompakte Betonmischanlage mit einer Kapazität von 60 m3.

Eine kompakte Betonmischanlage POLYGONMACH 60 M3 kann je nach Art und Eigenschaften unterschiedliche Arten von Zusatzstoffen, Zementen und Zuschlagstoffen verwenden. Diese Faktoren bestimmen die gewünschten Eigenschaften von Beton.

Zement: Die in Betonmischanlagen im Allgemeinen verwendeten Zemente sind gewöhnliche Portzemente, Hochofenschlackenzemente und reaktive Pulverzusatzzemente. Diese verschiedenen Zementarten können verschiedene Eigenschaften von Beton verändern.

Wasser: Wasser, einer der Hauptbestandteile von Beton, reagiert mit Zement und Zuschlagstoffen und bestimmt die Haltbarkeit und Eigenschaften von Beton. Das Wasser muss von hoher Qualität und sauber sein.

Flüssige Zusatzstoffe: Eine Möglichkeit, die Eigenschaften von Beton zu verbessern, besteht darin, der Betonmischung spezielle flüssige Zusatzstoffe hinzuzufügen. Dazu gehören Entlüfter, Wasserreduzierer, Weichmacher, Frostschutzmittel usw. stattfinden. Flüssige Zusatzstoffe sollten bei der Herstellung einer Betonmischung von einem erfahrenen Betonmeister sorgfältig ausgewählt und verwendet werden.

Sand: Der bei der Betonherstellung verwendete Sand beeinflusst die Haltbarkeit und Porosität des Betons. Im Allgemeinen verwenden Betonwerke perfekt sortierten gewaschenen Sand oder Natursand.

Zuschlagstoff: Zuschlagstoff, der in Betonwerken verwendet wird und die Haltbarkeit, Festigkeit, Bruchfestigkeit usw. des Betons bestimmt. bestimmt seine Eigenschaften. Im Allgemeinen werden in Betonwerken Zuschlagstoffe aus Granit, Kies, Schotter und Basalt verwendet.

POLYGONMACH Der ideale Mischertyp für ein Betonwerk mit einer Kapazität von 60 m3 ist der mit einem Doppelwellen-Horizontalmischer. Dieser Mischertyp sorgt im Vergleich zum Vertikalmischer für ein effizienteres Mischen und bietet optimale Leistung für die Herstellung von hochwertigem Beton.

Doppelwellenmischer sind mit zwei horizontalen Wellen ausgestattet und diese Wellen drehen sich im Inneren der Rührschüssel gegenläufig. Auf diese Weise entsteht eine in beide Richtungen homogene Betonmischung. Darüber hinaus verfügen Doppelwellenmischer über eine höhere Kapazität und können ein schnelleres Mischen durchführen, wodurch die Projektabschlusszeit verkürzt wird.

Aus diesen Gründen sind Betonmischanlagen mit einem Doppelwellen-Horizontalmischer die beste Wahl für Bauprojekte. Da jedoch jedes Projekt individuelle Anforderungen hat, sollte die Auswahl des idealen Mischertyps entsprechend den Projektanforderungen und -anforderungen erfolgen.

Der Inhalt einer POLYGONMACH 60 m3 Kompaktbetonmischanlage umfasst:

1. Zuschlagstoffbunker: Ein Abschnitt, in dem Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe gelagert werden.

2. Zementbunker: Je nach Lagerkapazität kann er einen oder mehrere Bunker für Zement enthalten.

3. Tanks, in denen Wasser und chemische Zusatzstoffe gelagert werden: In diesen Tanks werden das Wasser und die chemischen Zusatzstoffe der Betonmischung gelagert und über Dosiersysteme mit dem Beton vermischt.

4. Betonmischer: Der Hauptteil, in dem die Betonmischung vorbereitet wird. Insbesondere Modelle mit Doppelwellen-Horizontalmischern bieten optimale Leistung für die Herstellung von hochwertigem Beton und sorgen für eine höhere Kapazität und ein effizienteres Mischen.

5. Förderbänder: Zuschlagstoffe und Zement werden zum Betonmischer transportiert. Es erleichtert auch das Verladen von Transportbeton in LKWs oder andere Transportfahrzeuge.

6. Steuereinheit: Ein zentrales System, in dem alle Funktionen der Schaltanlage gesteuert und überwacht werden.

Obwohl sich diese Komponenten je nach Struktur der Anlage unterscheiden, enthalten sie im Wesentlichen diese Komponenten und stellen alle für die Herstellung von hochwertigem Beton erforderlichen Geräte und Systeme bereit.