FUTTER
VIBRIERENDER GRIZZLY-FUTTER
Vibrations-Grizzly-Aufgeber sind der Haupttyp von Aufgebern, die am häufigsten in Brech- und Siebanlagen verwendet werden. Sie übernehmen die Beschickung der in der Primärstufe eingesetzten Backen- oder Prallbrecher. Es kann für Materialien aller Größen verwendet werden, von großformatigen Materialien bis hin zu kleinen Strommaterialien. Dank des einstellbaren Rasterabstands kann die Produktgröße, die nicht in die Primärstufe aufgenommen werden soll, geändert werden. Es hat ein sehr solides Chassis. Darauf wird der Speiserkörper mit Schraubenfedern in ausreichender Anzahl und Stärke aufgesetzt. Auf diesem Feederkörper befindet sich ein großvolumiger Bunker in einer Struktur, die eine hohe Festigkeit bietet. Es kann in allen mobilen und stationären Primäreinheiten eingesetzt werden.
Vibrationssystem
Vibration ist eine mechanische Schwingung um einen Gleichgewichtspunkt. Bei Schwingrinnen wird diese mechanische Schwingbewegung durch zwei Schwingmotoren mit gleicher Eigenschaft erzeugt. Jede oszillierende Bewegung fügt dem zugeführten Material Bewegung hinzu und bewirkt, dass es sich auf der Zuführeinrichtung um eine gewisse Strecke bewegt. Dieser Betrag des Vorschubs wird als Amplitude des Zubringers bezeichnet.
Bypass-System
Der Zweck des Gittersystems auf dem Einspeisekörper ist die „Umgehung“. Bypass kann als Wortbedeutung als „Überbrückung“ ausgedrückt werden. Daher können wir das Bypass-Konzept für die Brech- und Siebanlage so erklären, dass „Materialien, die den Brecher nicht betreten müssen, diese Stufe umgehen und den anderen Stufen des Systems zugeführt werden“.
Das Material wird durch Bohren, Sprengen und/oder direkte Baggerlader aus den Steinbrüchen zur Anlage gebracht. Daher enthält dieses Material auch Tonmaterial, das zu klein ist, um eine Zerkleinerung in der Primärstufe zu erfordern, oder als Produkt unerwünscht ist. Die Einbeziehung dieses Materials in den Prozess durch Umgehung, anstatt es dem Brecher zuzuführen, ermöglicht eine effizientere Nutzung des Brechers. Dies ist der Hauptgrund, warum gerade in der Primärstufe vibrierende Grizzly Feeder bevorzugt werden. Da außerdem die Abstände zwischen den Gittern leicht einstellbar sind, kann die Größe des zu umgehenden Produkts geändert werden.
TUNNEL-ZUFUHR
Tunnelbeschicker sind der Hauptbeschickertyp, der in Brech- und Siebanlagen am häufigsten verwendet wird. Sie übernehmen die Beschickung der in der Primärstufe eingesetzten Backen- oder Prallbrecher. Die Feeder können für Materialien jeder Größe verwendet werden, von großen Materialien bis hin zu kleinen Strommaterialien. Dank des einstellbaren Rasterabstands kann die Produktgröße, die nicht in die Primärstufe aufgenommen werden soll, geändert werden. Es hat ein sehr solides Chassis. Darauf wird der Speiserkörper mit Schraubenfedern in ausreichender Anzahl und Stärke aufgesetzt. Auf diesem Feederkörper befindet sich ein großvolumiger Bunker in einer Struktur, die eine hohe Festigkeit bietet. Es kann in allen mobilen und stationären Primäreinheiten eingesetzt werden.
BANDZUFUHR
Vibrationsrinnen werden am Ausgang des Silos oder Bunkers positioniert, in dem das Material gelagert wird, um die kontinuierliche Beschickung der Maschinen in allen Phasen nach der primären Brechstufe in den Brech- und Siebprozessen sicherzustellen.
Damit sich die Riemenrollen harmonisch bewegen, wird die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen gleich der Geschwindigkeit des Riemens eingestellt. Rollen sind aus Stahlrohr gefertigt. Kugellager werden verwendet, um die Reibung zu verringern. Antriebstrommel, Spanntrommel, flache Tragwalzen, Seitenwalzen und Umlenkwalzen werden im Gurt des Bandeinbringers eingesetzt.
Es besteht aus Antriebstrommel, Umlenktrommel, Ober- und Unterwalze, Führungswalze, Spannsystem, Motor und Stahlkonstruktion.
WOBBLER-FEEDER
Scheiben-Ellipsenwellen rotieren synchron zueinander und feine Materialien, Schlammpartikel und Abfallstoffe, die nicht in den Hauptbrecher gelangen sollen, werden ausgetragen, ohne in den Hauptbrecher durch die in der Konstruktion festgelegte Öffnung einzutreten.
Der Wobbler Feeder ist ein unverzichtbares Produkt des Brech- und Siebprozesses, wenn das Material eine hohe Feuchtigkeit aufweist und klebrig ist. Das Hauptelement des Wobbler-Feeders sind die monolithischen Rollen, die als Stahlguss hergestellt werden und dreieckig angeordnete Scheiben enthalten. Durch sie verläuft eine Vierkantwelle, die über eine Kupplung mit dem Untersetzungsgetriebemotor verbunden ist. Es überträgt diese Bewegung auf die Rolle dank der quadratischen Wellenform, die die Bewegung vom Motor aufnimmt. Die kaskadierten Walzen bewegen sich synchron zueinander. Dank dieser Bewegung, dank der Kompressions- und Reibungskraft, die zwischen dem vorrückenden Material und den Scheibenteilen der Walzen gebildet wird, werden die feuchten und klebrigen Schlammpartikel, Fein- und/oder Abfallpartikel vom Material getrennt und in die untere Rille von übertragen der Wobbler. Daher wird es aus dem Prozess entfernt, bevor es den Hauptbrecher erreicht.
Da es sich in der Grundstufe befindet, hat die Körperstruktur eine dauerhafte Körperstruktur, die großen und schweren Materialien standhalten kann. Es bietet Benutzerfreundlichkeit, da mit jeder Rolle ein separater Motor verbunden ist. Es ist einfach zu installieren und zu warten, da es keine komplexen Teile und Montagestrukturen gibt.
SCHÜRZENFÖRDERER
Plattenbandförderer werden verwendet, um klebrige, abrasive, schmutzige und feuchte Materialien zuzuführen. Besonders für sehr feuchte Produkte ist er der am besten geeignete Feedertyp. Die Beschickung erfolgt über an der Kette befestigte Stahlplatten.
Plattenbandförderer arbeiten horizontal oder geneigt. Üblicherweise sind Plattenbandförderer Maschinen, die wie ein Förderband funktionieren, indem verschleißfeste Paletten, die mit Bolzen an der Kette befestigt sind, kaskadiert werden. Diese Ketten, an denen die Paletten befestigt sind, werden durch Kettenräder auf zwei Köpfen bewegt. Das hohe Gefälle ermöglicht auch den Bau kompakter Anlagen und reduziert die Länge des Verteilers, wodurch die Investitionskosten niedrig gehalten werden. Plattenbandaufgeber sind eine zuverlässige Lösung für die effiziente Zufuhr von nassen, klebrigen, trockenen und abrasiven Erzen zu Materialien unterschiedlicher Größe und Dichte.