محطة خلط الخرسانة الثابتة من بوليغونماخ
محطة الخلط الثابتة هي عبارة عن تجهيزات كبيرة تُستخدم لغرض إنتاج الخرسانة بفواصل زمنية متساوية تقريبًا. يتم تثبيتها في مكان واحد وتبقى لوقت طويل. هذه المحطة الثابتة لديها سعة إنتاجية عالية للخرسانة، مما يجعلها مناسبة للأعمال الضخمة مثل مشاريع البنية التحتية والمباني الشاهقة والمشاريع التجارية الكبيرة. صُممت وصُنعت لتدوم وتعمل باستمرارية بحيث يمكن أن تعمل على مدار الساعة إذا لزم الأمر. حيث تعتبر صناديق التجميع والناقلات والصوامع ومكونات الخلط ونظام التحكم من المكونات الهامة في المحطة، وهناك أيضًا عناصر أساسية أخرى تمثل مستوى التكنولوجيا في المحطة، مما يمكنها من تنفيذ خلط دقيق وعالي الجودة.
المحطة الثابتة لا تقدم سهولة الحركة مثل المحطة المتنقلة. عند إنشاء محطة ثابتة، يتطلب الأمر تحضيرًا مكثفًا يتضمن إنشاء أساس قوي، وفي بعض الحالات استخدام الرافعات عند تجميع الوحدات الكبيرة. ولكن يتم تعويض هذا الاستثمار في التركيب من خلال الكفاءة والإنتاجية والقدرة على إنتاج خلطة خرسانية عالية الجودة في المحطة. تتيح المحطة تخصيصات مثل إضافة صوامع إضافية لأنواع مختلفة من الأسمنت أو المواد المضافة المستخدمة، وتحسينات في نظام التحكم لتحقيق دقة أكبر في الخلطة. المحطات الثابتة هي العمود الفقري لأي مشروع إنشائي واسع النطاق، حيث تضمن تدفقًا مستمرًا للخرسانة للاستخدامات المختلفة.
مبدأ عمل محطة خلط الخرسانة الثابتة
تعالج محطة خلط الخرسانة الثابتة الخرسانة عبر سلسلة من الخطوات تهدف إلى إنتاج خرسانة بجودة عالية. تبدأ العملية بإدخال المواد الخام في وحدات تخزين مخصصة يمكن أن تكون صناديق لتخزين الركام، وصوامع للأسمنت، وخزانات للماء والمواد المضافة. بعد ذلك يتم قياس هذه المواد بكميات محددة حسب التصميم المخلوط للخرسانة. يعد القياس الجيد ضروريًا للحصول على القوة وقابلية التشغيل للخرسانة. بعد القياس في حالته الجافة، يتم نقل المواد الفردية إلى وحدة الخلط المركزية. غالبًا ما يتم نقل هذه المواد باستخدام السيور الناقلة للركام، والمسمار الناقل للأسمنت.
تجمع وحدة الخلط بين الركام والأسمنت والماء وأي مواد مضافة لتحضير الخلطة الخرسانية. النوع العادي من الخلاط المستخدم في محطة الخلط الثابتة يتكون من خلاط مزدوج المحور أو خلاط بان حسب متطلبات المشروع، مثل كمية الخرسانة المطلوبة لكل عملية أو التعدد في خلط الخرسانة. بعد اكتمال عملية الخلط، يتم ضخ الخرسانة إما مباشرة إلى مضخات الخرسانة وشاحنات النقل ليتم نقلها إلى موقع البناء على الفور، أو يتم تخزينها في دفعات خرسانية. يضمن التحكم الآلي ومراقبة العملية الكاملة من خلال نظام الكمبيوتر الذكي الجودة العالية والكفاءة المستمرة من خلال التعديل المستمر لتصميم الخلطة، والوزن، والتوقيت، والتسلسل لكل دفعة. المحطات الثابتة مصممة لإنتاج كميات كبيرة من الخرسانة، وبالتالي فهي مناسبة للمشاريع الكبيرة والتركيبات المعروفة بعقود طويلة المدى متعلقة بتوريد الخرسانة. سواء كان الإنتاج بكميات صغيرة أو كبيرة، تتطلب إنتاجات الخرسانة تنظيمًا مناسبًا لتخزين المواد المختلفة، بما في ذلك الرمل والحصى والحجر المسحوق. يتم تقسيم الصناديق لتجميع أحجام وأنواع الركام المختلفة لضمان تغذية منتظمة وثابتة لنظام الخلط. تحتوي هذه الصناديق على المواد التي يتم وزنها بدقة قبل إضافتها مع المكونات الأخرى إلى نظام الخلط للحفاظ على جودة وثبات الخلطة الخرسانية. يعتمد عدد وسعة الصناديق في محطة الخلط الثابتة على تصميم المحطة واحتياجات المشروع المعين الذي تخدمه.
