حزام النقل المزود بالتغذية الراجعة من بوليجونماش
أحزمة النقل المزودة بالتغذية الراجعة هي ميزة من ميزات الأنظمة الحديثة في التصنيع والمعالجة. تقوم هذه الأنظمة الذكية لنقل المعلومات والبيانات المتعلقة بالأنشطة في نظام النقل إلى أنظمة التحكم. تم دمج هذه الأنظمة في أجهزة التحكم باستخدام حساسات وأجهزة مراقبة لقياس معايير مثل سرعة الحزام، والمحاذاة، ودرجة الحرارة، ووزن الحمل. الغرض الأساسي من هذه الأنظمة هو تحسين أداء الآلات والتخلص من المشكلات التي قد تؤدي إلى التوقف أو انخفاض الكفاءة. عند العمل في الوقت الفعلي، يمكن لأحزمة النقل تعديل عملياتها على الفور، مما يؤدي إلى تحسين الإنتاجية والسلامة.
مرة أخرى، تعتبر أحزمة النقل المزودة بنظام التغذية الراجعة جزءاً مهماً من الأتمتة العامة وتحسين خطوط الإنتاج. يتم إرسال البيانات التي تجمعها حساسات الحزام إلى نظام تحكم مركزي يدير مجموعة من العمليات بدءاً من مناولة المواد وحتى التعبئة النهائية. تتيح هذه التكاملات عملية منسقة للغاية حيث يتحدث كل قسم من أقسام خط الإنتاج ويضبط نفسه وفقاً للظروف التي تم اكتشافها من خلال التغذية الراجعة من أحزمة النقل. تعتبر هذه الأنظمة مفيدة في الصناعات التي تعتمد على الدقة في عملياتها وتحتاج إلى الاعتماد على الموثوقية لتعزيز الكفاءة والفعالية العامة.
مكونات حزام النقل المزود بالتغذية الراجعة
-
الحساسات وأجهزة المراقبة
هناك العديد من الحساسات وأجهزة المراقبة في أحزمة النقل المزودة بالتغذية الراجعة، مما يجعلها تعمل كوحدة كاملة. يتم تركيب هذه الأجهزة الصغيرة في نقاط مختلفة على طول الحزام لجمع البيانات باستمرار حول بعض المعايير التشغيلية الأكثر أهمية، مثل سرعة الحزام، والمحاذاة، والوزن، ودرجة الحرارة للمادة التي يحملها. على سبيل المثال، يساعد حساس السرعة في الحفاظ على الحزام بسرعة مناسبة عن طريق المساعدة في تدفقات المواد بسرعات معتدلة بحيث لا يتراكم أو يتعرض الخط للتحميل الزائد. من ناحية أخرى، يمكن لحساسات الحرارة اكتشاف المكونات التي قد تتعرض للسخونة الزائدة، مما يتطلب صيانة أو تحذيراً من حدوث فشل، وبالتالي زيادة قدرة النظام على الصيانة الوقائية.
في هذا السياق، يلعب حساس المحاذاة دوراً مهماً في اكتشاف أي انحراف في الحزام قد يؤدي إلى التآكل غير المتساوي وبالتالي الفشل التشغيلي. يقوم حساس الوزن بقياس وزن الحمل وتوزيعه على الحزام ليقدم ملاحظات أساسية نحو تحسين كفاءة نظام النقل ومنع التحميل الزائد. البيانات التي يتم جمعها تسمح بإجراء تعديلات فورية، كما أنها تسهم في استراتيجيات طويلة المدى لتحسين الأداء.
-
نظام التحكم
يُعتبر نظام التحكم عادةً هو "دماغ" أي حزام نقل مزود بنظام التغذية الراجعة. يقوم هذا النظام بتفسير البيانات التي تم استلامها من الحساسات لاتخاذ القرارات المناسبة. يتضمن التكوين العام للنظام أجهزة وبرمجيات تعمل على معالجة المدخلات بهدف تحديد سرعة الحزام واتجاهه والجوانب التشغيلية الأخرى. غالباً ما يتضمن البرنامج خوارزمية متقدمة قد تحلل اتجاهات البيانات وتتنبأ بالمشاكل المحتملة قبل حدوثها، مما يسمح باتخاذ إجراءات استباقية، وبالتالي تقليل فترات التوقف وزيادة الإنتاجية.
بالإضافة إلى التعديلات التشغيلية الفورية، تساعد قدرة نظام التحكم على تسجيل البيانات في التاريخ في تتبع الاتجاهات طويلة الأجل لأداء النظام واحتياجات التحسين في بعض المجالات. يعتبر ذلك مهماً للصناعات التي ترغب في الحصول على أقصى استفادة من خلال تحسين عملياتها الإنتاجية بشكل مستمر. غالباً ما يكون هذا النظام جزءاً من شبكة أوسع ليتمكن من مشاركة المعلومات مع الآلات والأنظمة الأخرى في المنشأة لعمليات منسقة؛ وهذا أيضاً يعتبر عاملاً مهماً إذا كان من المتوقع تحقيق معايير المصنع الذكي أو الثورة الصناعية 4.0.
