Prallbrecher mit vertikaler Welle
Polygonmach Vertikale Prallbrecher
Vertikale Prallbrecher (VSI) verfügen über einen Rotor, der mit hoher Geschwindigkeit rotiert und mit verschleißfesten Ambossen oder Schlagspitzen ausgestattet ist, um das oben zugeführte Material zu zerkleinern. Im Gegensatz zu herkömmlichen Brechern zerkleinern VSI-Brecher das Material nicht durch Kompression oder Material-auf-Material-Aufprall, sondern indem das Material gegen stationäre Ambosse geschleudert wird, die es in die gewünschte Form und Größe bringen. Das Material wird durch Zentrifugalkräfte nach außen geschleudert, wenn der Rotor mit hoher Geschwindigkeit rotiert, und durch den Aufprall auf die Ambosse in kleinere Partikel zerbrochen.
Vertikale Prallbrecher finden Anwendung sowohl bei der Herstellung von hochwertigem Sand und Baumaterialien als auch in Recyclingprozessen. Sie sind besonders effizient bei der Produktion von gut geformten, kubischen Endprodukten. Der Vertikale Prallbrecher gehört zu den effizientesten Geräten im Bergbau, in Steinbrüchen und im Bauwesen. Besonders in tertiären und quartären Zerkleinerungsstufen sind sie von großem Nutzen, da hohe Zerkleinerungsverhältnisse erzielt werden, wenn fein zerkleinerte Materialien benötigt werden. VSI-Brecher sind bekannt für ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte zu liefern, die in Branchen wie dem Straßenbau und der Betonproduktion besonders geschätzt werden. Der feine Sand, der von VSI-Brechern für Asphalt- und Betongemische erzeugt wird, kann hochwertige Baumaterialien schaffen. Dank ihrer Effektivität bei der Produktion von gut geformten Aggregaten und zerkleinerten Materialien sind vertikale Prallbrecher unverzichtbare Geräte, um die Anforderungen an Endprodukte in verschiedenen industriellen Anwendungen präzise zu erfüllen.
Komponenten von Vertikalen Prallbrechern
-
Rotor
Der Rotor ist das zentrale Bauteil eines vertikalen Prallbrechers, um das sich die gesamte Maschine dreht. Er hält die verschleißfesten Spitzen oder Ambosse, die das Material zerkleinern. Meist wird er von einem Motor angetrieben, der ihn mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt, um die kinetische Energie für den Zerkleinerungsprozess bereitzustellen. Die Gestaltung und Form des Rotors beeinflussen direkt die Form des Endprodukts und die Effizienz des Brechers. In einem vertikalen Prallbrecher wird das Material aus der Mitte oder der Oberseite des Rotors herausgeschleudert und gegen die um den Rotor befestigten Ambosse oder Spitzen geschleudert. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Rotors trifft das Material mit großer Wucht auf die Ambosse und wird in kleinere, gut geformte Partikel zerkleinert, die in vielen Bereichen Anwendung finden.
2. Zerkleinerungskammer
Das Material wird in der Zerkleinerungskammer eines vertikalen Prallbrechers durch den Kontakt mit dem rotierenden Rotor und den Ambossen oder Schlagflächen zerkleinert. Die Kammer besteht in der Regel aus mehreren internen Bereichen, die den Materialfluss in eine Richtung lenken und so den Zerkleinerungsprozess ermöglichen. Die Form der Zerkleinerungskammer bestimmt die Form der Endpartikel und die Größe der Ausgangsprodukte und beeinflusst den Materialfluss und die Reduktionsrate. Um sicherzustellen, dass der Vertikale Prallbrecher ordnungsgemäß funktioniert und die besten Ergebnisse erzielt, müssen die Zerkleinerungskammern richtig eingestellt und in gutem Zustand sein. Durch regelmäßige Inspektion und Wartung der Zerkleinerungskammer wird die betriebliche Integrität des Brechers erhalten, und hochwertige, fein zerkleinerte Endprodukte können zuverlässig produziert werden.