مكونات محطة خلط الخرسانة الثابتة صوامع الأسمنت
صوامع الأسمنت هي صوامع أسطوانية طويلة تُستخدم لتخزين كميات كبيرة من مسحوق الأسمنت؛ وهي ضرورية في أي محطة خلط خرسانية ثابتة للحفاظ على جفاف الأسمنت وحمايته من العوامل البيئية. يتم نقل الأسمنت هوائيًا من الصوامع إلى الخلاط بنسب محددة مسبقًا يحددها نظام التحكم في المحطة أثناء إنتاج الخرسانة بشكل تلقائي. يضمن هذا النظام الكمية الدقيقة للأسمنت التي يجب توزيعها في كل دفعة من الخرسانة، مما يحسن القوة والجودة في العمل النهائي. صوامع الأسمنت مجهزة بصمامات أمان ومؤشرات مستوى مهمة لمنع الفائض ومراقبة مستوى الأسمنت المتبقي داخل الصوامع.
وحدة الخلط
وحدة الخلط هي القلب النابض لمحطة الخلط الخرسانية الثابتة حيث يتم خلط المواد اللازمة لصنع الخرسانة. كفاءة ونوع الخلاط، سواء كان بان أو خلاطًا مزدوج المحور أو خلاط أسطواني، تحدد جودة الخرسانة المختلطة. في الأساس، هذه الوحدة مسؤولة عن التأكد من أن الركام والأسمنت والماء وأي مواد مضافة تم خلطها جيدًا لتكوين مزيج متجانس. وحدات الخلط في المحطات الثابتة مُصممة بحيث توفر إنتاجية عالية تضمن ثبات جودة الخلطة لتلبية احتياجات المشاريع الكبيرة.
يعمل نظام التحكم كالعقل الوظيفي لأي محطة خلط ثابتة، حيث يراقب جميع المواد من حيث الوزن، والتوقيت لتسليمها إلى الخلاط، والوقت الذي تقضيه في الخلاط. الأنظمة الحالية للتحكم هي في العادة أنظمة محوسبة ذات وظائف تلقائية، مما يجعلها سهلة الاستخدام في التطبيقات، مما يعزز الأنشطة الممتازة في إنتاج الخرسانة. تتيح هذه الأنظمة ذات الواجهات البسيطة للمشغل بسهولة التحول بين تصاميم الخلط، وتوفير تفاصيل الإنتاج، ومتابعة التشغيل العام للمحطة لإنتاج الخرسانة التي تلبي متطلبات المشروع المحددة.
تعمل جميع المكونات الأساسية المذكورة أعلاه في محطة الخلط الثابتة بشكل متناغم تمامًا لتوفير طريقة مستقرة وفعالة لإنتاج كميات كبيرة من الخرسانة ذات الجودة العالية للمشاريع الكبيرة في البناء.
الخلاطات المستخدمة في محطة الخلط الخرسانية الثابتة
في منتج محطة الخلط الثابتة لدينا، نقدم مجموعة متنوعة من الخلاطات لتلبية المتطلبات المختلفة لإنتاج الخرسانة. اختيار الخلاط هو عامل مهم يؤثر بشكل كبير على جودة وتجانس الخلطة الخرسانية المنتجة. فيما يلي الأنواع الرئيسية من الخلاطات المستخدمة:
خلاطات مزدوجة المحور
تُعرف الخلاطات مزدوجة المحور بكفاءتها العالية ودرجة التجانس الممتازة التي يتم تحقيقها في وقت قصير جدًا. تحتوي هذه الخلاطات على محاور أفقية مزودة بزعانف لضمان خلط جيد جدًا للمكونات وترك القليل من البقايا. تعمل الخلاطات مزدوجة المحور بشكل ممتاز مع الخرسانة ذات النسب المنخفضة من الماء إلى الأسمنت، وبالتالي فهي مناسبة جدًا لإنتاج الخرسانة عالية القوة والدفعات الكبيرة. وهي مصممة لتحمل العمل الشاق في محطات الخلط الثابتة لدينا، عندما تكون هناك حاجة لإنتاج مستمر وجودة عالية.