-
حزام النقل والمكونات الفيزيائية
الهيكل الفيزيائي لأحزمة النقل المزودة بالتغذية الراجعة يتكون من مادة الحزام نفسها، التي تم تصميمها لتحمل مختلف الضغوط التشغيلية مع الحفاظ على الأداء والموثوقية. يجب أن تكون المادة متينة بما يكفي لتحمل الأحمال الثقيلة، ويجب أيضاً أن تكون مقاومة للتآكل الناتج عن الاستخدام المستمر. تتضمن المواد الشائعة المطاط، البوليمرات، أو الأقمشة المركبة التي تتمتع بالمرونة والمتانة.
تشمل العناصر الداعمة الأخرى ذات الأهمية الماكينات والإطارات التي تحمل وتوجه الحزام. جميع هذه الأعمال الهندسية يجب أن تنفذ بطريقة تضمن أن هذه العناصر لا تحافظ على سير الحزام بسلاسة فقط، بل تضمن أيضاً أنها تظل في المسار الصحيح وفقاً لما تكتشفه الحساسات. يجب تصميم هذه العناصر بشكل صحيح من حيث الجوانب الهندسية والمواد لتسهيل الوظائف السليمة ومتطلبات الصيانة للأحزمة. الفحص الدوري والصيانة لهذه الأجزاء الفيزيائية أمر بالغ الأهمية لتجنب حدوث الأعطال الميكانيكية التي قد تؤدي إلى فشل النظام.
-
واجهة الاتصال
جزء آخر لا يتجزأ من حزام النقل المزود بالتغذية الراجعة هو واجهة الاتصال، التي تتيح للنظام بأكمله الاتصال والتواصل مع أنظمة الإدارة الخارجية أو المشغلين البشريين. العديد من الأحزمة الحديثة تحتوي على واجهات بشرية–آلية سهلة الاستخدام تعرض البيانات المتوقعة والتنبيهات. وبالتالي، عندما تكون الحاجة قائمة، يمكن القيام ببعض التعديلات البسيطة على إعدادات النظام بطريقة يدوية، أو حتى استخدامها كأداة للمراقبة عن بُعد. تدعم هذه الواجهة العديد من بروتوكولات الاتصال، وتتكامل بسهولة مع الأنظمة الصناعية الأخرى، مما يؤدي إلى خلق بيئة صناعية منسقة.
لا تقتصر هذه الواجهات على ضمان أن طرق التحكم في نظام الحزام يمكن فهمها والوصول إليها بسهولة من قبل المشغلين، بل توفر أيضاً وسيلة سهلة لدمج بيانات الحزام في أنظمة إدارة المنشأة الأكبر. عند استخدامها بهذه الطريقة، تكون هذه الواجهة ضرورية لتحقيق التخطيط الاستراتيجي للعمليات والاستفادة الكاملة من الإمكانيات التي توفرها الأنظمة الآلية في الأنظمة الإنتاجية الحديثة.
تطبيقات أحزمة النقل المزودة بنظام التغذية الراجعة
-
الصناعات التحويلية
تُستخدم أحزمة النقل من نوع elastoconveyor المزودة بنظام التغذية الراجعة في جميع الصناعات التحويلية حيث يكون تدفق المواد والتعامل معها ذا أهمية بالغة للحفاظ على الكفاءة والإنتاجية في إعداد المصنع. يحصل قطاع السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية على ميزة كبيرة من خلال هذه الأحزمة التي تضمن الحركة السريعة والفعالة للمكونات بين مختلف مراحل الإنتاج والتجميع والتعبئة. الحساسات المدمجة في الأحزمة تراقب التغذية الراجعة في الوقت الفعلي لتنظيم السرعة والحمل بشكل دقيق حتى لا يحدث أي اختناق في سير العمل، مما يسمح بتدفق مستمر - وهو ما يعتبر عنصراً مهماً لتحقيق مواعيد التسليم الصارمة ومتطلبات الجودة.
علاوة على ذلك، فإن أحزمة النقل المزودة بالتغذية الراجعة، في بيئات تصنيع المنتجات أو المكونات المختلفة على نفس الخط، يمكنها إجراء تغييرات في العمليات بشكل فوري لتلبية المواصفات المتغيرة للمنتجات. تساعد هذه القدرة على التكيف في تقليل وقت التبديل وبالتالي تعزيز المرونة في الإنتاج. علاوة على ذلك، فإن التغذية الراجعة التفصيلية تدعم المراقبة والتعديل لتعظيم استخدام الموارد، وبالتالي تقليل الفاقد ودعم ممارسات التشغيل المستدامة.
-
قطاع الأغذية والمشروبات