Anwendungsbereiche von Vertikalen Prallbrechern
-
Bauindustrie
Vertikale Prallbrecher werden in der Bauindustrie in verschiedenen Bereichen eingesetzt, vor allem bei der Herstellung von Industriesand und hochwertigen Aggregaten. Dies ist eine Grundvoraussetzung für die Formgebung von Aggregaten, da der reine Zerkleinerungsprozess das Material nur effektiv auf gut abgestufte, präzise dimensionierte und geformte Partikel reduziert. In der Bauindustrie spielen vertikale Prallbrecher eine entscheidende Rolle bei der Produktion einer breiten Palette von Baumaterialien, darunter Straßenunterbau, Asphalt- und Betonaggregate. Die Fähigkeit, Endprodukte mit kubischer Form und einheitlicher Kornverteilung zu erzeugen, macht sie zu unverzichtbaren Geräten in Infrastrukturprojekten, die hochwertige Materialien erfordern.
2. Bergbau und Steinbruchbetrieb
Vertikale Prallbrecher sind in Bergbau- und Steinbruchprozessen unverzichtbar, da sie Erze und Mineralien fein zerkleinern, um sie für weitere Verarbeitungsschritte vorzubereiten. Sie werden eingesetzt, um Mineralien, Steine und Erze so aufzubereiten, dass sie den Anforderungen an die Gradation und Partikelform für Mineralaufbereitungsprozesse entsprechen. Durch ihre Fähigkeit, Materialien effizient zu reduzieren und in gut abgestufte Partikel zu formen, maximieren vertikale Prallbrecher die Effizienz bei der Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien. Sie erhöhen auch die Effektivität von Anlagen zur Mineralaufbereitung und liefern bessere Ergebnisse bei der Behandlung und Rückgewinnung von Mineralien in der Bergbauindustrie.
Arbeitsprinzip von Vertikalen Prallbrechern
In einem VSI-Brecher wird das Material mit hoher Geschwindigkeit gegen einen Rotor geschleudert, der verschleißfeste Ambosse oder Schlagflächen enthält, um Kräfte anzuwenden. Das Material wird in die Mitte oder die Oberseite des Rotors eingespeist, wo es mit hoher Geschwindigkeit rotiert und durch Zentrifugalkräfte nach außen gedrückt wird. Beim Aufprall auf die Ambosse wird das Material zerkleinert und in kleinere Stücke gebrochen. Die schnelle Rotation des Rotors ermöglicht eine effiziente und selektive Zerkleinerung des Materials durch die Aufprallkräfte der Ambosse. Der Hochgeschwindigkeits-Mechanismus zur Zerkleinerung durch Aufprall in Vertikalen Prallbrechern erzeugt Endprodukte mit gleichmäßiger Korngröße und kubischer Form. Daher sind sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Partikelgröße und -form wichtig sind. Mit Vertikalen Prallbrechern kann die Ausgangsgröße und -form einfach durch Änderung der Rotordrehzahl, der Fördermenge oder der Konfiguration der Zerkleinerungskammer angepasst werden, was eine vielseitige Anwendung ermöglicht. Diese Anpassungsfähigkeit erleichtert die Produktion idealer Endprodukte und spezifischer Materialien, um den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Der effiziente Zerkleinerungsmechanismus von Vertikalen Prallbrechern liefert nicht nur gut abgestufte Endprodukte für Bergbau, Bauwesen und Recycling, sondern auch hochwertigen Industriesand, der für Beton- und Asphaltmischungen erforderlich ist. Aufgrund ihres hochpräzisen Zerkleinerungsmechanismus sind Vertikale Prallbrecher ein effektives Mittel zur Erzielung einer überlegenen Partikelformung in Materialverarbeitungsanwendungen.