خلاطات بان
خلاطات بان هي معدات خلط تستخدم حوضًا دائريًا يدور حول محور أفقي. يستقبل خلاط البان المواد في منطقة غائرة تُعرف باسم جيب القادوس. في هذه المنطقة الغائرة، تعمل شفرات الفولاذ الملتوية على المواد. تُعرف هذه الخلاطات بسهولتها في خلط أنواع مختلفة من الخرسانة، بما في ذلك الخرسانة خفيفة الوزن والملونة. خلاطات بان تخلط بشكل فعال ومتساوٍ، سواء كانت الخلطات جافة أو رطبة. ومن بين المزايا الأخرى سهولة التصميم والبناء، وتقريبًا عدم وجود تكاليف صيانة، وتكاليف قليلة في ما يتعلق بالتنظيف. هذا هو سبب دمجها في محطات الخلط الثابتة. تضمن فعاليتها في توفير جودة خلط ثابتة بما يتماشى مع المتطلبات المختلفة لمشاريع عملائنا.
كل نوع من الخلاطات له فوائده الخاصة، وبشكل عام، يعتمد على خصوصيات إنتاج الخلطات الخرسانية. في تصميم محطاتنا الثابتة، يعتمد الاختيار بين خلاط مزدوج المحور أو خلاط بان على سعة إنتاج الخرسانة وتصميم الخلطات والتفاصيل المختلفة للمشاريع لتقديم الحلول الأكثر جدوى وإنتاجية واستدامة لعملائنا وفقًا لاحتياجاتهم.
المواد المستخدمة في محطة خلط الخرسانة الثابتة
هناك عدد من المواد الأساسية المستخدمة في إنتاج الخرسانة في محطات الخلط الثابتة. تشمل العناصر الأساسية للمزيج الركام، الأسمنت، الماء، والمواد المضافة، وكل منها يلعب دورًا حيويًا في المزيج. الركام يوفر البنية والحجم للخرسانة، وهو يشكل الجزء الأكبر من المزيج، ويتكون من الرمل والحصى والحجارة المسحوقة. يعمل الأسمنت كمادة رابطة تربط الركام معًا بمجرد ترطيبه وتصلبه. وهذا ضروري لبدء العملية المعروفة بالترطيب التي تجعل الخرسانة تتماسك وتتصلب. المواد المضافة هي مواد كيميائية تُضاف بكميات صغيرة إلى الخرسانة الطازجة أو المتصلدة بهدف تعديل بعض الخصائص، والتي تشمل المضافات المسرعة لتسريع عملية التصلب أو المضافات المبطئة لإبطاء هذه العملية، مع إضافة الملدنات الفائقة إلى المزيج لتحسين العمل دون إضافة المزيد من الماء.
إن الاختيار السليم والتحديد الصحيح لهذه المواد هو ما يجعل من الممكن إنتاج الخرسانة بالقوة والمتانة والعملية المطلوبة. معظم محطات الخلط المثبتة هذه الأيام هي محطات خلط ثابتة. هذه المحطات مزودة بأحدث أنظمة التحكم، مدعومة بأحدث البرمجيات وطرق قياس المكونات لقياسها بدقة لأغراض الخلط. تفتح دقة عملية الخلط في هذه المحطة الأبواب لجميع أنواع الخرسانة، من الخرسانة الجاهزة العادية إلى الخرسانة المتخصصة، عالية القوة أو خفيفة الوزن. كما تتيح التكنولوجيا المدمجة في محطة الخلط الثابتة إعادة تدوير المواد، مثل الماء والركام، لجعل عملية الإنتاج أكثر استدامة مع الحفاظ على التكلفة الفعالة. بالنسبة لمعظم مشاريع البناء الكبيرة، مثل تلك التي تستخدم محطات الخلط الثابتة، تؤثر جودة وكفاءة إنتاج الخرسانة بشكل كبير على مستوى الأداء المادي ويمكن أن تحدث فرقًا كبيرًا في نجاح المشروع.
لدينا عدة نماذج: PSC 30 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 60 M3 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 100 M3 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 120 M3 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 160 M3 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 200 محطة خلط خرسانة ثابتة، PSC 240 محطة خلط خرسانة ثابتة.
